薄膜板材
板材电气电子应用
工业应用管材
家具建筑应用
绝缘材料密封件
热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，不仅可以取代部分橡胶，还能使塑料得到改性。热塑性弹性体所具有的橡胶与塑料的双重性能和宽广的特性，使之在橡胶工业中广泛用于制造胶鞋、胶布等日用制品和胶管、胶带、胶条、胶板、胶件以及胶粘剂等各种工业用品。
热塑性弹性体特性：材料有半透、高透明、白色、黑色供选择。广阔的硬度范围选择（邵氏0度－110度）。可根据客户需求任意调整。已通过ROHS、PAHs、FDA测试，等级测试。材料环保无卤无毒无味，不含塑胶软化剂、磷苯二甲酸盐、重金属等化合物。良好的减震性和防滑耐磨。 良好的抗紫外线及耐化学药品性。 在—60度至135度的长期使用温度 压缩变形及变形小 的抗动态疲劳性能 极优的耐臭氧及耐候性能亮面、雾面均可，光滑的外观和舒适的橡胶柔软质感。材料不含水分，无须干燥可直接使用，节约能源。易于加工，着色。水口料即边角料可回收再利用，降低产品，且不影响产品物性。TPE的优点1.可用一般的热塑性塑料 成型机加工，不需要的加工设备。 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑 机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。3易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。4节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。6可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往**同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。
SEBS通过与碳五等[wiki]石油[/wiki]树脂配合可用于生产胶粘剂、密封剂等。 6.SEBS由于耐老化性能和耐温性能，可直接用于润滑油粘度指数稳定剂。
SEBS热塑性弹性体与EPDM橡胶的比较
一、 性能比较---相同点
SEBS为基础的热塑性弹性体与EPDM橡胶一样具有良好的弹性和质感，两者之间具有许多共同特征：优良的橡胶特性 优良的耐候性、耐溴氧、抗紫外线优良的密封防水性
二、性能比较---不同点：由于SEBS优良的加工性能，与EPDM相比有如下特点
比EPDM橡胶加工工艺简单、加工成本低 。 不需硫化 . 工艺稳定，废品少，且可回用。着色性好，能制成彩色制品。加工设备简单、投入小 。另外从使用性能上讲，SEBS也与EPDM有所不同：SEBS类热塑性弹性体产品硬度范围宽(邵A0°～ 邵D40°) ，而EPDM橡胶 不能生产邵A40°以下产品SEBS类热塑性弹性体耐热性较好（90℃），而EPDM橡胶耐热性更加优异（160℃）。 EPDM橡胶比SEBS类热塑性弹性体有更好的耐酸碱性。SEBS类热塑性弹性体比EPDM橡胶手感好。SEBS类热塑性弹性体比EPDM橡胶更耐海水腐蚀。EPDM橡胶比SEBS类热塑性弹性体有着更好的更耐磨性。
http://zaofen.cn.b2b168.com
