产品规格25KG/包
品名PA46荷兰
销售方式品牌经销
加工级别注塑级
密度1.68
添加剂热稳定剂阻燃性
重量25公斤
用途汽车和电子 应用领域
填料/增强材料玻璃纤维增强材料, 30% 填料按重量
PA46()是一种。荷兰**()工程塑料在世界上早成功地确立了工业上生产PA46的方法,商品名称,并在**推广的耐热及耐磨型的的聚酰胺46号。
折叠编辑本段性能特点
A:具有易加工性和的流动性能。
B:具有的抗拉强度、良好的绝热性能。
C:阻燃、可电镀、经热稳处理的、耐热的。
D:高刚度保持性能,同时表现出良好的高温抗蠕变性。
E:刚度和蠕变模量由于相同玻璃增强程度的PPS、PEI和PES 。
F:它可以用于薄壁部分达到0.1毫米的零件而没有飞边。
POM聚(英文:polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。被誉为“超钢”或者“赛钢”,又称聚氧亚甲基。英文缩写为POM。通常聚合所得之聚合物,聚合度不高,且易受热解聚。可用作化工、合成树脂的原料,也用作药物熏蒸剂。
聚是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。燃烧特性为*燃烧,离火后继续燃烧,火焰上端呈,下端呈蓝色,发生熔融滴落,有强烈的性味、鱼腥臭。
POM强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。其力学性能优异,比强度可达50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高,但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降90%之多。耐高温级POM性能:POM物理性能表为白色粉末状固体或粒状固体,表面光滑且有光泽和滑腻感,硬而致密,呈现出半透明或不透明的特点。它的硬度大、模量高、刚性好、冲击强度、弯曲强度和疲劳强度高,耐磨性优异,有较小的蠕变性和吸水性。均聚POM比共聚POM的力学性能略高10%-20%,这主要是其结晶度比共聚要高10%左右的缘故。POM力学性能的突出优点是抗疲劳性好、耐磨性优异和蠕变值低,POM的热分解温度较低(240℃),属热敏性塑料,高连续工作温度并不高,均聚POM在82℃可连续使用1年,在121℃可连续使用3个月。共聚POM可在114℃连续使用2000h,在138℃连续使用1000h,在160℃短时间使用。共聚较均聚热稳定性好,主要是因为其分子链中的C-C链可起到降解反应的中止点。聚POM具有较好的电性能,温度和湿度对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率影响不大,均聚POM还具有好的耐电弧性,因为电弧作用后并未留下C-C导电通路,而是逸去了气体。聚POM是弱极性结晶型聚合物,内聚能密度高、溶解度参数大,决定了它在室温下具有好的耐溶剂性,特别能耐非极性,即使在较高温度下对一般也表现出相当好的耐蚀性,表现为尺寸和力学性能不受的影响。但是均聚POM只能耐弱碱,而共聚POM可耐强碱及碱性洗涤剂,它们都不耐强酸和强氧化剂,也不耐酚类、卤化物及强极性。POM的耐候性不好,经大气老化后性能一般都要下降,长期在日光下暴晒会使分子链降解,表面粉化,变脆变色。如未加紫外线吸收剂的POM经1年室外老化后冲击强度下降至l/6,而且表面出现裂痕和变色等现象。因此用于室外使用的聚POM,一般均要加入防老化剂、炭黑等。
POM-H(聚均聚物),POM-C(聚共聚物)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。
具备良好的物理、机器和化学机能,特别是有优良的耐磨擦机能。聚是一种无侧链高密度结晶性聚合物,具备优良的综合机能。聚是一种外面滑腻,有光泽的硬而致密的资料,淡黄或红色,可在-40- 100°C温度范围内历久应用它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料良好,又有良好的耐油,耐过氧化物机能。
很不耐酸,不耐强碱和不耐紫外线的。(参加UV剂,能大大进步其耐紫外线品级)
(点击检查:聚塑料特征)聚是一种外面滑腻、有光泽的硬而致密的资料,淡黄或红色,薄壁部门呈半透明。
熄灭特征为轻易熄灭,离火后继承熄灭,火焰上端呈,下端呈蓝色,产生熔融滴落,有激烈的性味、鱼腥臭。
聚为红色粉末,一样平常不透明,着色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型压缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃,枯燥前提80-90℃2小时。
POM的历久耐热机能不高,但短时间可达到160℃,此中均聚POM短时间耐热比共聚POM高10℃以上,但历久耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃。可在-40℃~100℃温度范围内历久应用。
PA46工程塑料是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺,虽然有尼龙66相似的分子结构,但 PA46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多,链结构更对称;而高度对称的链结构致使其结晶度高(约为70%),而且结晶速度快,因而熔点更高(295℃),热变形温度也高,而长期使用温度(CUT 5000hours)可达163℃。这些特性使 PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势,并且成型*,加工更经济。
PA46()是一种。荷兰**()工程塑料在世界上早成功地确立了工业上生产PA46的方法,商品名称,并在**推广的耐热及耐磨型的的聚酰胺46号。
A:具有易加工性和的流动性能。
B:具有的抗拉强度、良好的绝热性能。
C:阻燃、可电镀、经热稳处理的、耐热的。
D:高刚度保持性能,同时表现出良好的高温抗蠕变性。
E:刚度和蠕变模量由于相同玻璃增强程度的PPS、PEI和PES 。
F:它可以用于薄壁部分达到0.1毫米的零件而没有飞边。
E:PA46塑料是一种多用途、玻璃增强、符合UL VO规定的的阻燃型UL级材料。
POM简介聚(英文:polyformaldehyde,缩写为POM),热塑性结晶聚合物,被誉为“超钢”或者“赛钢”,又称聚氧亚甲基。它是继聚酰胺之后又一种综合性能优良的工程塑料,具有高的力学性能,如强度、模量、耐磨性、韧性、耐疲劳性和抗蠕变性,还具有优良的电绝缘性、耐溶剂性和可加工性,是通用工程塑料之一。
POM性能1、物理性能聚是一种表面光滑,有光泽,硬而致密的材料,外观为淡黄或白色 。
聚具有高力学性能,优良的电绝缘性,耐溶剂性和加工性,可在-40-100°C温度范围内长期使用。是继聚酰胺之后一种综合性能优良的工程塑料。
POM强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。其力学性能优异,比强度可达50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高,但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出,10交变载荷作用后,疲劳强度可达35MPa,而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似,在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%,而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),极限PV值很大,自润滑性好。POM制品对磨时,高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
PA46的优异特性使其在降低成本、延长使用寿命和可靠性等方面具有重要的优势。在易于加工设计方面,具有与高温树脂,如LCP,PPS和PEEK具有相同的性能。
模具商和终端用户可获得的优势包括:
· 耐高温性能,可在机罩下长期使用,无铅焊接加工。
· 优异的耐化学性,可延长部件使用寿命 。
· 由于其低蠕变性、优异的抗疲劳性能和低磨损性可延长使用寿命,性能更加可靠。
· 优异的机械性能,减少壁厚度,从而降低重量和部件价格 。
· 仅周期时间缩短即可提高制模设备30%生产效率(由于高流动性可通过增加模腔数量提高生产效率) 。
· 由于其优异的机械性能和良好的模流行为,提供了更大的设计自由度 。
· 能够均匀填充壁厚度极薄的产品,从而可轻松注塑的产品。
· 再研磨使用率可达到25-50%,而且性能无明显下降(获取经济效益的同时保持了产品的性能可靠) 。
· 采用80°C(175°F)水热注模,可实现经济、安全和便捷的加工。
· 无飞边现象,因此*后处理 。
· 如果高温应用要求具有更高耐热性能的材料,可直接使用与PA6,PA66或聚脂相同的模具,*更换。
1)POM加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热,这样对产品尺寸的稳定性有好处;
2)POM的加工温度很窄,在内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生性强的气体;
3) POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形,POM比热大,模温高产品脱模时很烫,需防止手指;
4) POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温。
POM塑胶原料注塑工艺的成功与否,对于它的制品来说是关键的,不把握熟知该塑胶原料的工艺特点,就无法去把握好高硬度POM塑胶原料的制品生产过程及细节。进而浪费生产资源,增加生产成本。
应用可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.
工艺特点:
(1)POM加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
(2) POM的加工温度很窄(0~215℃),在内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生性强的气体.
(3) POM料注塑时保压压力要较大(与压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
(4) POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80~100℃),产品脱模时很烫,需防止手指.
(5) POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
(6)具高机械强度和刚性
(7)的疲劳强度
(8)环境抵抗性、耐性佳
(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸性优.
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