拉伸强度115Mpa
弯曲强度185Mpa
弯曲模量8600Mpa
特性级别高刚性
加工级别注塑级
应用应用广泛
性能耐高温、耐腐蚀、耐辐射
防火阻燃
隔热耐热性强
阻燃等级一级
热变形温度142℃℃
密度1.3g/cm3g/cm3
缺口冲击强度53kg.cm/cmkg.cm/cm
熔体流动速率190g/10ming/10min
东莞市锦玖塑胶有限公司成立于2002年,位于广东东莞市樟木头塑胶物流中心城,是销售各种塑胶原料的综合性公司代理。
PPS原料热学性能:PPS具有优异的热性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下长期使用;其耐热性与PI相当,仅次于F4塑料,这在热固性塑料中也不多见。
PPS原料(4)电学性能:PPS的电性能十分突出,与其他工程塑料相比,其介电常数和介电损耗角正切值都比较低,并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大;PPS的耐电弧好,可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料,其用量可占30%左右。
PPS原料(5)耐化学性能:PPS的大特点之一为耐化学腐蚀性好,其化学稳定性能仅次于F4;PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定,不耐及氧化性酸、氧化剂、、、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS的耐性好。
PPS原料(6)PPS的阻燃性好,其氧指数高达44%以上;与其他塑料相比,它在塑料中属于高阻燃材料(纯PVC的氧指数为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%,PC为25%)。
特性:空气*允许工作温度非常高(可在240持续工作,短时可达260),在高温环境保持高机械强度、刚度和硬度,优越的耐腐蚀及耐水解性能(目前尚未发现可在200以下溶解聚苯硫醚的溶剂,对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强),的耐磨和摩擦性,非常好的尺寸稳定性,的抗高能量,良好的抗紫外线性能,自身具有阻燃性,优良的电绝缘性。
PPS纯树脂是美国进口树脂,具有高强度黑色树脂新料,高冲击,高耐温。缺口冲击:9耐温
PPS塑料的应用范围(1)汽车工业:PPS用于汽车工业占45%左右,主要用于汽车功能件,点火器,加热器,温控器,灯座,轴承;如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮,气动信号调解器等。机械工业:用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。纺织纤维:用于工业除尘设备薄膜/绝缘纸:用于电机绝缘材料。
PPS塑料的加工方法编辑加工特性树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低(4000~5000)、结晶度较高(75%)的白色粉末,这种纯PPS无法直接塑化成型,只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS,必须进行交联改性处理,使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜;进行玻璃纤维增强PPS的熔融指数可大一些,但不能大于200。PPS的交联方法有热交联和化学交联两种,以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃,低于150℃不发生交联,**350℃发生高度交联,反而导致加工困难。化学交联需要加入交联促进剂,具体的品种有、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物,六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。PPS虽有交联,但流动性下降不多;因此,废料可重复使用三次;PPS本身具有脱模性,可不必加入脱模剂;PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度,后处理的条件为:温度204℃,时间30min。
PPS塑胶原料聚苯硫醚英文简写为PPS,是一种新型高性能热塑性树脂,具**械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用 。
PPS塑胶原料是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料,属聚醚类塑料。它是于1968年在美国进行工业化生产,工业上主要生产方法有溶液聚合法和自缩聚法。pps的分子结构可看出,它是以苯环和硫原子交替排列构成的线性或略带支链的高聚物,分子链规整体性强,由刚性苯环与柔性硫醚链连接起来的主键具有刚柔相济的特点,因此pps可以结晶,熔点高;其次,由于苯环与硫原子形成共轭。且硫原子尚未处于饱和,经氧化后可使硫醚键变成亚砜基,或使相邻大分子形成氧桥支化或交联,使得热、氧稳定性十分突出;*三,由于硫原子的极性被苯环共轭及高结晶度的束缚,使pps呈现非极性或弱极性的特点,因此pps的电绝缘性、介电性、及耐化学介质性也很突出;*四,由于pps与众多聚合物和添加剂有良好的相容性,可以采用多种手段进行改性,以提高其力学性能和其它性能。
PPS塑胶原料成型温度:300-330℃。它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料,其突出的特点是耐高温,耐腐蚀和优越的机械性能。PPS是含硫芳香族聚合物,线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料,支链型结构PPS为热塑性塑料。PPS是美国菲利普公司于1971年首先实现工业化生产的,到期后,日本的企业也开始研发和生产。日企比较典型的有日本的公司,现阶段日本的产量已大于美国的产量。其他一些生产厂家也主要集中在美国和日本,西欧各国现在均不生产PPS。
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