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工业应用管材
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绝缘材料密封件
TPU为一种强极性的高分子材料,和非极性矿物油的亲和性很小,在燃料油(如煤油、汽油)和机械油(如液压油、机油、润滑油等)中几乎不受侵蚀;其中,TPU产品中又以聚酯系列的产品耐油性较佳;TPU薄膜及片材对于油脂的体积变化很小,抗张强度甚至比原初始值更高;需要注意的是在矿物油中若含有少量的水分时,会对薄膜物性产生不同程度的影响。
8、低温性能
TPU有非常好的耐低温性能,通常能达到-50℃,可取代一般PVC因低温脆化而无法应用的各个领域,特别适合用在寒带相关的种类制品。
9、气密性
TPU非常*利用高周波或是热压来熔接,因此广泛应用在充气制品上。气体系数是指在一定温度和压力下,气体透过试样规定面积的速率,同一材料对不同气体的透过率有时差异很大。一般来说,聚酯系列制品气密性比聚醚系列更好。
10、生物性能
TPU具有的生物相容性、无毒、无反应性、无局部性、无致热源性,因此广泛应用在、卫生等相关产品以及运动、保护器材上。[1]
TPU塑胶原料应用范围
TPU已被广泛应用于:鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包等。
TPU薄膜在运动鞋上应用极广泛:鞋底及鞋面上的商标装饰、气囊、气垫、油包等。而今,TPU薄膜在运动鞋上应用又有两种趋势:
一是由耐克运动鞋所刮起的流行风,即是将TPU薄膜先网版印刷上色,再以高周波成形并粘合在鞋面上做装饰,以取得的装饰效果。
二是利用防水透湿的TPU薄膜与鞋材用布贴合使用,以达到防水透湿之效果
TPU塑胶原料概述与定义:工程塑料的定义就是可以代替金属制品的塑胶原料,它的耐温至少到达100度,高可以达到1000度,它本色重量很轻,有良好的刚性,通过改性可以达到很多种物理特性,一般的塑胶原料的来源都是以石油而提炼出来的化学品。是经过聚合反应得到的高分子树脂。加强工程塑料防火的添加剂有:卤素及非卤素(磷酸脂)防火剂。化学性能增强 :剂、抗氧化剂、表面处理改质剂。物理性能增强可添加::玻璃纤维、碳纤维、矿物质等 …。
PP/POE共混体系应用及优势
众所周知,作为大宗的通用塑料品种,聚丙稀(PP)存在低温韧性差和缺口敏感性大的缺点,因此,为了改善PP性能上的不足,弹性体增韧改性一直被视为有效的途径。虽然三元乙丙胶(EPDM)对PP有良好的增韧效果,但EPDM价格高,碎胶有一定困难,流动性也不太理想。POE的问世,使其在用于PP的增韧改性方面具有传统弹性体无法比拟的优势。POE增韧PP不仅可以克服EPDM增韧PP的不足,而且还赋予PP更高的韧性、高透明性、高性能/价格比等特点。研究指出,与EPDM增韧PP相比,无论是对于普通PP、共聚PP还是高流动性PP,POE的增韧效果都优于EPDM,而且弯曲模量及拉伸强度降低小。POE中的辛烯含量影响POE对PP的增韧效果,随着POE中辛烯含量的增加,POE的结晶度、熔点和密度均降低,柔顺性增加,对PP的增韧效果提高。
商品化的POE本身呈颗粒状,可以直接加入到PP等其它材料中实行改性。因此POE比EPDM橡胶改性剂加工操作上更为简便,这样可大大降低生产成本。研究了PP/POE共混体系并与PP/EPDM共混体系进行了比较。结果表明,两种共混体系具有相似的结晶行为,其力学性能相似,但PP/POE共混物具有更低的转矩,加工性能较好。作为PP冲击改性剂,POE较EPDM具有明显的价格、性能优势。
研究PP/POE共混体系的相态结构、增韧机理以及共混体系的力学性能。研究结果表明在相同条件下,POE加入量比EPDM少,POE用量为20份时就可使共混合金实现脆韧转变。在PP/POE共混体系中,POE在PP连续相中形成均匀的“海-岛”结构;POE对PP增韧改性符合银纹剪切机理,可有效提高PP的常温、低温冲击强度。
研究POE对等规聚丙烯的增韧作用。当POE质量分数在15%~25%之间,共混物冲击强度缓慢增加;继续增加POE质量分数,冲击强度*增加;当POE质量分数为40%时,冲击强度大。形态结构分析表明,随着POE质量分数的增加,分散相尺寸增加;共混物组分的协同作用使冲击强度显著提高。
热塑性弹性体热塑性弹性体TPE/TPR,又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优能,同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。
SEBS通过化学改性或共混用于增韧尼龙(PA6)、聚碳酸酯(PC)、聚苯醚(PPO)、聚酯(PET、PBT)、聚丙烯(PP)和作塑料共混的相容剂等。
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