PPS日本6166 低曲翘

东莞市锦玖塑胶有限公司经营各国各种原料包括:通用塑胶原料：ABS、PMMA、SAN(AS)、GPPS、HIPS、PP、PE等。工程塑胶原料：PC、PC/ABS、ABS+PC、PPO、PPE、PPE+PS、PPO+PA、PA+ABS、ABS/PA、POM、PA6、PA66、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、PA6/66、PBT、PET、ASA、AES、PC+PBT、CA。食品级PC、食品级PA、食品级POM、级PBT等。特种工程塑胶原料：PPS、LCP、PEI、POM+PTFE、   PEEK、PPA、PI、PSF、PES等 改性工程塑料包括：加玻纤、碳纤、滑石粉、矿物、矿纤、阻燃改性；增韧耐寒、抗紫外线、抗静电、导电等改性工程塑胶原料，可提供原料物性表.SGS报告,UL认证。
供应PPS塑胶原料(1)PPS 日本 6164.1140A6.1150A64.1140T.1140A64 (2)PPS 日本油墨 FZ1140 D5 BK .FZ-1140-D5,FZ-3600-D5,FZ-3805-S1,SE-730,GB8411(3)PPS 日本出光 C-220SC.NT7790.K531A1.(4)PPS 广东鸿塑 HS-G30\G40\G50 (5)PPS 新加坡菲利普 R-10-7006A 长期供应PPS日本 1玻璃纤维增强级A504标准级  A504X90高抗冲级高韧性级  A504X95 A503 A604X95高流动级 A604 A604X97高韧性级2玻璃纤维+无机矿物填充A301MX04标准 A301M高强度级  400MX01 A601M高流动级A610MX03高韧性级A660改良品种3等级A515耐磨级PTFE合金A673M A674M2高抗冲弹性体合金A756MX02抗静电，玻璃纤维+无机矿物填充B672X01吹塑级弹性体合金R-4 R-4-02玻璃纤维增强级R-10-7006A R-10-5002C R-10-7007A R-10-5004A玻璃纤维增强级+矿物填充增强级、
长期供应PPS美国菲利蒲 A100 A200 BR-06C BR-54A BR-61C BR-62A2 CR-01 CR-02非增强高韧性  BR-42B BR-111 BR-4-230 R-402XT R-7-02 R-7-03 R3 R3-02 R4 R4-02 R4-03 R4-06 R5 R7 R8 R9 R9-02 R10 导电性滑动性能好  AS4 AS4-1 IM6挤塑增强耐磨导电性级65.长期供应PPS美国郝斯特 1104L6 1104L7 4148L4 4665B6 6850L6高强度玻璃纤维增强高韧性耐磨级66.长期供应PPS美国LNP;OFL-4018,OP005XXC,OX95338.

PPS原料机械性能：纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，由27J/m到76J/m，3倍；拉伸强度由6Mpa到137Mpa，1倍。PPS的刚性很高，在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa，无机填充改性后可达到12.6Gpa,5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa，PC仅为2.1Gpa。PPS在负荷下的耐蠕变性好，硬度高；耐磨性高，其1000转时的磨耗量仅为0.04g，填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善；PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小。
PPS原料（3）热学性能：PPS具有优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下长期使用；其耐热性与PI相当，仅次于F4塑料，这在热固性塑料中也不多见。
PPS原料（4）电学性能：PPS的电性能十分，与其他工程塑料相比，其介电常数和介电损耗角正切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大；PPS的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料，其用量可占30%左右。
PPS原料（5）耐化学性能：PPS的大特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性能仅次于F4；PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定，不耐及氧化性酸、氧化剂、、、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS的耐辐射性好。

制件表面质量不好，光洁度差，玻纤外露解决方案：
出现以上几个方面的问题，其主要原因是模具温度偏低，造成制件表面质量不好。由于聚苯硫醚是结晶性高分子化合物，模具温度对聚苯硫醚制件性能有明显影响。制件因骤然冷却而得不到充分结晶，从而使其机械强度、材料的耐热性有所下降；模温提高，制件结晶性随之而提高，刚性也同时提高。PPS注塑件的结晶状况受熔体冷却速率的影响。熔体冷却速度，PPS粘度大幅增加导致链段活动性降低，链段重排跳进晶格的极遇变小,结晶受到限制甚至不能很好地结晶，结晶度小；当熔体冷却速度慢则来得及结晶，结晶在很大程度上不断扩大，模温提高，制件结晶性随之而提高。
(1).在通常情况下，模具温度均应控制在120℃以上，为什么要进行模具加热？因为模具温度在38℃成型的聚苯硫醚制件结晶度小于5%,可以说零件虽然基本成型了，但零件的内部结构还没有达到要求。要想提高零件结晶度，必须进行后处理，在204℃下热处理30min，其结晶度可提高到60%，所以在成型工艺细则中规定，工序热处理：制品要求在48小时内进行处理。将制品放入烘箱中，其厚度不过制品的三倍，在1小时内室温升止200℃，保持2小时后，(零部件比较大时，时间向后延缓)切断电源随烘箱冷却止室温，取出制品。但是要说明模具温度偏低成型的制品。表面光洁度不够好，形成亚光对要求表面光洁度不高的零部件，基本能满足要求。（注：要求零部件表面光洁度高的，模具温度均应控制在120℃以上。）
(2). 模具型腔表面光洁度不高，也是零部件表面光洁度不高的原因之一。要求表面光洁度高的零部件，模具型腔抛光、镀烙再抛光、之止达到使用要求。

PPS原料电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆?跌落于地上有金属响声,透光率仅次于玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好 。有优良的阻燃性?为不燃塑料。 2、强度一般?刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等.长期使用温度可达260度 ?在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后?可以使冲击强度大为提高?耐热性和其它机械性能也有所提高?密度增加到1.6-1.9?成型收缩率较小到0.15-0.25% 适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件。 成型性能 1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。 2.流动性介于ABS和PC之间?凝固?收缩小?易分解?选用较高的压力和速度。模温取100-150度。主流道锥度应大?流道应短。 应用范围 一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料?多用于建筑、家居方面
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