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我国对PPO共混体系的研究开发力度较大，但由于起步较晚，与国外相比还存在着较大差距，因此，应加快我国PPO共混合金的研发，实现高性能合金的国产化。今后，利用相转移催化剂合成具有遥爪结构的共聚物，来改善PPO共混体系的相容性将成为研究热点。开发新型接枝型和嵌段型的增容剂也是今后的发展方向。改性的MPPO基本上保持了PPO的性能，并改善了其加工性能，世界对改性PPO的需求不断增加，其中西欧对MPPO的需求量，在，日本需求量较大，占60％以上。在消费百分比中，美国在运输方面，日本在办公设备。目前我国MPPO主要用于家电和办公设备，而汽车工业将是MPPO的潜在市场。到2010年，我国MPPO的应用领域将集中在家电、办公设备、汽车工业。；美国GE公司还推出了透明型、减震型、可电镀型、高流动级型、导电型等MPPO，其在家电、办公设备、汽车工业等领域有广泛的应用前景
对PPO的结构进行改性，如用溴化、化、磺酰化、羧基化等来提高PPO的溶解性和透气性以用于膜材料，或是赋予PPO的阻燃性而用于阻燃材料；PPO的主链或端基与带官能团的小分子进行反应，赋予PPO一定的性和反应活性，用于PPO合金的增容剂；PPO与其他高分子或小分子通过嵌段或接枝共聚获得新材料或用作PPO合金的增容剂； 聚苯醚的物理改性中研究为活跃的是PPO合金化.
PPO熔体的粘度大，因此加工时应提高温度，并适当提高压力，以提高充模能力。PPO的回料可重复使用，一般重复使用3次，其性能没有明显降低。对PPO熔体宜采用螺杆式注塑机成型，喷嘴采用直通式为佳，孔径为3-6mm。在PPO注塑成型时，宜采取高压、高速，保压及冷却时间不能太长。
PPO可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。PPO塑胶原料特性A、PPO塑胶原料无毒、透明、相对密度小，具有优良的机械强度、耐应力松弛、耐蠕变性、耐热性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸稳定性。B、在很宽温度、频变范围内电性能好，不水解、成型收缩率小，难燃有自熄性，耐无机酸、碱、耐芳香烃、卤代烃、油类等性能差，易溶胀或应力开裂。C、它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。D、聚苯醚还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。E、PPO塑胶原料的介电常数和介电损耗在工程塑料中是小的品种之一，几乎不受温度、湿度的影响，可用于低、中、高频电场领域。F、PPO的负荷变形温度可达190℃以上，脆化温度为-170℃。 G、主要缺点是熔融流动性差，加工成型困难。
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