石家庄PA46塑胶CR310 NA 食品应用

PA46工程塑料是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺，虽然有尼龙66相似的分子结构，但 PA46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多，链结构更对称;而高度对称的链结构致使其结晶度高(约为70%)，而且结晶速度快，因而熔点更高(295℃)，热变形温度也高，而长期使用温度(CUT 5000hours)可达163℃。这些特性使 PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势，并且成型*，加工更经济。
高性能聚酰胺46在 汽车和电子 应用领域具有无以比拟的性能和价值，可提供高温条件下的优异 机械性能、的 耐磨性和低摩擦以及优异的 流动性 ，使得加工处理更为方便，设计更为灵活。的性能追赶了PPA、PA6T、PA9T，同时在需要高温的工作条件下通常优于PPS和LCP材料。
PA46的优异特性使其在降低成本、延长使用寿命和可靠性等方面具有重要的优势。在易于加工设计方面，具有与高温树脂，如LCP，PPS和PEEK具有相同的性能。
POM 100P性能特点
1、POM为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂，具有良好的综合性能和着色性，具有较高的弹性模量，很高的刚性和硬度，比强度和比刚性接近于金属；
2、拉伸强度，弯曲强度，耐蠕变性和耐疲劳性优异，耐反复冲击，去载回复性优；
3、摩擦系数小，耐磨耗，尺寸稳定性好，表面光泽好，有较高的粘弹性，电绝缘性优，且不受温度影响；耐绝缘性好且不受湿度影响；
4、耐化学药品性优：除了强酸、酚类和**卤化物外，对其他化学品稳定，耐油；机械性能受温度影响小，具有较高的热变形温度。
5、缺点是阻燃性较差，遇火徐徐燃烧，氧指数小，即使添加阻燃剂也得不到满意的要求，另外耐候性不理想，室外应用要添加稳定剂。
6、均聚结晶度高，机械强度、刚性、热变形温度等比共聚好，共聚熔点低，热稳定性，耐化学腐蚀性，流动特性，加工性均优于均聚，新开发的产品为超高流动（快速成型），耐冲击和降低模具沉积牌号，也有无机填充，增强牌号。
7、POM原料吸水率大于0.2%，成型前应预干燥，POM熔融温度与分解温度相近，成型性较差，可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是重要的加工方法，成型收缩率大，模具温度宜高些，或进行退火处理，或加入增强材料（如无碱玻璃纤维）。

PA46()是一种。荷兰**()工程塑料在世界上早成功地确立了工业上生产PA46的方法，商品名称,并在**推广的耐热及耐磨型的的聚酰胺46号。
折叠编辑本段性能特点
A:具有易加工性和的流动性能。
B:具有的抗拉强度、良好的绝热性能。
C:阻燃、可电镀、经热稳处理的、耐热的。
D:高刚度保持性能，同时表现出良好的高温抗蠕变性。
E:刚度和蠕变模量由于相同玻璃增强程度的PPS、PEI和PES 。
F:它可以用于薄壁部分达到0.1毫米的零件而没有飞边。
物性数据 ①原料描述部分规格级别： 注塑级 外观颜色： 乳白色不透明 用途概述： 高应力零件，加工素材、板、条、管。 备注说明： 特性：具有优异的加工特性，在非改质材料中具有韧性。 ②原料技术数据性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位 物理性能 比重 --- ASTM D-792 1.42 --- 吸水量 浸渍 ASTM D-570 0.25 % 吸水量 50%相对湿度 ASTM D-570 0.22 % 吸水量 浸渍平衡点 ASTM D-570 0.90 % 自燃性 --- UL 94 HB --- 机械性能 模收缩 --- --- 2.2-2.4 % 洛氏硬度 --- ASTM D-785 94 M scale 洛氏硬度 --- ASTM D-785 120 R scale 介电强度 瞬间Short time(2.3mm) ASTM D-149 19.7 kv/mm 线性热膨胀系数 104～160℃ ASTM D-696 14.9 10m/m℃ 拉伸强度 -55℃ ASTM D-638 101 MPa 拉伸强度 23℃ ASTM D-638 69 MPa 拉伸强度 70℃ ASTM D-638 48 MPa 拉伸强度 100℃ ASTM D-638 36 MPa 拉伸强度 122℃ ASTM D-638 26 MPa 破裂点拉伸变形量 -55℃ ASTM D-638 40 % 破裂点拉伸变形量 23℃ ASTM D-638 65 % 破裂点拉伸变形量 70℃ ASTM D-638 230 % 破裂点拉伸变形量 100℃ ASTM D-638 >260 % 破裂点拉伸变形量 122℃ ASTM D-638 >260 % 弹性系数 23℃ ASTM D-638 3220 MPa 挠曲系数 -55℃ ASTM D-790 4120 MPa 挠曲系数 23℃ ASTM D-790 2840 MPa 挠曲系数 70℃ ASTM D-790 1580 MPa 挠曲系数 100℃ ASTM D-790 1030 MPa 挠曲系数 122℃ ASTM D-790 685 MPa 挠曲变形强度 23℃ ASTM D-790 98 MPa 压缩应力 23℃,1%变形 ASTM D-695 35 MPa 压缩应力 23℃,10%变形 ASTM D-695 123 MPa 抗剪强度 23℃ ASTM D-732 66 MPa 挠曲疲劳忍耐限度 50%RH,23℃,10周期 ASTM D-671 32 MPa 负载变形量 140kg/cm,50℃ ASTM D-621 0.5 % 抗拉伸冲击强度 长试片23℃ ASTM D-1822 525 kj/m IZOD冲击试验 无缺口23℃ ASTM D-256 >5300 j/m IZOD冲击试验 缺口-40℃ ASTM D-256 98 j/m IZOD冲击试验 23℃ ASTM D-256 137 j/m 热畸变温度 0.5MPa ASTM D-648 172 ℃ 电气性能 介电常数 50%RH,23℃,10～10Hz ASTM D-150 3.7 Ω.cm 介电因数 50%RH,23℃,10Hz ASTM D-150 0.005 --- 容积电阻率 23℃,0.2%含水量 ASTM D-257 1×10 Ω.cm 抗电弧 3.1mm ASTM D-495 220 sec 热 性 能 线性热膨胀系数 60～104℃ ASTM D-696 13.7 10m/m℃ 热畸变温度 1.8MPa ASTM D-648 136 ℃ 熔点 --- ASTM D-2133 175 ℃ 热传导系数 --- --- 0.37 W/mk 线性热膨胀系数 -40～29℃ ASTM D-696 10.4 10m/m℃ 线性热膨胀系数 29～60℃ ASTM D-696 12.2 10m/m℃

高润滑POM 在POM中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等，可提高其润滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因数60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液体润滑油，可大幅度提高耐磨性和极限PV值。为提高由油的分散效果，需加入炭黑、、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油POM的摩擦性提高72%，极限PV值可达3.9MPa·m/s（纯POM为0.213MPa·m/s），为其他工程塑料的3～20倍。
POM塑胶原料强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
电学性能POM塑胶原料的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小；耐电弧性极好，并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。

pom是什么材质
聚(英文：polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。被誉为“超钢”或者“赛钢”，又称聚氧亚甲基。英文缩写为POM。通常聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受热解聚。可用作**化工、合成树脂的原料，也用作药物熏蒸剂。
聚是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为*燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的性味、鱼腥臭。
POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。
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