是否进口是
销售方式品牌经销
加工级别注塑级
品名POM
特性级别耐磨
增强高抗冲
高光泽碳纤增强
塑胶制品汽车部件
用途级别通用级
类型标准料
颜色本色
用途薄壁部件、管道、电子应用领域,连接器,外壳,开关,大型家用电器和小型家用电器、照明应用、齿轮
牌号100
价格面议
供应POM塑胶原料 加纤、防火、增韧、耐寒、耐冲、耐热、抗紫外线、抗静电、导电、耐侯等进口POM新料
免费提供:闽台台塑钢POM物性 德国巴斯夫POM物性 美国杜邦POM物性 日本POM物性
(1)POM 闽台台塑钢FM090,*70,FM130,FM350,FM450,FM550
(2)POM 德国巴斯夫N2320-003,N2200,H2320-006,H4320-Q600,S2320-003,W2320-003
(3)POM 日本KT-20.VC-11.M90S、M90-04.M90-44.M90-45.M25-44、LW90S2、CP15X、TR-20TR-10D、TR-5、GB25、GC25、GH-25、SW01、U10-01、OL-10、SF-20 NW-02、M270、HP25X、KT-20、M25-44、M25S、M270-44、M270S、M90
(4)POM 美国 LW90-SC.C9021.LW90-S2.LW-90SC.M25NAT.M270NAT.M50NAT.M90NAT.M90UV.C27021.TX-90 (17)POM (5)POM 泰国三菱 FU2025.FX-11.FX-11J.TC-3015.F30-03.F20-03.F30-22.
原料物性描述: 共聚具有优良的综合性能。该材料的机械性能、化学性能、耐热性能都比较均衡，再加上超群的成型加工性，使其成为当今工程塑料中的*。尤其是M90系列（M90-44等）深受广大用户的青睐。
·长时间、较宽的温度范围内，能保持拉伸强度、拉伸率及冲击强度等各种机械特性的平衡。
·在较宽的温度范围内和长时间受负载的条件下，显示出优良的耐蠕变性能。
·具有优良的耐疲劳性，即使是在重复应力或连续振动的条件下，也不会发生疲劳破坏，仍然保持著较的性能。
·具有高刚性及优良的弹性恢复性能，再加上良好的耐疲劳性和耐蠕变性，作为弹簧材料被广泛应用。
·耐磨耗性为热塑性塑料之，同时它还具有良好的润滑性。此外，材料本身也具有自润滑性，适用于不可使用润滑油的部件。
·不仅具有良好的短期热性（如熔点、热变形温度等），即使在高温空气及高温热水中长期使用，亦可呈现出良好的性能。
·由于吸水引起尺寸变化的可能性很小，故在实际应用几乎不成为问题。
·除强酸、强氧化剂的化学药品外，对无机化学药品、油类具有良好的耐化学性。
·具有良好的流动性及漂亮的外观，是极易成型的材料。
·它既可以嵌入成型，也可以嵌出成型。此外还可以进行切削加工、熔接、印刷等二次加工。
供应POM塑胶原料 加纤、防火、增韧、耐寒、耐冲、耐热、抗紫外线、抗静电、导电、耐侯等进口POM新料
(1)POM 闽台:FM-090.M90.M90-10.M90-44.TR-20.M90-44.M25-44.M90S.
(2)POM 日本 5050.5050.HC460.HC750.LA451.LA531.LA541.LA543.LC750.LD755.LM511.LT804.LT-805.MT754.4013A.4510.4513.4520.5520.4060.7054.SH510.3010.5010
(3)POM 日本 S731、S761
(4)POM 张家港杜邦－ 3010.7520.4520.4513.3510.4590.5520.AD75.AD90
(5)POM 德国 C52021 MT24U01.C13021.C13031XF.C2521.C2521 BK.C27021.C9021.C9021BK.C9021K.C9021TF.MT24F01.S9064 BK.S9244 BK.MT8R02.S9064.S9244.
(6)POM 韩国K300、K700
(7)POM 美国 LW90-SC.C9021.LW90-S2.LW-90SC.M25NAT.M270NAT.M50NAT.M90NAT.M90UV.C27021.TX-90 (17)POM (8)POM
应用编辑
可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.
工艺特点:
（1）POM加工前可不用干燥,好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
（2） POM的加工温度很窄(0～215℃),在内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生性强的气体.
（3） POM料注塑时保压压力要较大(与压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
（4） POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止手指.
（5） POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
(6)具高机械强度和刚性
(7)高的疲劳强度
(8)环境抵抗性、耐性佳
(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸性优.
POM的注塑工艺要点
1、干燥处理：POM在干燥环境下吸湿性很低，对产品成型影响不大，故一般情况下不需特别干燥；但若储藏于阴湿环境下，其吸水性会突增，为了注塑更精密或更大面积薄壁制品时，应对POM原料进行干燥处理，干燥以80-90℃温度、时长2小时即可。有效干燥后的POM可以减少制品的白芯和气泡不良，同时提升力学性能；
2、塑化温度控制：共聚POM的熔点是165℃，均聚POM熔点略高10℃，正常的机筒熔料温度应在170-200℃之间，控温原则以从低到高的调试方式，先从低熔化温度开始逐渐向上提高。如若出现不良情况，应该多方向考虑问题，改变其他工艺条件进行调试，因为高温度环境下*引起POM分解变色；
3、压力的选择： 由于POM经常是通过改性之后使用的，其流动性也有很大的不同，所以根据不同的原料和不同的结构采用不同的压力度是POM压力的关键，正常情况下以40-130MPa压力范围为佳。如果是薄壁结构或流道浇口较小情况下，应采用高压力；相反，可以降低POM的压力；
4、速度的选择：POM原料对于速度并没有非常严格的要求，主要的速度选择是根据制品的厚度和模具流通畅通度来选择的：对于壁薄或流道浇口偏小的模具，采用快速的方式，一般以40-80cm3/s为主；如果是厚壁产品，快速会产生气泡或外观不良，因为采用20-40cm3/s的低速为主；
5、模温控制：POM制品的模温应不低于75℃，对于制品面积大、厚度大的产品，可采用120℃的高模温。模具温度必须均匀一致，不然*引起制品翘曲变形。由于POM结晶速度快，制品的硬度和刚性大，收缩率也相对较大，另外其摩擦系小，脱模难度不大，因此不需要特别延长其冷却时间；
6、成型收缩控制：POM成型收缩率比较大，且制品的厚度、浇口尺寸、压力、模温、料温、周期及退火处理等方面都对收缩率有着影响，通过情况下，制品厚度有2mm以下时，收缩率随制品厚度的增加而减小；当制品厚度超过2mm时，收缩率随厚度的增加而，需要从各环节进行优化处理；
7、退火处理：退火处理的目的是为了减少制品成型后的内部应力残留和收缩不均引发变形等不良情况，对于普通制品，壁厚低于6mm时，采用100℃时长0.25-1小时方式进行退火；对于壁厚超过6mm，或金属嵌件制品，则应采用120-130℃时长4-6小时进行退火处理。
POM由于高硬度和自润滑性能优异，常应用于齿轮、轴承等传运产品上，对于尺寸的稳定性要求相当高，所以在注塑生产时应特别注塑其尺寸控制，以免引起不必要的误差现象。
POM原料吸水率大于0.2%，成型前应预干燥，POM熔融温度与分解温度相近，成型性较差，可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是重要均聚结晶度高，机械强度、刚性、热变形温度等比共聚好，共聚熔点低，热稳定性，耐化学腐蚀性，流动特性，加工性均优于均聚，新开发的产品为超高流动（快速成型），耐冲击和降低模具沉积牌号，也有无机填充，增强牌号。加工方法，成型收缩率大，模具温度宜高些，或进行退火处理，或加入增强材料（如无碱玻璃纤维）
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