是否进口是
销售方式品牌经销
加工级别注塑级
品名POM
特性级别耐磨
增强高抗冲
高光泽碳纤增强
塑胶制品汽车部件
用途级别通用级
类型标准料
颜色本色
用途薄壁部件、管道、电子应用领域,连接器,外壳,开关,大型家用电器和小型家用电器、照明应用、齿轮
牌号100
价格面议
POM分类:防静电POM,导电POM,玻纤增强POM,防火POM,抗紫外线耐候POM,加铁氟龙POM,矿纤增强POM,碳纤增强POM。
POM的注塑工艺要点
1、干燥处理:POM在干燥环境下吸湿性很低,对产品成型影响不大,故一般情况下不需特别干燥;但若储藏于阴湿环境下,其吸水性会突增,为了注塑更精密或更大面积薄壁制品时,应对POM原料进行干燥处理,干燥以80-90℃温度、时长2小时即可。有效干燥后的POM可以减少制品的白芯和气泡不良,同时提升力学性能;
2、塑化温度控制:共聚POM的熔点是165℃,均聚POM熔点略高10℃,正常的机筒熔料温度应在170-200℃之间,控温原则以从低到高的调试方式,先从低熔化温度开始逐渐向上提高。如若出现不良情况,应该多方向考虑问题,改变其他工艺条件进行调试,因为高温度环境下*引起POM分解变色;
3、压力的选择: 由于POM经常是通过改性之后使用的,其流动性也有很大的不同,所以根据不同的原料和不同的结构采用不同的压力度是POM压力的关键,正常情况下以40-130MPa压力范围为佳。如果是薄壁结构或流道浇口较小情况下,应采用高压力;相反,可以降低POM的压力;
4、速度的选择:POM原料对于速度并没有非常严格的要求,主要的速度选择是根据制品的厚度和模具流通畅通度来选择的:对于壁薄或流道浇口偏小的模具,采用快速的方式,一般以40-80cm3/s为主;如果是厚壁产品,快速会产生气泡或外观不良,因为采用20-40cm3/s的低速为主;
5、模温控制:POM制品的模温应不低于75℃,对于制品面积大、厚度大的产品,可采用120℃的高模温。模具温度必须均匀一致,不然*引起制品翘曲变形。由于POM结晶速度快,制品的硬度和刚性大,收缩率也相对较大,另外其摩擦系小,脱模难度不大,因此不需要特别延长其冷却时间;
6、成型收缩控制:POM成型收缩率比较大,且制品的厚度、浇口尺寸、压力、模温、料温、周期及退火处理等方面都对收缩率有着影响,通过情况下,制品厚度有2mm以下时,收缩率随制品厚度的增加而减小;当制品厚度超过2mm时,收缩率随厚度的增加而,需要从各环节进行优化处理;
7、退火处理:退火处理的目的是为了减少制品成型后的内部应力残留和收缩不均引发变形等不良情况,对于普通制品,壁厚低于6mm时,采用100℃时长0.25-1小时方式进行退火;对于壁厚超过6mm,或金属嵌件制品,则应采用120-130℃时长4-6小时进行退火处理。
POM由于高硬度和自润滑性能优异,常应用于齿轮、轴承等传运产品上,对于尺寸的稳定性要求相当高,所以在注塑生产时应特别注塑其尺寸控制,以免引起不必要的误差现象。
POM塑胶原料吸水性小,一般为0.2%-0.5%。在通常情况下,POM不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行。再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和终用途而定,有时可达。
塑机的选用
POM塑胶原料料除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可。
▲3、 注塑模具及浇口设计
常见注塑模具温度控制为80-90℃,流道直径有3-6mm,浇口长度为0.5mm,浇口大小要视胶壁厚度而定,圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍。
长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上,深度为壁厚的0.6倍,脱模斜度40′-130′之间。
供应POM塑胶原料
(1)POM 美国杜邦加纤、防火、增韧、耐寒、耐冲、耐热、抗紫外线、抗静电、导电、耐侯等进口POM新料500.10
原料物性描述: 共聚具有优良的综合性能。该材料的机械性能、化学性能、耐热性能都比较均衡,再加上超群的成型加工性,使其成为当今工程塑料中的*。尤其是M90系列(M90-44等)深受广大用户的青睐。 ·长时间、较宽的温度范围内,能保持拉伸强度、拉伸率及冲击强度等各种机械特性的平衡。
在较宽的温度范围内和长时间受负载的条件下,显示出优良的耐蠕变性能。 具有优良的耐疲劳性,即使是在重复应力或连续振动的条件下,也不会发生疲劳破坏,仍然保持着较的性能。
具有高刚性及优良的弹性恢复性能,再加上良好的耐疲劳性和耐蠕变性,作为弹簧材料被广泛应用 耐磨耗性为热塑性塑料之,同时它还具有良好的润滑性。此外,材料本身也具有自润滑性,适用于不可使用润滑油的部件。
耐高温级POM性能:POM物理性能表为白色粉末状固体或粒状固体,表面光滑且有光泽和滑腻感,硬而致密,呈现出半透明或不透明的特点。它的硬度大、模量高、刚性好、冲击强度、弯曲强度和疲劳强度高,耐磨性优异,有较小的蠕变性和吸水性。均聚POM比共聚POM的力学性能略高10%-20%,这主要是其结晶度比共聚要高10%左右的缘故。POM力学性能的突出优点是抗疲劳性好、耐磨性优异和蠕变值低,POM的热分解温度较低(240℃),属热敏性塑料,高连续工作温度并不高,均聚POM在82℃可连续使用1年,在121℃可连续使用3个月。共聚POM可在114℃连续使用2000h,在138℃连续使用1000h,在160℃短时间使用。共聚较均聚热稳定性好,主要是因为其分子链中的C-C链可起到降解反应的中止点。聚POM具有较好的电性能,温度和湿度对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率影响不大,均聚POM还具有好的耐电弧性,因为电弧作用后并未留下C-C导电通路,而是逸去了气体。聚POM是弱极性结晶型聚合物,内聚能密度高、溶解度参数大,决定了它在室温下具有好的耐溶剂性,特别能耐非极性,即使在较高温度下对一般也表现出相当好的耐蚀性,表现为尺寸和力学性能不受的影响。但是均聚POM只能耐弱碱,而共聚POM可耐强碱及碱性洗涤剂,它们都不耐强酸和强氧化剂,也不耐酚类、**卤化物及强极性。POM的耐候性不好,经大气老化后性能一般都要下降,长期在日光下暴晒会使分子链降解,表面粉化,变脆变色。如未加紫外线吸收剂的POM经1年室外老化后冲击强度下降至l/6,而且表面出现裂痕和变色等现象。因此用于室外使用的聚POM,一般均要加入防老化剂、炭黑等。
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