磨耐疲劳PVDF氟塑料DS203 抗静电
  • 磨耐疲劳PVDF氟塑料DS203 抗静电
  • 磨耐疲劳PVDF氟塑料DS203 抗静电
  • 磨耐疲劳PVDF氟塑料DS203 抗静电

产品描述

规格齐全 用途电子行业 牌号M33AT2E 加工级别注塑级 产品规格25KG 断裂伸长率20%% 阻燃等级一级 热变形温度142℃℃ 密度1.3g/cm3g/cm3 缺口冲击强度53kg.cm/cmkg.cm/cm 拉伸强度117kg/cm2kg/cm2 熔体流动速率190g/10ming/10min 较低温度-70度 较高温度+260度
东莞市锦玖塑胶有限公司经营各国各种原料包括:通用塑胶原料:ABS、PMMA、SAN(AS)、GPPS、HIPS、PP、PE等。
工程塑胶原料:PC、PC/ABS、ABS+PC、PPO、PPE、PPE+PS、PPO+PA、PA+ABS、ABS/PA、POM、PA6、PA66、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、PA6/66、PBT、PET、ASA、AES、PC+PBT、CA。食品级PC、食品级PA、食品级POM、级PBT等。特种工程塑胶原料:PPS、LCP、PEI、POM+PTFE、   PEEK、PPA、PI、PSF、PES等 改性工程塑料包括:加玻纤、碳纤、滑石粉、矿物、矿纤、阻燃改性;增韧耐寒、抗紫外线、抗静电、导电等改性工程塑胶原料,可提供原料物性表.SGS报告,UL认证。
PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性,是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的佳材料
磨耐疲劳PVDF氟塑料DS203
PVDF颗粒物理性能    
     外观为半透明或白色粉体或颗粒,分子链间排列紧密,又有较强的氢键,含氧指数为46%,不燃,结晶度65%~78%,密度为1.17~1.79g/cm3,熔点为172℃,热变形温度112~145℃,长期使用温度为—40~150℃。 
  PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料领域,由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性,是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的佳材料之一。其良好的化学稳定性、电绝缘性能,使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求,被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的储存和输送,近年来采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等,在锂二次电池中应用,目前该用途成为PVDF需求增长快的市场之一。
PVDF化学结构中以氟一碳化合键结合,这种具有短键性质的结构与氢离子形成稳定晟牢固的结合.因而氟碳涂料具有特异的物理化学性能,不但有很强的耐磨性和抗冲击性能,而且在极端严酷与恶劣的环境中有很高的抗褪色性与抗紫外线性能。
  聚偏氟乙烯(PVDF)是一种硬的热塑性塑料,具有氟聚合物的耐热、耐化学品和耐紫外线等性能,其聚合物链段上交替排列的CH2和CF2基团又赋予PVDF特的极性并影响了材料的溶解性和介电性能。
  PVDF树脂可以采用挤出、注塑和模压等方法进行熔融加工成型。在温度上升时,PVDF能够在一些**酮、酯、胺类极性溶剂中溶解,这种选择性的溶解性使得PVDF可以用于制备化工设备上的耐腐蚀涂层和建筑板材上的耐久性漆膜,也可以用于锂电池的电极粘结剂。长期使用温度-80-220度,有的耐化学腐蚀性,对所有化学品都耐腐蚀,摩擦系数在塑料中低,还有很好的电性能,其电绝缘性不受温度影响,有“塑料王”之称。
PVDF颗粒特点:
·很高的抗张强度和耐冲击强度,具有优良的耐磨性,刚度和柔韧性;
·很好的热稳定性 
·极好的耐紫外线和核 
·很好的电性能和阻燃性能 
·很好的耐化学性能、耐渗透性 
·极高的纯度、耐霉菌性能
磨耐疲劳PVDF氟塑料DS203
PVDF(聚偏氟乙烯) 在氟塑料中具有强韧性、低摩擦系数、耐腐蚀性强、耐老化性、耐气候,耐辐照性能好等特点。之耐化学特性,耐磨,高机械强度及韧度。耐候,抗紫外线及核射线。耐热性佳并有高介电强度。
PVDF可用一般热塑性塑料加工方法加工,如挤塑、注塑、浇注、模塑及传递模塑成型
(1)挤塑 高分子量级的PVDF的熔融强度较好,可以用挤塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和电源绝缘套等,根据所使用的设备和加工的制品形状,温度控制在210~290摄氏度之间,成型温度控制在180~240摄氏度之间,必须严格控制温度不能使温度长期超过其熔融温度。挤塑成型设备可选用一般螺杆挤塑机。
(2)注塑 低分子量级的PVDF熔融流动速度高,可以用喷射注塑的加工方法进行加工,一般采用通用注塑机,但料筒柱塞、喷嘴等必须采用耐腐蚀Ni基合金。
(3)浇注 浇注成型是以为溶剂,将PVDF配置成固含量为20%溶液,流延在铝箔上,经过205~315摄氏度热熔后,用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的连续强韧膜、
(4)模塑成型 一般先将PVDF粒料放在烘箱或预热炉中预热,预热温度215~235摄氏度,然后将预热好的物料加到事先预热好的180~195摄氏度的模具中,在14MPa下施压、保压,保压时间视熔融和流动所需时间而定。厚壁制品必须保压冷却到90摄氏度以下才能脱模,以避免制品产生真空气泡或发生变形。
(5)传递模塑成型 一般先采用挤出机塑化,然后将物料输送到储料缸中,通过柱塞泵将储料缸中的物料注入到模具里,并保压冷却。不管是模塑成型还是传递成型,主要用来生产体积较大、壁厚较厚的产品。
(6)其它加工方法 加工PVDF还可采用浸渍、共挤出、符合等加工工艺。
PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料领域,由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性,是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的佳材料之一。PVDF良好的化学稳定性、电绝缘性能,使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求,被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的储存和输送,采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等,在锂二次电池中应用,目前该用途成为PVDF需求增长快的市场之一。PVDF是氟碳涂料主要原料之一,以其为原料制备的氟碳涂料已经发展到*六代,由于PVDF树脂具有的耐候性,可在户外长期使用,*保养,该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等。另外PVDF树脂还可以与其他树脂共混改性,如PVDF与ABS树脂共混得到复合材料,已经广泛应用于建筑、汽车装饰、家电外壳等。
磨耐疲劳PVDF氟塑料DS203
氟乙烯的制备工业上以为原料,用无水氢氟酸使氟化,反应温度在65℃以上,用为催化剂,后用热裂法制成四氟乙烯;(也可用锌在高温下与四氟二作用制得四氟乙烯。)
http://zaofen.cn.b2b168.com

产品推荐