POM的注塑工艺要点
1、干燥处理：POM在干燥环境下吸湿性很低，对产品成型影响不大，故一般情况下不需特别干燥；但若储藏于阴湿环境下，其吸水性会突增，为了注塑更精密或更大面积薄壁制品时，应对POM原料进行干燥处理，干燥以80-90℃温度、时长2小时即可。有效干燥后的POM可以减少制品的白芯和气泡不良，同时提升力学性能；
2、塑化温度控制：共聚POM的熔点是165℃，均聚POM熔点略高10℃，正常的机筒熔料温度应在170-200℃之间，控温原则以从低到高的调试方式，先从低熔化温度开始逐渐向上提高。如若出现不良情况，应该多方向考虑问题，改变其他工艺条件进行调试，因为高温度环境下引起POM分解变色；
3、注射压力的选择： 由于POM经常是通过改性之后使用的，其流动性也有很大的不同，所以根据不同的原料和不同的结构采用不同的注射压力度是POM注射压力的关键，正常情况下以40-130MPa压力范围为佳。如果是薄壁结构或流道浇口较小情况下，应采用高注射压力；相反，可以降低POM的注射压力；
4、注射速度的选择：POM原料对于注射速度并没有非常严格的要求，主要的速度选择是根据制品的厚度和模具流通畅通度来选择的：对于壁薄或流道浇口偏小的模具，采用注射的方式，一般以40-80cm3/s为主；如果是厚壁产品，注射会产生气泡或外观不良，因为采用20-40cm3/s的低速注射为主；
5、模温控制：POM制品的模温应不低于75℃，对于制品面积大、厚度大的产品，可采用120℃的高模温。模具温度必须均匀一致，不然引起制品翘曲变形。由于POM结晶速度，制品的硬度和刚性大，收缩率也相对较大，另外其摩擦系小，脱模难度不大，因此不需要特别延长其冷却时间；
6、成型收缩控制：POM成型收缩率比较大，且制品的厚度、浇口尺寸、注射压力、模温、料温、注射周期及退火处理等方面都对收缩率有着影响，通过情况下，制品厚度有2mm以下时，收缩率随制品厚度的增加而减小；当制品厚度过2mm时，收缩率随厚度的增加而增大，需要从各环节进行优化处理；
7、退火处理：退火处理的目的是为了减少制品成型后的内部应力残留和收缩不均引发变形等不良情况，对于普通制品，壁厚低于6mm时，采用100℃时长0.25-1小时方式进行退火；对于壁厚过6mm，或金属嵌件制品，则应采用120-130℃时长4-6小时进行退火处理。
POM由于高硬度和自润滑性能优异，常应用于齿轮、轴承等传运产品上，对于尺寸的稳定性要求相当高，所以在注塑生产时应特别注塑其尺寸控制，以免引起不必要的误差现象。
均聚甲醛:要制造均聚甲醛，要制造无水甲醛。主要方法是通过水合甲醛(甲二醇，HCH(OH)2)与乙醇的反应生成甲醛缩(二乙氧基甲烷，CH2(OC2H5)2)，再将甲缩醛与水的混合物通过萃取或真空蒸馏的方法脱水，然后通过加热甲缩醛的方式释放其中的甲醛。此时甲醛在阴离子催化下开始聚合，然后通过乙酸酐进行封端处理，得到稳定的均聚甲醛。折叠共聚甲醛:要制造共聚甲醛，折叠优点:1、具高机械强度和刚性;2、高的疲劳强度;3、环境抵抗性、耐溶剂性佳;4、耐反覆冲击性强;5、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃);6、良好的电气性质;7、复原性良好;8、具自已润滑性、耐磨性良好;9、尺寸安定性优。要把甲醛转化为三氧杂环已烷(特别是1,3,5-三氧杂环己烷，又称三聚甲醛)。
POM分类：防静电POM，导电POM，玻纤增强POM，防火POM，抗紫外线耐候POM,加铁氟龙POM，矿纤增强POM，碳纤增强POM。
供应POM塑胶原料
(1)POM 美国杜邦加纤、防火、增韧、耐寒、耐冲、耐热、抗紫外线、抗静电、导电、耐侯等进口POM新料500.100.90EM.500P.DE9422.100P.DE20171.500T.127UV.100T.DE20279.23P.200P.45P127UVNC.527UV.111P.311DP.500WT.500AL.390PM.527UVNC.500AF.500CL.525GR.588P.911P.390PM.107UV.511P.570.900P.507
(2)POM 韩国工程FU2020.F10-02.F25-03H.F20-02.F20-03.F30-03.FG20-25
(3)POM 日本三菱工程 ET-20.G2025.FX-11J.F20-03.FG2025.F30-03
(4)POM FM-090.M90.M90-10.M90-44.TR-20.M90-44.M25-44.M90S.
(5)POM 日本 S731、S761
(6)POM 韩国K300、K700
(7)POM 美国 LW90-SC.C9021.LW90-S2.LW-90SC.M25NAT.M270NAT.M50NAT.M90NAT.M90UV.C27021.TX-90 (17)POM 泰国三菱 FU2025.FX-11.FX-11J.TC-3015.F30-03.F20-03.F30-22.
(18)POM 美国液氮 KL4040.KC1002.KFL4036.KL-4020.KL-4030.RTP 899X
原料物性描述: 共聚甲醛具有优良的综合性能。该材料的机械性能、化学性能、耐热性能都比较均衡，再加上群的成型加工性，使其成為当今工程塑料中的*。尤其是M90系列（M90-44等）深受广大用户的青睞。 ·长时间、较宽的温度范围内，能保持拉伸强度、拉伸率及冲击强度等各种机械特性的平衡。
在较宽的温度范围内和长时间受负载的条件下，显示出优良的耐蠕变性能。 具有优良的耐疲劳性，即使是在重復应力或连续振动的条件下，也不会发生疲劳破坏，仍然保持着较安定的性能。
具有高刚性及优良的弹性恢復性能，再加上良好的耐疲劳性和耐蠕变性，作為弹簧材料被广泛应用 耐磨耗性為热塑性塑料之，同时它还具有良好的润滑性。此外，材料本身也具有自润滑性，适用于不可使用润滑油的部件。
供应耐高温级POM、高透明POM、高耐磨POM、防静电POM、POM塑料粒子、POM塑胶颗粒、POM塑胶原料、40%玻纤增强POM、原厂原包POM、副牌POM、本色POM.我们直接从厂家提货,属一级总代理级有限公司,货源稳定,品种齐全.价格优惠.因POM塑胶原料加工成型技术较复杂,不成熟的成型技术会使产品性能降低,应用受到限制,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题!
耐高温级POM结构与特点：聚甲醛是一种没有侧链的高密度、高结晶度的线性聚合物，由于C-O键的键长比C-C键的键长短，因而POM链轴方向的填充密度大。其次POM分子键中C和O原子不是平面曲折构型耐是螺旋构型，所以分子链间距离小、密度大，当分子主链中引入少量C-C键后的共聚甲醛POM密度则稍有降低，但仍比聚乙烯高得多。聚甲醛POM分子链的柔顺性大，链的结构规整性高，因而结晶度高，结晶能力强。均聚甲醛POM的结晶度为75%-85%，共聚甲醛POM为70%一75%。聚甲醛POM十分结晶，即使淬火，结晶度也能达到65%以上。高密度和高结晶度是聚甲醛POM具有优良性能的主要原因，如硬度大和模量高，尺寸稳定性好，耐疲劳性，不易被化学介质腐蚀等。尽管聚甲醛POM分子链中C-O键有一定的极性，但由于高密度和高结晶度束缚了偶极矩的运动，从而使其仍具有良好的电绝缘性能和介电性能。聚甲醛POM端基中含有半缩醛结构是导致其热稳定性差的主要原因，当加热至100℃左右时可从其端基的半缩醛处逐渐解聚，当加热至170℃左右时，可从其分子链的任何一处发生自动氧化反应而放出甲醛，甲醛在高温有氧时会被氧化成为甲酸，甲酸对聚甲醛的降解反应有自动加速催化作用，因此常在均聚甲醛POM树脂中加入热稳定剂、抗氧剂、甲醛吸收剂等以满足成型加工的需要。由于共聚甲醛POM分子链中含有一定量的C-C键，它可以阻止聚甲醛POM分子链的氧化降解，因而共聚甲醛比均聚甲醛的热稳定性能要好得多。但是无论是均聚甲醛POM还是共聚甲醛POM，在加工和应用时应充分重视其热稳定性和热氧稳定性差的缺点。
耐高温级POM性能：POM物理性能表为白色粉末状固体或粒状固体，表面光滑且有光泽和滑腻感，硬而致密，呈现出半透明或不透明的特点。它的硬度大、模量高、刚性好、冲击强度、弯曲强度和疲劳强度高，耐磨性优异，有较小的蠕变性和吸水性。均聚甲醛POM比共聚甲醛POM的力学性能略高10%-20%，这主要是其结晶度比共聚甲醛要高10%左右的缘故。POM力学性能的优点是抗疲劳性好、耐磨性优异和蠕变值低，POM的热分解温度较低(240℃)，属热敏性塑料，高连续工作温度并不高，均聚甲醛POM在82℃可连续使用1年，在121℃可连续使用3个月。共聚甲醛POM可在114℃连续使用2000h，在138℃连续使用1000h，在160℃短时间使用。共聚甲醛较均聚甲醛热稳定性好，主要是因为其分子链中的C-C链可起到降解反应的中止点。聚甲醛POM具有较好的电性能，温度和湿度对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率影响不大，均聚甲醛POM还具有好的耐电弧性，因为电弧作用后并未留下C-C导电通路，而是逸去了甲醛气体。聚甲醛POM是弱极性结晶型聚合物，内聚能密度高、溶解度参数大，决定了它在室温下具有好的耐溶剂性，特别能耐非极性溶剂，即使在较高温度下对一般溶剂也表现出相当好的耐蚀性，表现为尺寸和力学性能不受溶剂的影响。但是均聚甲醛POM只能耐弱碱，而共聚甲醛POM可耐强碱及碱性洗涤剂，它们都不耐强酸和强氧化剂，也不耐酚类、卤化物及强极性溶剂。POM的耐候性不好，经大气老化后性能一般都要下降，长期在日光下暴晒会使分子链降解，表面粉化，变脆变色。如未加紫外线吸收剂的POM经1年室外老化后冲击强度下降至l/6，而且表面出现裂痕和变色等现象。因此用于室外使用的聚甲醛POM，一般均要加入防老化剂、炭黑等。
-/gjdbaj/-
http://zaofen.cn.b2b168.com
