耐高温PPS东丽A400M-X05 塑料配件

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PPS的注塑性能及优缺点
  高纯度的PPS不适合注塑，由于它粘度太大，不易活动，注塑用的PPS都经由改性，加过许多填料和改性剂，也就是说注塑用的PPS是改性PPS。
   PPS是结晶性塑料，有分明的熔点，280℃时凝结，但它的粘度大，难以无效的活动，400℃时就分化；普通加工温度为300℃--340℃；PPS不吸水，在有水分的状况下，能惹起分化，需求烘干，能够用140℃烘干2-4小时即可。
   PPS合用于在低温和湿润的而有载荷的状况下，做隔热，防腐和绝缘材料。因为PPS具有以下一些优点：（1）在较高的温度下，PPS能耐任何溶剂的侵蚀； （2）PPS抗蠕变功能高，其它机械功能也比拟高； （3）PPS在低温下，也能坚持它的机械功能和尺寸； （4）PPS的介电功能，在很宽的频率，温度，湿度下，都能坚持恒定。
  缺点：PPS活动性差，加工难度大。

PPS原料特性：空气*允许工作温度非常高（可在240持续工作，短时可达260），在高温环境保持高机械强度、刚度和硬度，优越的耐腐蚀及耐水解性能（目前尚未发现可在200以下溶解聚苯硫醚的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强），的耐磨和摩擦性，非常好的尺寸稳定性，的抗高能量，良好的抗紫外线性能，自身具有阻燃性，优良的电绝缘性。
　　PPS原料应用：电子、电气：微型电子元件封装、线圈骨架、马达壳、继电器、微调电容器等零部件。精密仪器：电脑、计时器、复印机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。机械：泵壳、泵轮、阀、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头等。汽车：、离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架、排气系统零部件。
PPS 又名：聚苯硫醚是结晶型（结晶度55%-65%）的高刚性白色粉末聚合物，耐热性高（连续使用温度达240）、机械强度、刚性、难燃性、电气特性、尺寸稳定性都优良的树脂，耐磨、抗蠕变性优、阻燃性优。有自熄性，达UL94V-0级。高温、高湿下仍保持良好的电性能。流动性好，易成型，成型时几乎没有缩孔凹斑。与各种无机填料有良好的亲和性。它的开发缩短了标准热塑性塑料材料（例如PA 、POM、PET）与工程塑料之间的差别

（1）PPS原料一般性能：PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯PPS的相对密度为1.3，但改性后会。PPS有吸水率极小，一般只有0.03%左右。
（2）PPS机械性能：纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，由27J/m到76J/m，3倍；拉伸强度由6Mpa到137Mpa，1倍。PPS的刚性很高，在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa，无机填充改性后可达到12.6Gpa,5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa，PC仅为2.1Gpa。PPS在负荷下的耐蠕变性好，硬度高；耐磨性高，其1000转时的磨耗量仅为0.04g，填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善；PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小。
（3）PPS热学性能：PPS具有优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下长期使用；其耐热性与PI相当，仅次于F4塑料，这在热固性塑料中也不多见。

PPS的电性能十分突出，与其他工程塑料相比，其介电常数和介电损耗角正切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大；PPS的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料，其用量可占30%左右。
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