抗冲击PP原料K8050 95-99静电吸附母粒
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产品描述

产品规格25kg/桶 产品特性阻燃母粒 品名PP阻燃母粒 适合塑料品种PP 参考配比量3% 材质pps 适用行业电子电器,家等 成型收缩率小约0.2-0.3% 可售卖地全国 储存方式干燥通风处 产品外观颗粒状 产品名称PP阻燃母粒 类型阻燃材料类 应用:电子元器件/结构件/医疗用品/食品器具 比重1.47g/cm³ 拉伸强度115Mpa 断裂伸长率3% 弯曲强度185Mpa 弯曲模量8600Mpa 阻燃性能V0
光扩散PP材料,光扩散阻燃PP材料,注塑成型,注吹成型,吸塑片材成型,完全替代昂贵的PC材料,鼎轩科技为您光扩散产品节约大量成本,优益的蓝底透光率,耐黄变可达两年以上,加速老化500个小时测试合格,新型基材光扩散PP材料助推绿色安全新照明 光扩散板是光线通过塑料基材的扩散层,遇到内含与其折射率相异的介质(扩散粒子)时,会发生多角度、多方向的折射、反射与散射的现象,从而使点光源达到光扩散效果,为照明灯具提供更加均匀、更加舒适的出光效果。目前,市场上主流扩散板的材质有PMMA、PC、PET等。 光扩散PP材料在保证光扩散效果和透光率(85%)的前提下,相比市场上的PMMA,PC 材质,具有更轻的密度0.90(PC密度1.2,PMMA密度1.19),可循环,无毒性。
抗冲击PP原料K8050
加工工艺(以注塑工艺为例)
1)成型特性:1、成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度:160-220℃;
2、结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解;
3、流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔,凹痕,变形;
4、冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度。料温低温高压时*取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形;
5、塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中。
2)工艺流程:1、塑料的处理。纯PP是半透明的白色,可以染成各种颜色。PP的染色在一般注塑机上只能用色母料。若有加强混炼作用的立塑化元件,也可以用色粉染色。户外使用的制品,一般使用UV稳定剂和碳黑填充。再生料的使用比例不要超过15%,否则会引起强度下降和分解变色。PP注塑加工前一般不需特别的干燥处理。
2、注塑机选用:对注塑机的选用没有要求。由于PP具有高结晶性。需采用压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来确定,量20%~85%即可。
3、模具及浇口设计:模具温度50~90℃,对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上,流道直径4-7mm,针形浇口长度1-1.5mm,直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好,约为0.7mm,深度为壁厚的一半,宽度为壁厚的两倍,并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性,排气孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收缩痕,就要用大而圆的注口及圆形流道,加强筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的产品,厚度不能超过3mm,否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)。
4、熔胶温度:PP的熔点为160-175℃,分解温度为350℃,但在加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度在240℃。
5、速度:为减少内应力及变形,应选择高速,但有些等级的PP和模具不适用。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹,则要用低速和较高模温。
6、熔胶背压:可用5bar熔胶背压,色粉料的背压可适当调高。
7、及保压:采用较高压力(1500~1800bar)和保压压力(约为压力的80%)。大概在全行程的95%时转保压,用较长的保压时间。
8、制品的后处理:为防止后结晶产生的收缩变形,制品一般需经热水浸泡处理。
抗冲击PP原料K8050
PP纤维制品用途:PP纤维制品主要包括单丝、扁丝、纤维三类。PP单丝的密度小、韧性好、耐磨性好,适用于生产绳索、渔网等。PP扁丝拉伸强度高,适用于生产编织袋,用来替代传统的麻袋。PP编织袋具有高强度,常用于化肥、水泥、粮食、食糖、矿物粉、化工原料的包装。PP扁丝还可以生产编织布,用于帐篷、防雨布、彩条布等。PP纤维则广泛用于地毯、毛毯、衣料、蚊帐、人造草坪、人造毛、尿布、滤布、无纺布和窗帘等。
PP薄膜占PP用量的10%左右,其特点为透明性和表面光泽接近玻璃纸,但柔软性不好,手揉有强声;强度高,可用于重包装材料;透氧率仅为HDPE薄膜的30%,适用于塑料制品有限公司防潮包装材料,比如衣物、药品、等的包装。PP薄膜的耐热性能好,可进行煮沸消毒,用于冷冻和保鲜食品的包装。PP薄膜的电绝缘性能好,经过热定型处理的定向薄膜可用于电容器、电机、变压器的绝缘材料,比PET薄膜还要好。PP双向拉伸薄膜(BOPP)的强度、透明性、光泽度等都很好,可用于打字机带、粘胶带基膜、包装膜等。
抗冲击PP原料K8050
PP挤出制品用途:管材管件:主要以PPC为原料,用于上水、排水、供暖、化工腐蚀性介质等;管材与管件间可用热熔法连接。片材:常以PP/PE共混物为原料,主要用于文具和吸塑制品,比如文件夹、夹、影集、一次性水杯等。另外,PP还可以用来挤出棒材、板材等制品.聚丙烯的结晶度高,结构规整,因而具有优良的力学性能。聚丙烯力学性能的**聚乙烯,但在塑料材料中仍属于偏低的品种,其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平。等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度,但随等规指数的提高,材料的冲击强度有所下降,但下降至某一数值后不再变化。温度和加载速率对聚丙烯的韧性影响很大。当温度**玻璃化温度时,冲击破坏呈韧性断裂,低于玻璃化温度呈脆性断裂,且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率,可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性,其制品在常温下可弯折106次而不损坏。

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