三井化学UHMWPE LLDPE

超高分子量聚乙烯优能
1．极高耐磨性：UHMW-PE的耐磨性居塑料**并超过某些金属，图1为UHMW-PE与其它材料耐磨性比较，这样高的耐磨性以至于用一般塑料磨耗实验法难以测试其耐磨程度，因而采用砂浆磨耗测试装置。UHMW-PE的耐磨性与分子量成正比随着分子量的升高其耐磨性越好.
2．极强耐冲击性：UHMW-PE的冲击强度在所有工程塑料中名列前茅图2表示为与其它工程塑料冲击强度比较，从图2可看出的耐冲击性如此之高，以至于采用通常冲击试验方法难以使其断裂破坏，其冲击优异度随分子量的升高而提高，在分子量为150万时达到值，然后随分子量的继续升高而逐渐下降。此外，它在反复冲击后表面硬度更高。
3．优异自润滑性：有极低的磨擦因数（0.05-0.11）故自润滑性优异，从表可以看出的动磨擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2，在无润滑条件下仅次于自润滑的聚四氟乙烯（PTFE）当它以滑动或转动形势工作时，比钢和黄铜添加润滑剂的润滑性还要好，因此在磨擦学领域被誉为成本性能非常理想的磨擦材料。
4．优良耐化学药品性：具有优良的耐化学药品性，除强氧化性酸液外，在一定温度下和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及**介质（荼溶剂除外）在 20℃至80℃的80种中浸渍30d外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。
5．优异冲击能吸收性：UHMW-PE具有优异的冲击能吸收性，冲击能吸收值在所有的塑料中，因而噪声阻尼性很好，具有优良的消音效果。
6．良好耐低温性：UHMW-PE具有优异的耐低温性能，在液氦温度（-269℃）下仍具有延展性，因而能够用作核工业的耐低温部件，值得指出的是，它在液氮中（-196℃）也能保持优异的冲击强度。这一特性是其它塑料所没有的。
7．卫生无毒性： UHMW-PE卫生无毒，完全符合日本卫生协会的标准，并得到美国食品及药物行政和美国农业部认可，可用于接触食品和药物。
8．不粘性： UHMW-PE表面吸附力非常微弱，其抗粘附能力仅次于塑料中不粘性的PTFE，因而制品表面与其它材料不易粘附。
9．憎水性： UHMW-PE吸水率很低，一般小于0.01%，为PA66的1%，因而成型加工前不必干燥，制品在潮湿环境中不会因吸湿而发生尺寸变化。
10．较低的密度：UHMW-PE比其它工程塑料的密度都低，因而其制品非常的轻便。
11．其它性能： UHMW-PE还具有优良的电气像性能比HDPE更优良耐环境应力裂性比HDPE更好的耐疲劳性及耐性能力。

聚乙烯蜡（PE蜡），又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能。作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好。聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚醋酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性。对于PVC和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用。

UHMWPE的高耐磨性、低摩擦因数和不粘性，使其在包装机械中比某些金属和其它塑料更适用，可代替磷青铜和氟塑料。
用UHMWPE取代改性氟塑料制作导轨、传送装置的滑块座、固定板等，不仅大大降低了设备投用，而且可延长使用寿命10~50倍。
一条液体洗涤剂生产线装置上的计时星轮，用UHMWPE取代原来的层压热固性塑料后，使过去易磨损、易划伤瓶且*变软的问题迎刃而解，大大减少了备用件费用，有UHMWPE制造的计时螺杆，也已在许多装瓶线上作为标准部件使用。
西方一个大啤酒厂，用UHMWPE制作了一条约1.6km长的板带式瓶子传送带，比用磷青铜制作的传送带耐用几倍。
国外一个汽车组装厂的输送线上，链条驱动链轮使小车在钢板传送平台上运动，由于链条与钢板的摩擦，链条极易损坏。采用UHMWPE板材替换钢板，使磨损大大降低，同时也减少了动力消耗。
由于UHMWPE具有优良的耐磨性、耐冲击性，它在机械制造行业中得到广泛应用，可制作各种齿轮、凸轮、叶轮、滚轮、滑轮、轴承、轴瓦、轴套、削轴、垫片、密封垫、弹性联轴节、螺钉等机械零部件。

MVLDPE(茂金属)聚乙烯是一种新颖热塑性塑料，是 90 年代聚烯烃工2113业重要的技术进展，是继 LLDPE 生产技术后的一项重要革新。 由于它是使用茂金属(MAO) 为聚合催化剂生产出来的聚乙烯，因此，在性能上与传统的 Ziegler-Natta 催化剂聚合而成的PE 有显著5261的不同。茂4102金属催化剂用于合成茂金属聚乙烯特的优良性能和应用，引起了市场的普遍关注。MVLDPE茂金属聚烯烃中以 mPE 的发展快和较成熟，主要品种为线型低密度聚乙烯（LLDPE）和甚低密度聚乙烯（VLDPE）。mPE有两个系1653列，一类是以包装领域为主要目标的薄膜用品级，另一类是以辛烯-1为共聚单体的塑性体，称为POP（Polyolefine Plastmer）。MPE 薄膜品级具有较低的熔点和明显的熔区，并且在 韧性、透明度、热粘内性、热封温度、低气味方面等明显优于传统聚乙烯，可用容于生产重包装袋、金属垃圾箱内衬、食品包装、拉伸薄膜等。
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