产品规格25KG/包
销售方式品牌经销
品名PA6
防火级加纤级
用途服装、食品薄膜、石油化工；机械、汽车、化学与电气装置的零件
特性级别热稳定性、高韧性、高刚性、高硬度、高耐磨
颜色本色、黑色
较少起订量25kg
计量单位千克
可售数量420000
可售310000
用途级别汽车部件
应用范围汽车部件、电子电器部件、板材级、运动器材、型材、家电部件、电线电缆级、电动工具配件
PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6塑胶原料的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系
干燥处理：由于PA6很*吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴 露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。融化温度：230-280℃，对于增强品种为250-280℃。模具温度：80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。压力：一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）速度：高速（对增强材料要稍微降低）流道和浇口：对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5T（这里T为塑件的厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。
压力调节
压力：100-160MPa（1000-1600bar），如果是加工薄面长流道制品（如电线扎带），则需要达到180MPa（180bar）。
保压压力：压力的50%；由于材料凝结相对较快，短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力。
背压：2-8MPa（20-80bar），需要准确调节，因为背压太高会造成塑化不均。
速度：建议采用相对较快的速度；模具有好的通气性否则制品上已出现焦化现象。
螺杆转速：螺杆转速高，线速度为1m/s；然而，好将螺杆转速设置低一点，只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可；要求较低的螺杆转矩。
PA6塑胶原料背压：2-8MPa（20-80bar），需要准确调节，因为背压太高会造成塑化不均。
速度：建议采用相对较快的速度；模具有好的通气性否则制品上已出现焦化现象。
（尼龙）ＰＡ６原料／／／(1)
供应PA6塑胶原料 (1)PA6日本三菱1015G15.1015G30.1015G33.1030.1010N2.1010C2.3010GN15.3010N.3021GH30.1013G43.1013GH30.N-252-U22 (2)PA6 日本 U121.U141.A26.CM1017.CM1041.C4.A26.CM1011G-15.CM1001G-20.CM1016G-30.CM1001G(3)PA6 日本宇部 1011GC6.1013B、1030B、1013NW8、1030X，1013NB (4)PA6 德国拜耳 B30S.BKV130.BKV30H1，BKV30H3，BKV50 H2，DP2-1801-30H1，(5)PA6 闽台集盛 TP-4208，TP-4208T，TP-4209，TP-4210，TP-4407，HP-6603 (6)PA6 意大利沃克菲尔 6AV、6G30、6G30V0A
原料物性描述:改性塑料基料，民用长丝高速防及常规防，也可用于防短纤地毯丝.用于内部气体压力应用，例如闪烁方向开关装置、汽车镜框和山地车车轮。 特性：玻纤增强，用于需要高刚性和尺寸稳定性，耐热老化的部件。机械强度、尺寸稳定性、耐热性等均有明显提高，它可以代替金属或嵌入金属件的尼龙制品，如螺丝螺帽、齿轮、轴套、滑轮、滑块、手柄、仪表壳等，广泛应用于汽车工业、纺织机械制造、化工行业、电子工业等部门。备注说明： 玻璃纤维增强注塑等级. 。
干燥处理：由于PA6很*吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴 露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。融化温度：230-280℃，对于增强品种为250-280℃。模具温度：80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。
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