热稳定性 POM原料M90S

POM塑胶原料均聚密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄(约10℃)。

POM(聚树脂)定义：聚是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚和共聚两种。
100 注塑级，均聚，具有坚韧的硬度，优良的热稳定性、抗蠕变性、耐磨性和抗疲劳性，适合工程制品
100P 注塑和挤塑级，聚，高粘度，用于易填充之模具，表面经润滑，加工性优，非改质材料韧性，适合高应力零件，加工材、板、条、管
500P 注塑级，优异的成型加工性，表面经润滑，适合一般机械零件、齿轮、拉链、凸轮
500TL 注塑级，一般级，添加1.5%氟化树脂细粉，表面润滑，物性均一，作高速、低摩擦用，如输送带热片
550SA 挤压级，一般用，添加了快速成型而较不会有空洞及翘曲之添加剂，适合机械加工素材，如棒、板等
577 注塑级，一般用，含20%玻纤增强改性，加有UV稳定剂，表面润滑，有570近似的物性，抗紫外线好，适合耐候性和刚性高的制品
107 注塑级，均聚，高粘度，含有抗紫外线稳定剂，耐溶剂，适合耐气候性工程用制品
150E 注塑级，均聚，高粘度，它是用一种既能保持质量，又能提高挤出率50%的新型添加剂配制的。外观质量有改进，并且降低了孔隙率，适合加工挤出棒材
150SA 注塑级，均聚，高粘度，高抗冲击性，各项性能好，适合工业用配件等
200PL 注塑级，均聚，优良的热稳定性，各项功能好，适合工程制品
500 注塑级，均聚，中等粘度，优良的热稳定性，抗蠕变性，耐磨损性和抗疲劳性，适合一般通用的工程制品
500AF 注塑级，均聚/PTFE合金，优良的热稳定性，抗蠕变性，抗疲劳性，对模具腐蚀度低，适合耐磨损性、耐磨擦性工程制品，其他同100AF
500CL 注塑级，均聚，具有好的化学润滑性能，优良的热稳定性，抗蠕变性、抗疲劳性，对模具腐蚀性低，适合耐磨损性、耐摩擦性工程制品
500D 注塑级，均聚，中粘度，耐磨，熔体指数14，适合一般通用工程制品
500F 注塑级，均聚，具有优良的热稳定性，抗蠕变性、耐磨损性和抗疲劳性，成型加工周期快，适合内部汽车车门的手柄，制品轻且不易刷漆修饰
500HP 注塑级，均聚，优良的热稳定性，抗蠕变性、耐磨损性和抗疲劳性，刚度好，成型加工周期快，经改性，适合录像机、打字机、家庭用具及一些管道工程中所用的模塑制品，比一般的共聚树脂模塑*10%~30%
500NC010 注塑级，均聚，力学性能和热稳定性好，抗蠕变性、耐磨损性和抗疲劳性也好，适合工程制品
500T 注塑级，均聚，抗冲击强度高，适合超韧性工程制品，也用于挤塑级制品
507 注塑级，均聚，优良的强度，刚度，热稳定性，韧性，硬度和抗疲劳性、耐磨损性及抗蠕变性能。适合气候性的农用喷水器和喷嘴和行星齿轮，它能在阳光下运转数千次也不会熔化
507BK-601 注塑级，均聚，耐气候性好，优良的强度、刚性、热稳定性、韧性、硬度和抗疲劳性、耐磨损及抗蠕变性能。适合于户外的工程制品
510AF 注塑级，均聚，中粘度，低磨耗，力学性能好，适合工程用的制品，如工业配件
517 注塑级，均聚，含有抗紫外线稳定剂，适合耐气候性的工程用制品，如室外用喷雾剂和工业配件
525 注塑级，均聚，25%玻纤增强改性，强度高，适合工程制品
550SF 挤塑级，均聚，中粘度，高抗冲击强度，力学性能良好，适合工程用制品，如工业配件等
570 注塑级，均聚，硬度很高，具有优良的强度、热稳定性、韧性、刚度和抗疲劳性，耐磨损性及抗蠕变性，20%玻纤增强改性，适合工程用制品，如机械、电子、电气、汽车等配件
900 注塑级，均聚，流动性能很高，优良的强度，刚度、热稳定性、韧性、硬度和抗疲劳性，耐磨损性及抗蠕变性能。适合于大型和薄壁工程制品
900D 注塑级，均聚，为了在成型加工中减少具结垢而研制的，具有优良的强度、刚度、热稳定性、韧性、硬度和抗疲劳性、耐磨损性及抗蠕变性能。适合于高产率的工程制品
900F 注塑级，均聚，为了缩短模塑周期而研制的，具有优良的强度、刚度、热稳定性、韧性、硬度和抗疲劳性、耐磨损性及抗蠕变性能。适合于高产率复杂的工程制品
900FNC-10 注塑级，均聚，具有优良的强度，热稳定性好，吸水收缩小，抗疲劳性好，尤其是润滑性优良，与共聚相对，有刚性高，韧性好，加工*，成本低和着色好的特点。适合代替传统的金属材料制造拉链
900HP 注塑级，均聚，优良的热稳定性、抗蠕变性能、耐磨损性和抗疲劳性、刚度好，成型加工周期快，经改性，适合录像机、打字机、家庭用具及一些管道工程中所用的模塑制品，比一般的共聚模塑*了10%~30%
907F 注塑级，均聚，为了缩短模塑周期而研制的，具有优良的强度、刚度、热稳定性、韧性、硬度和抗疲劳性、耐磨损性和抗蠕变性能。适合高产率复杂的工程制品

POM不耐强酸和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小，尺寸稳定性好。 　　
POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。
结晶料，熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。 
聚是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为*燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的性味、鱼腥臭。
聚为白色粉末，一般不透明，着色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃，干燥条件80-90℃2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。
可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。POM极易分解，分解温度为240度，分解时有性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。

◾poM塑胶原料具有明显的熔点，均聚poM的为175℃，共聚p0M为165℃。成型时料筒温度，P0M一H可没为215℃（190℃一230℃），p0M一k可设为205℃（190一210℃）。
◾poM塑胶原料的熔体粘度对剪切速度敏感。因此要提高熔体流动性，不能单用提高温度，也要从提高速率和压力着手。大浇口，厚壁短流道，小面积的制品，压力40一8OMpa，一般制品为100Mpa左右。小浇口，薄壁长流程，大面积的制品，压力较高，为120一140Mpa。
◾速度。常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。
◾模具及浇口设计。常见模具温度控制为80一90℃，流道直径有3一6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直经至少应是制品厚度的0.5一0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍。排气孔，P0M一H厚度0.01一0.02mm，宽3mm。p0M一k厚度0.04mM，宽3mm。
◾铜是p0M塑胶原料降解催化剂，与p0M熔体接触的部分应避免使用铜或铜材料。
◾停机清洗机筒必须用pp或pE清洗。
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