美国杜邦LCP原料7140X 增韧粘度

LCP塑料缩水率怎么样
想要对LCP工程塑料进行高性价比的应用，步自然就是要了解LCP工程塑料所具有的多种特性。俗话说得好，知己知彼，百战不殆说的也就是这个道理。对LCP工程塑料的特性作了解不仅能够更加全面合适的应用LCP，还能够避免可能会发生的一些危险并且扩宽自身的知识面。至少像是LCP塑料缩水率是多少这种知识还是需要作了解的。
直到目前，投入生产应用的液晶聚合物一般分为两类，一是溶致液晶聚合物，这种聚合物在溶剂之中一般呈现出液晶态，其二是热值液晶聚合物，通常情况下跟随着温度的变化而呈现出液晶态。LCP工程塑料所具有的线膨胀系数偏小，而且在LCP塑料缩水率上明显是很低的，同时在强度以及弹性模量上都表现的十分突出，优异的耐热性更成为另一个加分点。同时在负荷变形温度上有的甚至可以高达340℃以上，这些实际上都得归功于液晶聚合分子所具有的分之主链十分刚硬，因此其具有的分子堆砌也是相对紧凑而密切的，并且在LCP工程材料的成型过程中是有着高度取向的，这才造就了LCP工程塑料所具有的多种出色特性。
LCP工程塑料的阻燃性也是很值得一提的，其阻燃性之强大甚至能够将火焰熄灭使其不再燃烧！燃烧等级一般UL94V-0级的水平之上，同时在耐气候性以及耐性方面都有着特的优势。毫无疑问的，LCP工程塑料是在防火安全性上表现出色的特种塑料之一。
不得不说，无论是在LCP塑料缩水率上的表现，或是其在阻燃性方面所具有的能力，无一不让人刮目相看，因此也不难解释为什么LCP工程材料能够在多个领域内大展拳脚而且都收获不错的口碑了。随着现在的科技不断进步，新型的产品对品质以及功能上的要求都越来越多，我们需要的是能够满足安全、多功能以及的产品材料，而LCP工程材料则是其中**的一种。

LCP塑胶原料特性A：液晶又可分为溶致液晶聚合物和热致液晶聚合物。前者在溶剂中呈液晶态，后者因温度变化而呈液晶态。B：液晶聚合物分子的分之主链刚硬，分子之间堆砌紧密，且在成型过程中高度取向，所以具有线膨胀系数小，成型收缩率低和非常突出的强度和弹性模量以及优良的耐热性，具有较高的负荷变形温度，有些可高达340℃以上。C：LCP的耐气候性、耐性良好。LCP塑胶原料是防火安全性好的特种塑料之一。D：一般热致性液晶聚合物具有较好派的流动性，易加工成型。其成型产品具有液晶聚合物特有的皮芯结构，树脂本身具有纤维性质，在熔融状态下有高度的取向，故可起到纤维增强的效果。这也是液晶聚合物引人注目的特点。E：热致液晶聚合物还可与多种塑料制成聚合物共混材料，这些共混材料中液晶聚合物起到玻纤增强的作用，可以大大提高材料的强度、刚性及耐热性等。F：LCP塑胶原料密度为1.4~1.7g/cm3。液晶聚合物具有高强度，高模量的力学性能，由于其结构特点而具有自增强性；如果用玻璃纤维、碳纤维等增强，更远远超过其他工程塑料。G：LCP液晶聚合物还具有优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性，对大多数塑料存在的蠕变缺点，液晶材料可忽略不计，而且耐磨、减磨性均优异。H：LCP塑胶原料具有优良的电绝缘性能。其介电强度比一般工程塑料高，耐电弧性良好。作为电器应用制件，在连续使用温度200~300℃时，其电性能不受影响。而间断使用温度可达316℃左右。I：LCP塑胶原料具有突出的耐腐蚀性能，LCP制品在浓度为90%的酸及浓度为50%的碱存在下不会受到侵蚀。LCP(PC塑胶原料)的成型温度高，因其品种不同，熔融温度在300~425℃范围内。LCP熔体粘度低，流动性好，与烯烃塑料近似。LCP具有极小的线膨胀系数，尺寸稳定性好。成型加工条件参考为：成型温度300~390℃；模具温度100~260℃；成型压力7~100MPa，压缩比2.5~4，成型收缩率0.1~0.6
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       LCP是英文Liquid Crystal Polymer 的缩写，在国内称之为液晶聚合物，是一种新型的高分子材料，在一定的加热状态下一般会变成液晶的形式，所以因此而得名，它的特性决定了LCP塑胶原料的用处。


       LCP塑胶原料全称LIQUID CRYSTAL 
POLYMER，中文名称液晶聚合物。它是一种新型的高分子材料，在熔融态时一般呈现液晶性。


      这类材料具有优异的耐热性能和成型加工性能。


      聚合方法以熔融缩聚为主，全芳香族LCP多辅以固相缩聚以制得高分子量产品。非全芳香族LCP塑胶原料常采用一步或二步熔融聚合制取产品。近年连续熔融缩聚制取高分子量LCP的技术得到发展。液晶芳香族聚酯在液晶态下由于其大分子链是取向的，它有异常规整的纤维状结构，性能，制品强度很高，并不亚于金属和陶瓷。拉伸强度和弯曲模量可超过10年来发展起来的各种热塑性工程塑料。机械性能、尺寸稳定性、光学性能、电性能、耐化学药品性、阻燃性、加工性良好，耐热性好，热膨胀系数较低。采用的单体不同，制得的液晶聚酯的性能、加工性和价格也不同。选择的填料不同、填料添加量的不同也都影响它的性能。

LCP工程塑料注塑工艺----1. 料筒温度：通常料筒温度、喷嘴温度、材料熔融温度如表所示。如考虑到螺杆的使用寿命，可以缩小后部、中部、前部的温差。为了防止喷嘴流涎，喷嘴温度可以比表中所示的温度低10℃，如果要提高流动性的话，所设温度可以比表中所示的温度高出20℃，但是必须注意下列情况。降低料筒温度时：滞留时间过长，不会引起粒料在料筒中老化，也不会产生腐蚀性气体，所以滞留时间长一般不会产生什么大的问题。但是，如果长时间中断成型的话，请降低料筒温度，再次成型时，以扔掉几模为好。2. 模具温度：LCP塑胶原料可成型的模具温度在30℃-150℃之间。但是我们一般将模具温度设定在70℃-110℃左右。为了缩短成型周期、防止飞边及变形，应选择低的模具温度；如果要求制品尺寸稳定（特别是用于高温条件下的制品），减少熔接缝的产生及解决充填不足等问题时，则应选择高的模具温度。3. 可塑化：螺杆的转速一般为100rpm。如果是含玻纤或者含碳玻纤的材料（例：A130、A230等），为了防止玻纤被折断，我们必须选择比较低的转速。此外，背压也尽可能低一点。料筒温度设定为300℃时，材料在料筒内滞留时间对塑料的机械性能、颜色都有影响。4. 压力和速度：合适的压力必须取决于材料、制品形状、模具设计（特别是直浇口、流道、浇口）及其他的成型条件。但是LCP无任何品级其熔融粘度都是非常低的，所以压力比一般的热可塑性树脂要低。成型刚开始时采用低压，然后慢慢地增加压力，这是一种比较好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的压力下即可成型。另外，LCP的固化时间比较快，所以速度快则易得到好的结果。5. 成型周期：成型周期取决于成型品的大小、形状、厚薄、模具结构及成型条件。正如上面所说的那样LCP具有良好的流动性，所以它的填充时间比较短，且固化速度也比较快，所以我们可以得到较短的成型周期。代表性的成型周期为10秒-30秒。
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