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热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，不仅可以取代部分橡胶，还能使塑料得到改性。热塑性弹性体所具有的橡胶与塑料的双重性能和宽广的特性，使之在橡胶工业中广泛用于制造胶鞋、胶布等日用制品和胶管、胶带、胶条、胶板、胶件以及胶粘剂等各种工业用品。
SBS苯乙烯类热塑性弹性体，是以苯乙烯、丁二烯为单体的三嵌段共聚物，兼有塑料和橡胶的特性，被称为“*三代合成橡胶”。与丁苯橡胶相似，SBS可以和水、弱酸、碱等接触，具有优良的拉伸强度，表面摩擦系数大，低温性能好，电性能优良，加工性能好等特性，成为目前消费量大的热塑性弹性体。 苯乙烯系热塑性弹性体（又称为苯乙烯系嵌段共聚物Styreneic Block Copolymers，简称SBCs），目前是世界产量大、与橡胶性能为相似的一种热塑性弹性体。目前，SBCs系列品种中主要有4种类型，即：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）；苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SIS）；苯乙烯-乙烯--苯乙烯嵌段共聚物（SEBS）；苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯型嵌段共聚物（SEPS）。SEBS和SEPS分别是SBS和SIS的加氢共聚物。SBS苯乙烯类热塑性弹性体是是SBCs中产量大（占70%以上）、成本低、应用较广的一个品种，是以苯乙烯、丁二烯为单体的三嵌段共聚物，兼有塑料和橡胶的特性，被称为“*三代合成橡胶”。与丁苯橡胶相似，SBS可以和水、弱酸、碱等接触，具有优良的拉伸强度，表面摩擦系数大，低温性能好，电性能优良，加工性能好等特性，成为目前消费量大的热塑性弹性体。
TPEE耐化学介质性:TPEE具有的耐油性，在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺二醇类化合物)，但对卤代烃(氟里昂除外)及酚类的作用却无能为力，其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE对大多数、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能是好的，对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、胶等耐油橡胶的1/3～1/300但TPEE耐热水性较差，添加聚碳酰稳定剂可以明显改善其抗水解性能。TPEE耐老化性:TPEE在很多不同条件下，如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下，化学稳定性优良。象大多数弹性体一样，在紫外光作用下会发生降解，因此对于室外应用或制品受阳光照射的条件，配方中应添加紫外光防护助剂，其中包括炭黑和各种颜料或其它屏蔽材料;此外TPEE还具有不同程度的水解性。TPEE产品应用:TPEE主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性、耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。如：聚合物改性、汽车部件、耐高低温电线护套、液压软管、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工设备管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等。TPEE高性能的产号有美国杜邦公司的TPEE 5526,5556，4056，4069等，广泛用于电线电缆以及密封件等。
TPR塑胶原料特性——
●TPR塑胶原料一般为透明，半透明及本色颗粒料，表面光泽性好。材料比重0-88~1.1克/立方厘米。TPR材料硬度范围Shore 0-100A.
●TPR塑胶原料具有良好的橡胶弹性及优良的耐磨性，并且其触感舒适爽滑，配色*。
●TPR塑胶原料经过配方改性，可用于二次注塑或者双色注塑，与PP，ABS，PC，PC/ABS等材料良好的粘接包覆，同时赋予制品良好的耐摩擦性及舒适的握持性。
●TPR塑胶原料喷油丝印效果好，是软胶玩具生产之理想的原料。
●TPR塑胶原料采用直接注塑，挤出，压延成型，与传统橡胶材料相比，*硫化，缩短生产周期，同时TPR材料回收再利用率高，显示出对环境的友好性。
●TPR塑胶原料为优良环保材料。材料不含有卤素，不含邻苯二甲酸盐（6P，16P），不含壬基NP，不含多环芳烃族PAHS.完全符合ROHS，REACH，EN71环保检测标准。
TPR材料用途——
TPR可广泛用于玩具制品，电子材料，工具材料，器械，运动器材，鞋材制品，日用制品等等，并因材料的特性在诸多领域逐渐替代传统橡胶及PVC软胶。
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