高流动PMMA VH001 照明灯具
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产品描述

是否进口 类型标准料 用途级别通用级 特性易成型 吸水率0.3
东莞市锦玖塑胶有限公司成立于2002年,位于广东东莞市樟木头塑胶物流中心城,是销售各种塑胶原料的综合性公司代理。
PMMA亚克力板有良好的加工性能,既可采用热成型,也可以用机械加工的方式。
高流动PMMA VH001
ABS/PMMA材料--注塑速度对ABS/PMMA合金性能的影响,模温对ABS/PMMA合金性能的影响 洼:1#洼塑温度210"C~24012,横温75℃~85"C.; 2#注塑温度23O℃~250(2,模温45℃一55"C.模温对制品性能的影响模具温度的高低直接影响充模过程,当模具温度低于45℃ ~55℃ 时,物料不易充满模腔,使得ABS/PMMA合金制品形成缺陷.模具温度相对较高,充模*,制品表面性能变差,产品性能也相对较差.因此,在保证模具充满的前提下,应尽量降低模温. 结论 ABS/PMMA合金的拉伸强度随PMMA含量的增加呈上升趋势,而冲击强度随PMMA含量的增加呈下降趋势.ABS中PB胶乳含量对ABS/PMMA合金冲击强度有较大影响.PB含量为l2%时。ABs/PMMA合金产生脆性转变.PB橡胶粒子均匀地分散在基体相,PMMA与SAN具有很好的相容性.ABS/PMMA材料--注塑工艺对ABS/PMMA合金的性能也有一定的影响ABS/PMMA合金具有超高光泽,表面硬度高,耐划伤性能好,耐候性能优异等特点,从而实现了免喷涂的目的,产品对环境友好,实现了人与自然的和谐统一。流动性更好,表面更美观,其中炫黑系列具有**的黑度,实现了功能与美学的结合。产品广泛用于大型电脑显示器,液晶电视,音箱等家用电器的外壳和前装饰框。ABS具有优良的综合性能,被广泛应用于汽车,家电,办公用品,玩具等。但表面硬度低、耐侯性差、不透明等特点限制了ABS在某些领域的广泛使用。例如,环保设计概念越来越深人人心,某些对外观要求较高的制品如洗衣机面板和液晶电视外壳由于省略了喷涂工艺,对基体材料的耐刮擦性提出了更高的要求,通常要求铅笔硬度在F级以上,单一的ABS树脂通常无法胜任。与ABS/PMMA竞争激烈的是透明ABS材料(MABS),主要用于有透明性要求的领域,如透明容器、化妆盒、洗衣机可窗等产品。
高流动PMMA VH001
特性:PMMA为非晶体聚合物,具有高光学透明性,耐候性及刚性优良。
      应用:灯罩、窗玻璃、标示牌、光学透镜、硬式隐形眼镜、汽车零件等。
1.供应PMMA闽台奇美高流动性CM-211;耐热级CM-205;通用级CM-207; 2.供应PMMA镇江奇美CM-211,CM-205、CM-207; 3.供应PMMA韩国LG一般级IF850,IG840,EH910,EF940; 4.供应PMMA英国璐彩特通用级CP-51A、CP-61A、 CP-81A; 5.供应PMMA法国阿科玛耐中热V150, V160、V020;耐高温耐磨性V040,V825;耐冲击性DR101; 6.供应PMMA南通丽阳耐冲击通用级MF001;耐热性耐气候性VH001;导光板级TF8,VH5;IRD70,MD001,VH150; 7.供应PMMA日本住友耐冲击性HT55X;耐热性MH;LG2,LG,TH50Y; 8.供应PMMA日本耐气候性560F;注塑级80N; 9.供应PMMA日本三菱丽阳耐冲击VRL40;导光板级TF8,VH5;耐热性耐气候性VH001;高抗冲IRH70,IRD70,MD001; 10.供应PMMA德国德固赛5N、7N、8N、7H、7M、8H、8NDF23; 11.供应PMMA闽台大苍T-80  。PMMA闽台奇美CM-205耐候性高耐热高强度;PMMA闽台奇美CM-207耐候性高耐热高强度高光泽;PMMA闽台奇美CM-211高流动耐候性高耐热高光泽;PMMA日本80N高耐热注塑级HDT=100℃;PMMA日本560F高流动耐候性;PMMA日本三菱丽阳MF001高耐热注塑级;PMMA日本三菱丽阳VRL-40易流动高耐热高抗冲;法国阿科玛PMMA V040 挤出流动耐高温,耐磨;法国阿科玛PMMA V150     挤出流动性耐热;法国阿科玛PMMA DR101 高抗冲击
高流动PMMA VH001
PMMA原料概述:PMMAPMMA原料,是由MMA单体与少量的丙烯酸酯类共聚而成的非结晶性塑料;学名:聚甲基丙烯酸甲酯;俗称:**玻璃,也叫亚克力;1927年,德国罗姆哈斯公司聚合出了PMMA;
1931年,德国罗姆哈斯公司建厂生产PMMA;20世纪60年代,德国莱莎英公司和日本三菱丽阳株式会社(MRC)相继成功开发了悬浮聚合和连续本体聚合PMMA生产技术,并于70年代实现了工业化生产。
20世纪70年代末,德国莱莎英公司和美国KSH公司共同投资,与美国聚合物技术公司(PTI)共同开发溶液聚合PMMA生产技术,80年代初在美国建立了工业化生产装置。20世纪80年代末,**MMA产量*增加,促进了PMMA生产的规模化和连续化。由于本体聚合技术封锁,到20世纪90年代后期,溶液聚合生产技术已经成为国际市场的主流技术。
PMMA以其优越的透明性、光泽性、良好的耐候性、电气绝缘性和机械特性使其应用范围越来越广泛,并且不断地向产业链条扩进,如光学纤维、液晶显示器导光板、太阳能光伏电池等。
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