神马华威PA6627GF-230 快速固流动卤化
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产品描述

牌号POLIMID A SG等 性能PA66或改性PA66 销售方式品牌经销 加工级别注塑级 特性级别热稳定性高韧性高刚性高硬度 类型标准料 颜色本色颗粒 计量单位千克 可售数量420000 PA66原厂原包 供应商代理 用途级别汽车部件 应用范围汽车部件电子电器部件板材
PA66塑胶原料熔化温度:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免**300℃。
神马华威PA6627GF-230
PA66塑料应用
PA66是PA系列中机械强度高、应用广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高,高温电气插座零件、电气零件、齿轮、轴承、滚子、弹簧支架、滑轮、螺栓、叶轮、风扇叶片、螺旋桨、高压封口垫片、阀座、输油管、储油容器、绳索、扎带、传动皮带、砂轮粘合剂、电池箱、绝缘电气零件、线芯、抽丝等。
应用领域1、汽车制造方面:用于制造燃料滤网、燃料过滤器、罐、捕集器、储油槽、发动机汽缸罩、散热器水缸、平衡旋转轴齿轮。也可用在汽车的电器配件、接线柱等;另外,它还可用作驱动、控制部件等。
2、电器电子工业:可用于制造电饭锅、电动吸尘器、高频电子食品加热器,电器产品的接线柱、开关和电阻器等。3、器械及精密仪器:
用于输血管、取血器、输液器等。PA单丝可做手术缝线、假发等;另外,电子打字机的数字旋转盘、接线柱、传动齿轮、印刷机的带式过滤片等。
4、其它方面:用于制作一次性打火机体、碱性干电池衬垫,摩托车驾驶员的头盔,办公机器外壳,办公用椅的角轮、座和靠背,冰鞋、线等,PA薄膜气体阻隔性能优良,而且耐油性、耐低温冲击性、耐穿透性好,可用于肉、火腿肠等冷冻食品的包装。聚酰胺还可棒材和板材,也作齿轮或其它传动装置。
神马华威PA6627GF-230
PA66塑胶原料广泛用:摇杆盖 
用来保护密封引擎阀门的摇杆盖传统上都是用铝或者是热固性塑料如模压乙烯酯类等来制造的。用来生产摇杆盖的PA66塑胶原料品种(以玻璃纤维或者是玻璃-矿物纤维增强),具有高硬度、耐油和化学腐蚀、良好的尺寸稳定性和低热变形。增强尼龙6也可用于摇杆面板的制造。尼龙6品种可以比PA66塑胶原料提供更高的强度和刚度,而且也因其在给定温度下的良好流动稳定性而更*充模成型。
汽车配件尼龙PA66被广泛应用于汽车工业领域,其实主要有两个方面的原因。一方面是汽车配件尼龙PA66的结晶度高,这样也就决定了其刚性和耐热性性功能要优越于其他的工程材料。另一方面就是汽车配件尼龙PA66可塑性强,机械强度高,符合了需要有抗冲击性和高强度性产品的材料选择标准。
尼龙常用于以下汽车配件:引擎盖、摇杆盖、冷却加热装置和油箱。应用在这些方面的尼龙树脂多用20~40%用量的玻璃或其它矿物纤维增强以提高强度。也可以用的化学方法处理尼龙树脂来弱化如水解氧化等方面的缺点,强化耐热性能方面的优点。
神马华威PA6627GF-230
PA66塑胶原料尼龙粉末 - 性能 尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂,作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。尼龙具有很高的机械强度,软化点高,耐热,磨擦系数低,耐磨损,自润滑性,吸震性和消音性,耐油,耐弱酸,耐碱和一般溶剂,电绝缘性好,有自熄性,无毒,无臭,耐候性好,染色性差。缺点是吸水性大,影响尺寸稳定性和电性能,纤维增强可降低树脂吸水率,使其能在高温、高湿下工作。 
尼龙粉末 - 尼龙粉末运用  1111、1101 流化床工艺:粉径: 100um 涂层厚度:350-1500um  1164、2157 微涂工艺: 粉径: 55um 涂层厚度:100-150um 2158、2161 静电喷涂: 粉径: 30-50um 涂层厚度:80-200um 
 PA12-P40 P60 激光烧结快速成型 粒径:30~150um 应用:洗碗机网篮、尼龙包胶扣、汽车配件涂覆、卷材的涂覆、工业织物的涂覆、 
纹理涂料的添加剂、金属表面涂层、空调防护网罩;流化床、震动盘。 
  高性能精细粉末可以制造出高弹性耐磨质感涂料。具有表面光滑,色泽艳丽,涂膜弹性好,机械强度高,附着力好,同时又具有耐磨,耐热,耐潮湿,耐锈蚀,耐老化等特点,材料无毒,对人体无害,产品广泛运用用于挂历,台历,内衣挂钩的涂敷,也用于运动器材,电线表面涂敷,桥梁,船舶等线材,管材的涂敷及工程部件的涂敷。   尼龙粉末 - 粉末涂料的颗粒细度 
 粉末涂料和溶剂型涂料的显着区别是分散介质不同。在溶剂型涂料中,使用作为分散介质;而在粉末涂料中,则使用净化的压缩空气作为分散介质。粉末涂料在喷涂时呈分散状态,不能调节涂料的颗粒度。因此,适合静电喷涂的粉末颗粒细度是重要的。 
  适合静电喷涂的粉末涂料,其颗粒度好在10微米到90微米之间(即>170目)。粒度小于10微米的粉末称超细粉末,它很*损耗在大气中,超细粉的含量不能太多。这里值得注意的是,粉末的颗粒度和涂膜的厚度有关,对粉末涂料的颗粒度要有一定的分布范围才能得到厚度均匀的涂膜。如要求涂膜的厚度是250微米,则粉末涂料的大颗粒不能超过65微米,(200目—240目),而大部分粉末都应通过35微米(350目—400目)。为了控制和调整粉末颗粒的大小在粉碎设备上应能加以调整。 对180目粉末涂料的粒度分布 标称目数 400目 240目 180目 170目 通过百分比 40-50% 70-85% 95-99%  
  粉末涂料的颗粒分布可用KCY型自动记录颗粒测定仪进行测试 
  粉末的颗粒度超过90微米时,在静电喷涂时,颗粒所带的电荷与质量之比很小,大颗粒粉末的重力很快超过空气动力和静电力,因此,大颗粒粉末具有较大的动能,不容易吸附到工件上去。
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