荷兰塑胶PA46TS341 阻燃

PA46工程塑料是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺，虽然有尼龙66相似的分子结构，但 PA46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多，链结构更对称;而高度对称的链结构致使其结晶度高(约为70%)，而且结晶速度快，因而熔点更高(295℃)，热变形温度也高，而长期使用温度(CUT 5000hours)可达163℃。这些特性使 PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势，并且成型*，加工更经济。
高性能聚酰胺46在 汽车和电子 应用领域具有无以比拟的性能和价值，可提供高温条件下的优异 机械性能、的 耐磨性和低摩擦以及优异的 流动性 ，使得加工处理更为方便，设计更为灵活。的性能追赶了PPA、PA6T、PA9T，同时在需要高温的工作条件下通常优于PPS和LCP材料。
PA46的优异特性使其在降低成本、延长使用寿命和可靠性等方面具有重要的优势。在易于加工设计方面，具有与高温树脂，如LCP，PPS和PEEK具有相同的性能。
pom物理性能
聚是一种表面光滑，有光泽，硬而致密的材料，外观为淡黄或白色 。
聚具有高力学性能，优良的电绝缘性，耐溶剂性和加工性，可在-40-100°C温度范围内长期使用。是继聚酰胺之后一种综合性能优良的工程塑料。
POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
聚（pom）是一种性能优良的工程塑料，在国外有“夺钢”、“ 超钢”之称，在热塑性树脂中是坚韧的。
⑴具有类似金属的硬度、强度、钢性和良好的耐疲劳性；
⑵具有很好的自润滑性，富于弹性；

POM怎么区分等级和型号？？ 比如100P 500P都是什么意思
100T 坚韧级 高粘性 100AF 高粘度 加TEFLON3纤维 100ST 超韧级 500P 注塑级 高粘度 900P 注塑级 高粘度 500CL 耐磨级 美国杜邦 500T 超韧级 107UV 抗紫外线 525GR 增强级 中粘性 527UV 抗紫外线 570 玻纤增强级 高刚性，低翘曲
供应POM 日本 M25-44 标准级 高粘度 M25-04 挤压级 M90-45 耐候级 M90-44 注塑级 NW-02 高滑动 SW-01 润滑剂 高性能高滑动
供应POM 日本4013A耐候级 抗紫外线GH-25 玻纤增强 高刚性 高强度 GH-25D玻纤增强 高流动性 KT-20 无机物填充 耐磨损 GB-25 玻璃珠增强 SX-35 质软,消音 G0H-2 玻纤增强 高强度 高刚性 EB-20 防静电TR-10D无机物增强 高刚性，低翘曲 M270-48防静电 高流动性M270
100P为高粘,适合加工材,板,条,管产品,
500P注塑级,适合机械零件,齿轮,拉链,

POM100P原料强度高，质轻，常用来代替铜、锌、锡、铅等有色金属， 广泛用于工业机械、汽车、电子电器、日用品、管道及配件、精密仪器和建材等部门。
POM100P原料被广泛用于制造各种滑动、转动机械零件，做各种齿轮、杠杆、滑轮、链轮，特别适宜做轴承，热水阀门、精密计量阀、输送机的链环和辊子、流量计、汽车内外部把手、曲柄等车窗转动机械，油泵轴承座和叶轮燃气开关阀、电子开关零件、紧固体、接线柱镜面罩、电风扇零件、加热板、仪表钮 ；录音录像带的轴承 ；各种管道和农业喷灌系统以及阀门、喷头、水龙头、洗浴盆零件；开关键盘、按钮、音像带卷轴；温控定时器；动力工具，庭园整理工具零件；另外可作为冲浪板、帆船及各种雪撬零件，手表微型齿轮、体育用设备的框架辅件和背包用各种环扣、紧固件、打火机、拉链、扣环；器械中的心脏起博器；人造心脏瓣膜、顶椎、假肢等。

PA46的优异特性使其在降低成本、延长使用寿命和可靠性等方面具有重要的优势。在易于加工设计方面，具有与高温树脂，如LCP，PPS和PEEK具有相同的性能。
模具商和终端用户可获得的优势包括:
· 耐高温性能，可在机罩下长期使用，无铅焊接加工。
· 优异的耐化学性，可延长部件使用寿命 。
· 由于其低蠕变性、优异的抗疲劳性能和低磨损性可延长使用寿命，性能更加可靠。
· 优异的机械性能，减少壁厚度，从而降低重量和部件价格 。
· 仅周期时间缩短即可提高制模设备30%生产效率(由于高流动性可通过增加模腔数量提高生产效率) 。
· 由于其优异的机械性能和良好的模流行为，提供了更大的设计自由度 。
· 能够均匀填充壁厚度极薄的产品，从而可轻松注塑的产品。
· 再研磨使用率可达到25-50%，而且性能无明显下降(获取经济效益的同时保持了产品的性能可靠) 。
· 采用80°C(175°F)水热注模，可实现经济、安全和便捷的加工。
· 无飞边现象，因此*后处理 。
· 如果高温应用要求具有更高耐热性能的材料，可直接使用与PA6，PA66或聚脂相同的模具，*更换。
聚学名聚氧化聚（简称pom），又称赛钢、特钢。它因此等为质料聚合所得
POM-H（聚均聚物），POM-C（聚共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。
具备良好的物理、机器和化学机能，特别是有优良的耐磨擦机能。聚是一种无侧链高密度结晶性聚合物，具备优良的综合机能。聚是一种外面滑腻，有光泽的硬而致密的资料，淡黄或红色，可在-40- 100°C温度范围内历久应用它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料良好，又有良好的耐油，耐过氧化物机能。很不耐酸，不耐强碱和不耐紫外线的。(参加UV剂，能大大进步其耐紫外线品级）(点击检查：聚塑料特征)聚是一种外面滑腻、有光泽的硬而致密的资料，淡黄或红色，薄壁部门呈半透明。
耐高温级POM加工成型：聚POM主要的加工方法是和挤出，还可进行吹塑、焊接、机械加工、表面施彩等。POM熔融温度范围窄（均聚约10℃、共聚约50℃），热稳定性差，加工温度不宜超过250℃，熔体不宜于在料筒中停留过长时间。在保证物料充分塑化条件下应尽量降低温度，并采用提高压力和速度增加熔料充模能力。当发现分解时应及时停车，清除分解产物，以免进一步分解。POM结晶度高，由无定型熔体变为结晶型凝固体时的体积收缩率大约为17%，因此须采用保压补料方式防止收缩，以保证制品形状和尺寸的要求。POM熔体凝固速率很快，会造成充模困难、制品表面出现皱折、毛斑、熔接痕等缺陷，因此宜将模温控制在80～130℃来消除这些缺陷。同时由于凝固快、固体表面硬度和刚性大、模塑收缩率大、摩擦因数小，故制品脱模性非常好且可快速脱模。POM吸湿性较小，水份对其成型工艺影响较小，一般可不干燥，也可在110℃下干燥2h。POM加工时应选用突变螺杆，喷嘴宜选用直通式，模具的浇注系统应设计为流线型，浇口应尽可能大些。成型是POM的主要加工方法，可用来加工阀杆、螺母、齿轮、凸轮、轴承和薄壁制品及精密制品等，成型可选用柱塞式和螺杆式机，但以螺杆式较好。
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