PP中石化北海Z30S 福建中景石化 ZJ-1500M

PP挤出制品用途：管材管件:主要以PPC为原料，用于上水、排水、供暖、化工腐蚀性介质等;管材与管件间可用热熔法连接。片材:常以PP/PE共混物为原料，主要用于文具和吸塑制品，比如文件夹、夹、影集、一次性水杯等。另外，PP还可以用来挤出棒材、板材等制品.聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。聚丙烯力学性能的**聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平。等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。温度和加载速率对聚丙烯的韧性影响很大。当温度**玻璃化温度时，冲击破坏呈韧性断裂，低于玻璃化温度呈脆性断裂，且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率，可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯折106次而不损坏。
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PP注塑制品用途：PP树脂用在注塑制品中的比例可占一半左右，其中日用品以普通PP为原料，汽车配件以增强或增韧PP为原料，而其它用途则以高冲击强度和低脆化温度的共聚聚丙烯PPC原料为主。汽车:PP越来越成为汽车配件的主导材料，成为大汽车用塑料品种。增韧PP用于保险杠和轮壳罩等，增强PP则用于仪表盘、方向盘、手柄、容器、蓄电池壳等。日用品:普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、办公用品、家具、铰链、周转箱等。电器:改性PP用于洗衣机桶、电视机外壳、电风扇叶、电冰箱内衬、小家电外壳等。
PP树脂用在注塑制品中的比例可占一半左右，其中日用品以普通PP为原料，汽车配件以增强或增韧PP为原料，而其它用途则以高冲击强度和低脆化温度的共聚聚丙烯PPC原料为主。汽车:PP越来越成为汽车配件的主导材料，成为大汽车用塑料品种。增韧PP用于保险杠和轮壳罩等，增强PP则用于仪表盘、方向盘、手柄、容器、蓄电池壳等。日用品:普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、办公用品、家具、铰链、周转箱等。电器:改性PP用于洗衣机桶、电视机外壳、电风扇叶、电冰箱内衬、小家电外壳等。

PP 熔喷布PP塑胶原料、口罩中间层料Y1500口罩详细介绍:
   PP熔喷料AC1500 ***1500，具有低气味、超高流动性、低碳环保、分子量分布窄、灰分低、无其他产物残留、纺丝性能优良等优异特性，应用于口罩防护服的生产。
产品特点：1、稳定  2、加工性优良 3、不堵喷头.    
喷布的高流动PP熔喷料，制造超细熔喷布。本产品选用进口助剂，进口的熔喷基料。纺丝级聚丙烯经工艺生产，产品流动性稳定、具有更窄的分子量分布区间和更高的熔体流动性，从而在熔喷过程中产生更为连续的熔喷流线，减少绒毛，与普通熔喷材料相比能够纺出更大强度的超细纤维，而且具有灰分低和挥发性低等特性。使用本产品制成的口罩M层熔喷布具有优良的过滤性，经驻极后荷持续时间更长，符合国标GM/T30923-2014,完全满足医用口罩核心层的各项标准。
N95是美国国家职业安全与健康研究所（NIOSH）早提出的标准，“N”是指“不适合油性颗粒物”，“95”是指在 NIOSH 标准规定的检测条件下，对 0.3 微米颗粒的阻隔率须达到 95% 以上。因此，N95 不是特定的产品名称，而是一种标准， 只要通过 NIOSH 审查并达到这个标准的口罩都可以称为“N95”，与 N95 口罩等效的 国内标准口罩为 KN95。
医用外科口罩不同于一般的医用口罩，在名称中，有“”两个字。两者从外表看，没有太大区别，但是，防护标准并不相同。 医用外科口罩执行是  《医用外科口罩技术要求》，比普通医用口罩的防护效果会更好一些。
对比了 N95 口罩和医用外科口罩的截面图，扫描电镜图片可以清晰看出， 整体原理和结构是一致的。不同的是，口罩的熔喷布厚度为 156 微米，而 N95 级口罩的熔喷布层厚度为 521 微米，是口罩的 3 倍 。

增强改性PP特性用途：纤维状材料加入到塑料中，可以显著提高塑料材料的强度，故称之为增强改性。大径厚比的材料可以显著提高塑料材料的弯曲模量(刚性)，也可以将其称之为增强改性。玻璃纤维是主要的增强材料，可以显著提高PP塑料的拉伸强度。玻纤含量一般不超过40%，一般认为在纤维长度大于0.2mm时有改性效果，其玻纤的直径在十几个微米时效果较好。玻纤含量时，增强PP的加工流动性相应下降，但仍属流动性较好的塑料。由于玻纤增强PP可以提高机械强度和耐热性，且玻纤增强PP的耐水蒸汽性、耐化学腐蚀性和耐蠕变性都很好，在许多场合可以作为工程塑料使用，如风扇叶片、暖风机格栅、叶轮泵、灯罩、电炉和加热器外壳等等。
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