PCTG共聚多酯LX500 冲击

PETG具有高透明度，良好的韧性和冲击强度，优异的低温韧性，高抗撕性及良好的加工性能，优异的耐化学性能。可采取传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法进行加工。

PETG它是由对苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)和1,4-环己烷二甲醇(CHDM)三种单体用酯交换法缩聚的产物，与PET比较多了1,4-环己烷二甲醇共聚单体，与PCT比多了乙二醇共聚单体，因此，PETG的性能和PET、PCT大不相同。PETG板材具有突出的韧性和高抗冲击强度，其抗冲击强度是改性聚丙烯酸酯类的3~10倍，并具有很宽的加工范围，高的机械强度和优异的柔性，比起PVC透明度高，光泽好，*印刷并具有环保优势。

PCTG板材可进行锯切、模切、钻孔、冲孔、剪切、铆接、铣边以及冷弯，不至于破碎。表面的轻微刮痕可用热风来消除。溶剂粘接亦是常规操作。它比通用压克力、抗冲改性压克力或PC板更易于加工，并可进行植绒、电镀、静电等加工处理。

特别推荐pctg共聚聚酯容器的成型方法
PCTG共聚聚酯容器的成型方法，其是将PCTG共聚聚酯原料加入到注塑机中熔融，然后将熔融的PCTG共聚聚酯注入模具模腔中，冷却成型，特别是，控制模腔的温度在35℃以下。采取本发明方法所获得的PCTG共聚聚酯容器具有优异的抗冲击强度，抗跌落性好。
共聚聚酯是一种结晶缓慢、透明度高的高分子材料，如PCTG，PCT等，不但具有优异的耐化学腐蚀性能，而且具有较高的抗冲击强度，因此PCTG广泛应用于包装领域，如化妆品包装瓶，吸尘器的尘桶、清洁机溶液桶等。PCTG材料在吸尘器、清洁机的应用过程中，无论是尘桶还是溶液桶，都有跌落测试的要求，尤其是溶液桶的跌落测试，要求PCTG具有更好的抗冲击强度。
原有技术中，PCTG共聚聚酯容器的成型方法是:将干燥的PCTG共聚聚酯加入到注塑机中熔融，然后将熔融的PCTG共聚聚酯注入模具模腔中，冷却成型。其中关于注塑机的加工温度设置，EASTMAN公司推荐的是249°C?271°C，SK公司推荐的加工温度为射咀温度245°C、螺筒前部温度245°C、螺筒中部温度245°C、螺筒后部温度210°C。关于模具模腔温度，原料供应商推荐50°C。按照现有的成型方法和条件，所制备的PCTG共聚聚酯容器的抗冲击强度较差，不易或不能通过容器跌落测试要求。
现有技术是将PCTG共聚聚酯原料加入到注塑机中熔融，然后将熔融的PCTG共聚聚酯注入模具模腔中，冷却成型，特别是，控制模腔的温度在35°C以下。PCTG共聚聚酯的成型模具采用直接浇口(大水口)的进胶方式；不宜采用热浇道的进胶方式，因为热浇道的持续熔融高温会使PCTG发生严重的降解，从而降低PCTG共聚聚酯的冲击强度。进一步地，本技术所述的注塑机可以是本领域常用的那些。注塑机采用通用螺杆型号:螺杆压缩比为2.5:1?3.5:1, L/D为18:1?20:1。注塑机的加工温度设定为射咀温度265±2°C、螺筒前部温度235±2°C、螺筒中部温度225±2°C、螺筒后部温度215±2°C。在该加工条件下，PCTG容器具有较高的抗冲击强度。PCTG共聚聚酯原料加入到注塑机时的水含量在0.03wt%以下。
在将PCTG共聚聚酯原料投入到注塑机中之前，使PCTG共聚聚酯原料在温度设定为65°C?75°C的真空干燥机内干燥4?6小时。[0012]根据又一具体方面:在将PCTG共聚聚酯原料投入到注塑机中之前，先使PCTG共聚聚酯原料在温度设定为65°C?75°C的真空干燥机内干燥4?6小时，然后再投入除湿干燥机中保持干燥状态，后经除湿干燥机自动加入到注塑机中，从而控制水含量一直保持在0.03wt% 以下。
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