TPU聚氨酯1185 A M 车轮滚轴材料

TPU名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶,这种材料能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变.用在鞋上多起稳定支撑的作用. TPU的主要特性有：   硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。   机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。   耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。   加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。   耐油、耐水、耐霉菌。   再生利用性好。编辑本段用途各种TPU成型品的用途:   汽车部件   球型联轴节；防尘盖；踏板刹车器；门锁撞针；衬套   板簧衬套；轴承；防震部件；内外装饰件；防滑链等   机械·工业用部件   各种齿轮；密封件（主要起耐磨和耐油作用）；防震部件；取模针；衬套；轴承   盖类；连接器；橡胶筛；印刷胶辊等   服饰辅料   女士文胸肩带、服装松紧带等。   鞋类   垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌   女士鞋后跟；滑雪靴；安全靴，鞋底等   其他   自位轮；把手；表带等   管材·软管   高压管；管；油压管；气压管；燃料管；涂敷管   输送管；消防水带等   薄膜·板材   转动带（具有一定的拉伸作用）；气垫；膜片；键盘板；复合布等   电线·电缆   电力通信电缆；计算机配线；汽车配线；勘探电缆等   其他   各种环形管线；圆形带；V型带；同步带；防滑带等   压 延   软体槽、罐类；薄膜复合片材箱包面料等   吹 塑   各种车辆用箱类；各种容器类   吹 膜   超薄、宽幅薄膜（、卫生用品）   溶 液   熔接料；粘接剂；人造革、合成革、绳、铁丝、手套等涂层   TPU为热塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。TPU牌号众多，质量参差不齐，选择TPU时好经过详细的评估论证，否则不能得到性价比优的结果.   TPU 这种材料能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变.用在鞋上多起稳定、支撑的作用. TPU 又称聚氨酯橡胶，是聚氨酯的一种，在国内时比较新兴的产品，广泛应用于制鞋行业、管材...等行业。

TPU原料加工充填不足的主要原因及改善措施：
i. 树脂容量不足。ii. 型腔内加压不足。iii. 树脂流动性不足。iv. 排气效果不好。
作为改善措施，主要可以从以下几个方面入手：1）加长时间，防止由于成型周期过短，造成浇口固化前树脂逆流而难于充满型腔。2）提高速度。3）提高模具温度。4）提高树脂温度。5）提高压力。6）扩大浇口尺寸。一般浇口的高度应等于制品壁厚的1／2～l／3。7）浇口设置在制品壁厚大处。8）设置排气槽（平均深度0．03mm、宽度3～smm）或排气杆。对于较小工件更为重要。9）在螺杆与喷嘴之间留有一定的（约smm）缓冲距离。10）选用低粘度等级的材料。11）加入润滑剂。

TPU产品特性：TPU有优越的机械性能，良好的耐磨耗性，耐低温特性，耐老性，高强度的耐冲击性及耐撕裂性，并具有高延伸性及拉力强度。它无毒、环保材料，耐磨性强（比POM及尼龙更耐磨）；柔软度高、静音，比硬度相若的橡胶有更高的弹性模量，在溶剂和燃油中的溶胀小，有良好的耐候性，不含塑化剂。  1. 高耐磨性；2. 硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性；3. 机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。 　　耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。 　　4. 加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。 　　5. 耐油、耐水、耐霉菌。 　　6. 再生利用性好。注塑温度在190~220℃。模具温度40℃左右，压力100~1200bar。
  

TPU塑胶原料射出成型时注意：射出成型各种不良现象发生的原因其主要因素有以下五点，1塑胶原料本身的性质差异所致者，2成型条件如温度,压力,射速等设定不当所致者，3成型模具设计或制作有缺陷所致者，4成型品形状、厚度等设计不良所致者，5射出成型机选用不当,能力不足所致者，其实射出成型不良的原因并不简单，通常是由上述因素多项交错而引起,对于不良原因的判定有赖作业人员的经验与技术 .模穴充填过程。建议加工时可以先咨询相关的人员，以减少损失成本。
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