PPS原料东丽A512-X02N3 绝缘材料
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产品描述

拉伸强度115Mpa 弯曲强度185Mpa 弯曲模量8600Mpa 特性级别高刚性 加工级别注塑级 应用应用广泛 性能耐高温、耐腐蚀、耐辐射 防火阻燃 隔热耐热性强 阻燃等级一级 热变形温度142℃℃ 密度1.3g/cm3g/cm3 缺口冲击强度53kg.cm/cmkg.cm/cm 熔体流动速率190g/10ming/10min
东莞市锦玖塑胶有限公司经营各国各种原料包括:通用塑胶原料:ABS、PMMA、SAN(AS)、GPPS、HIPS、PP、PE等。工程塑胶原料:PC、PC/ABS、ABS+PC、PPO、PPE、PPE+PS、PPO+PA、PA+ABS、ABS/PA、POM、PA6、PA66、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、PA6/66、PBT、PET、ASA、AES、PC+PBT、CA。食品级PC、食品级PA、食品级POM、级PBT等。特种工程塑胶原料:PPS、LCP、PEI、POM+PTFE、   PEEK、PPA、PI、PSF、PES等 改性工程塑料包括:加玻纤、碳纤、滑石粉、矿物、矿纤、阻燃改性;增韧耐寒、抗紫外线、抗静电、导电等改性工程塑胶原料,可提供原料物性表.***报告,UL认证。
PPSD2采用美国进口树脂改性加上玻纤20%抽粒而成,是一种超韧性增强高光新料,耐水解,耐化学,耐腐蚀,缺口冲击:20耐温:255℃
PPS原料东丽A512-X02N3
PPS塑胶原料  pps是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料,属聚醚类塑料。
pps塑胶原料英文名称:Phenylenesulfide 比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7%
成型温度:300-330℃。它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料,其突出的特点是耐高温,耐腐蚀和优越的机械性能。
pps是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料,属聚醚类塑料。它是于1968年在美国进行工业化生产,工业上主要生产方法有溶液聚合法和自缩聚法。pps的分子结构可看出,它是以苯环和硫原子交替排列构成的线性或略带支链的高聚物,分子链规整体性强,由刚性苯环与柔性硫醚链连接起来的主键具有刚柔相济的特点,因此pps可以结晶,熔点高;其次,由于苯环与硫原子形成共轭。且硫原子尚未处于饱和,经氧化后可使硫醚键变成亚砜基,或使相邻大分子形成氧桥支化或交联,使得热、氧稳定性十分突出;*三,由于硫原子的极性被苯环共轭及高结晶度的束缚,使pps呈现非极性或弱极性的特点,因此pps的电绝缘性、介电性、及耐化学介质性也很突出;*四,由于pps与众多聚合物和添加剂有良好的相容性,可以采用多种手段进行改性,以提高其力学性能和其它性能。
PPS原料东丽A512-X02N3
聚苯硫醚(PPS)化学和性能及加工工艺:
    聚苯硫醚(PPS)从1,4二氯苯和硫化钠在极性溶剂中制得。在开始的工艺步骤之后,这种材料在高温下进行空气熟化,得到部分枝化的高粘度材料,共性质适合进行热塑塑料加工。各个公司已有办法免除这个熟化期,并使材料具有普通线性PPS结构。现在市场上有两种形式的PPS:一种的特点是具有部分枝化结构;另一种相对来说更具有线性的PPS结构。后一种产品具有更好的机械强度和更高的熔体稳定性。由于PPS熔融粘度低,因而可以负载高达70%的各种填料和增强剂。不同的填料用量改变材料的强度、电性能、表面性能和尺寸稳定性,以及混合料的成本。热熔化温度在545°F左右的PPS,能短期内经受住500°F的考验。在1.82MPa的负荷下,PPS的热变形温度一般**500T,其上限温度还取决于所受的应力。由于 PPS的化学结构中有70%的芳香族化合物和 30%的硫,因此天生具有阻燃性。材料回收利用时,其阻燃性能不会受到影响。维持PPS样品持续燃烧所需的低氧气浓度在 40%以上,而正常情况下,大气中仅含有约22%的氧气,不足以维持 PPS燃烧。用PPS材料制成的部件可以耐受腐蚀性的化学环境:在低于400°F时,已知的溶剂都不能溶解它。 然而,PPS不能长期用于氧化性的酸中,如热硝酸。此外,PPS不吸收水分,这一点与尼龙、聚醚酸和聚酯不同。
加工工艺: PPS注塑加工一般采用传统的螺旋杆式注塑机,加热区温度范围为600一680°F。注塑压力一般在55MPa到83MPa之间,具体值需根据部件设计和PPS的混合料而定. PPS的高流动率,可以填充长而薄的部分。加工前,材料应在脱水干燥箱中干燥3—4个小时,干燥温度为300°F。如果必要的话,盛放于2英寸深的盘子里,用传统的加热炉烘干2—4个小时,温度为300—350°F。未彻底烘干的PPS不会影响部件的均一性,但在加工过程中会引起麻烦。在注塑机桶内,集结在混合料的填料上的水分变成蒸汽,致使注塑机的喷嘴流淌。 要使PPS具有较高的热尺寸稳定性,必须控制模具的温度。测得模具温度在275—325T之间,材料才能结晶。低于这个范围,部件可能是,也可能不是结晶态的。如果部件不是完全结晶态的,把它放在比原模具温度高的温度下使用,部件将开始结晶。 部件出模后会收缩,这不是所希望的。即使一个部件仅用于不受高热的化工过程,高模温也很重要,因为高模温下加工出来的部件表面光滑,是“富树脂”的。而对一个冷模塑的部件来说,其中的填料会趋向移向表面,而易受化学物质的攻击。模具受高剪应力的部分应使用淬火钢,这是因为混合料内填料含量高,而填料具有磨损性。
PPS原料东丽A512-X02N3
PPS的注塑性能及优缺点
  高纯度的PPS不适合注塑,由于它粘度太大,不易活动,注塑用的PPS都经由改性,加过许多填料和改性剂,也就是说注塑用的PPS是改性PPS。
   PPS是结晶性塑料,有分明的熔点,280℃时凝结,但它的粘度大,难以无效的活动,400℃时就分化;普通加工温度为300℃--340℃;PPS不吸水,在有水分的状况下,能惹起分化,需求烘干,能够用140℃烘干2-4小时即可。
   PPS合用于在低温和湿润的而有载荷的状况下,做隔热,防腐和绝缘材料。因为PPS具有以下一些优点:(1)在较高的温度下,PPS能耐任何溶剂的侵蚀; (2)PPS抗蠕变功能高,其它机械功能也比拟高; (3)PPS在低温下,也能坚持它的机械功能和尺寸; (4)PPS的介电功能,在很宽的频率,温度,湿度下,都能坚持恒定。
  缺点:PPS活动性差,加工难度大。
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