电气电子应用包装
电器电气电子应用
片材日用品
食品接触的合规性阻燃
耐水解耐热
PETG板（单层2~3mm）的挤出工艺
干燥温度：65℃/4~6小时 （注：小包装是真空预干燥，在未破包的情况下，原则上是可以直接加工。 大包装是未抽真装，与空气接触较充分，须参考上面建议温度及设备进行干燥处理）。
螺杆挤出温度：考虑到PETG的性质，建议加工温度勿超过265℃以免材料性能下降。
,模头及冷压辊温度大致可设置为： 机筒1 170； 机筒2 190； 机筒3 195；机筒4 200~220； 机筒5 200~220；机筒6 210~230；机筒7 215~235；机筒8 220~240；换网区 225~245；计量区 225~245。
模具左 170~180； 模具1 200~210； 模具2 215~225； 模具3 220~230； 模具4 235~245； 模具5 220~230； 模具6 215~225； 模具7 200~210； 模具右 170~180。
上辊 60~70； 中辊 30~40； 下辊 30~40 。注：总体来讲温度的设置可在170~265℃之间调整，因各公司挤板设备不同，温度也会相应出现差别。材料的温度来源有设定的温度影响，同时也会受到螺杆剪切力的影响。另外，材料在内停留的时间不宜过长，以免材料因受热时间过长而导致融指后对稳定挤出有影响或出现焦烧降解等情况。
特别推荐pctg共聚聚酯容器的成型方法
PCTG共聚聚酯容器的成型方法，其是将PCTG共聚聚酯原料加入到注塑机中熔融，然后将熔融的PCTG共聚聚酯注入模具模腔中，冷却成型，特别是，控制模腔的温度在35℃以下。采取本发明方法所获得的PCTG共聚聚酯容器具有优异的抗冲击强度，抗跌落性好。
共聚聚酯是一种结晶缓慢、透明度高的高分子材料，如PCTG，PCT等，不但具有优异的耐化学腐蚀性能，而且具有较高的抗冲击强度，因此PCTG广泛应用于包装领域，如化妆品包装瓶，吸尘器的尘桶、清洁机溶液桶等。PCTG材料在吸尘器、清洁机的应用过程中，无论是尘桶还是溶液桶，都有跌落测试的要求，尤其是溶液桶的跌落测试，要求PCTG具有更好的抗冲击强度。
原有技术中，PCTG共聚聚酯容器的成型方法是:将干燥的PCTG共聚聚酯加入到注塑机中熔融，然后将熔融的PCTG共聚聚酯注入模具模腔中，冷却成型。其中关于注塑机的加工温度设置，EASTMAN公司推荐的是249°C?271°C，SK公司推荐的加工温度为射咀温度245°C、螺筒前部温度245°C、螺筒中部温度245°C、螺筒后部温度210°C。关于模具模腔温度，原料供应商推荐50°C。按照现有的成型方法和条件，所制备的PCTG共聚聚酯容器的抗冲击强度较差，不易或不能通过容器跌落测试要求。
现有技术是将PCTG共聚聚酯原料加入到注塑机中熔融，然后将熔融的PCTG共聚聚酯注入模具模腔中，冷却成型，特别是，控制模腔的温度在35°C以下。PCTG共聚聚酯的成型模具采用直接浇口(大水口)的进胶方式；不宜采用热浇道的进胶方式，因为热浇道的持续熔融高温会使PCTG发生严重的降解，从而降低PCTG共聚聚酯的冲击强度。进一步地，本技术所述的注塑机可以是本领域常用的那些。注塑机采用通用螺杆型号:螺杆压缩比为2.5:1?3.5:1, L/D为18:1?20:1。注塑机的加工温度设定为射咀温度265±2°C、螺筒前部温度235±2°C、螺筒中部温度225±2°C、螺筒后部温度215±2°C。在该加工条件下，PCTG容器具有较高的抗冲击强度。PCTG共聚聚酯原料加入到注塑机时的水含量在0.03wt%以下。
在将PCTG共聚聚酯原料投入到注塑机中之前，使PCTG共聚聚酯原料在温度设定为65°C?75°C的真空干燥机内干燥4?6小时。[0012]根据又一具体方面:在将PCTG共聚聚酯原料投入到注塑机中之前，先使PCTG共聚聚酯原料在温度设定为65°C?75°C的真空干燥机内干燥4?6小时，然后再投入除湿干燥机中保持干燥状态，后经除湿干燥机自动加入到注塑机中，从而控制水含量一直保持在0.03wt% 以下。
PCTG板材易于生产出造型复杂及拉伸比大的制品。而且，与PC板和抗冲改性的压克力不同，这种板材无须在热成型加工前进行预干燥处理。与PC板或压克力相比，其成型*，温度低，成品率更高。PCTG板材的挤出板材通常比通用压克力坚韧15至20倍，比抗冲改性的压克力坚韧5至10倍。PETG板材在加工、运输和使用过程中具有足够的承受能力，有助于防止破裂。PCTG板材提供了的耐候性。它可以保持产品的坚韧性，防止变黄。它含有紫外线吸收剂，可共挤成一保护层，保护了板材免受紫外线的有害影响。PCTG板材可进行锯切、模切、钻孔、冲孔、剪切、铆接、铣边以及冷弯，不至于破碎。表面的轻微刮痕可用热风来消除。溶剂粘接亦是常规操作。它比通用压克力、抗冲改性压克力或PC板更易于加工，并可进行植绒、电镀、静电等加工处理。
PCTG卡主要应用于欧洲，但在北美、也得到了越来越多的应用。原因是具有很宽的加工范围，高的机械强度和优异的柔性，比起PVC透明度高，光泽好，*印刷并且具有环保优势。PCTG材料应用于。Visa公司是世界上的公司之一，1998年其**卡片发行量为5.8亿张。该公司已认可二醇类改性聚酯(PCTG)为其材料。对于要求卡片材料对环境更友好的国家，PETG可替代聚氯乙烯材料。由于聚氯乙烯树脂的软化点接近于分解温度。它在140℃时已开始分解，而在170℃时分解更加*。为了保证成型加工的正常进行，对聚氯乙烯树脂规定了两项重要的工艺指标，即分解温度和热稳定度。所谓分解温度就是大量放出时的温度，所谓热稳定度就是在一定温度条件下（通常是190℃）不大量放出的时间。聚氯乙烯塑料长期暴露于100℃下，除非添加碱性稳定剂，否则也会分解，若超过180℃则快速分解。聚氯乙烯树脂是一种较不稳定的聚合物，在光和热的作用下也会降解，其过程是放出，发生结构的变化，但程度比较轻。同时在机械力、氧、臭气、HCl以及某些活性金属离子存在时会加速分解。
PETG的主要特性:出众的热成型性能 PETG板材易于生产出造型复杂及拉伸比大的制品。而且，与PC板和抗冲改性的压克力不同，这种板材无须在热成型加工前进行预干燥处理。与PC板或压克力相比，其成型*，温度低，成品率更高。坚韧性 PETG板材的挤出板材通常比通用压克力坚韧15至20倍，比抗冲改性的压克力坚韧5至10倍。PETG板材在加工、运输和使用过程中具有足够的承受能力，有助于防止破裂。耐候性 PETG板材提供了的耐候性。它可以保持产品的坚韧性，防止变黄。它含有紫外线吸收剂，可共挤成一保护层，保护了板材免受紫外线的有害影响。PCTG板材可进行锯切、模切、钻孔、冲孔、剪切、铆接、铣边以及冷弯，不至于破碎。表面的轻微刮痕可用热风来消除。溶剂粘接亦是常规操作。它比通用压克力、抗冲改性压克力或PC板更易于加工，并可进行植绒、电镀、静电等加工处理。的耐化学性能---PCTG板材可以耐受多种化学品以及常用的清洁剂。环保---PCTG板材基材均为环保材料，符合食品接触管理要求。经济性---它比PC板*，比压克力经久耐用。
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