产品规格25KG/包
品名TPV
类型标准料
颜色本色/黑色
计量单位千克
起订量25千克
形式粒子
加工注塑 挤出
包装原厂原包装
加工方式注塑、挤出、吹塑
用途密封圈、垫圈、汽车用品、软管
汽车部件中的高性能材料TPV: 随着汽车向高性能(高速、安全、舒适、节能)、**命及轻量化发展，汽车部件特别是汽车密封系统、发动机系统等用TPV的呼声越来越高，以取代传统的热固性硫化胶。TPV在汽车密封系统的应用有挡风玻璃密封条、侧边反射镜的密封、遮阳棚的密封材料等;在汽车发动机系统的应用包括空气通风管、软管、防护罩、防震坐垫、轴套等。其他汽车部件如刹车部件(反碗、皮圈)和消音部件等。
TPV弹性体塑料电子电器领域应用：1、各种耳机线外皮，耳机线接头；2、矿山电缆、数控同轴电缆、普通及电线电缆绝缘层及护套3、电源插座、插头与护套等；4、电池、无线电话机外壳及电子变压器外壳护套；5、船舶、矿山、钻井平台、核电站及其它设施的电力电缆线的绝缘层及护套。
TPV注塑加工中的注意事项
1 彻底清洗料筒，当注塑加工不同的材料，用洗机料如PP或PE将料筒清理干净，然后再设置加工韧刚TM TPV所需要的温度。
2 料斗式干燥器 80°C /2h，或110°C/1h，烘箱 90°C /2h，或120°C/1h，保证良好干燥，因韧刚TM TPV的吸湿特性，在加工前有必要对其干燥，条件如右表。当注塑制品表面有鼓起现象或截面有空洞，那正说明干燥不够，那就赶快干燥吧！
3 典型温度设置后区165-200 中区180-220°C 前区190-220°C 喷嘴185-210°C常规的料筒温度设置：低硬度韧刚TM TPV注塑温度靠近下限，高硬度则靠近上限，温度设定还必须针对模具参数和制品大小厚薄。通常0000系列的加工温度比4000系列的要低10~20°C。
4 注塑速度设定，注塑速度应尽可能的快，因韧刚TM TPV的冷却速率较快，快速注塑有利于熔体流动，并使制品保持良好的表观光洁度。
5 保压压力设定，如果在不保压时，型腔就能很好充满的话，就尽量不采用保压，如果为了防止制品收缩，可采用低保压压力，保压时间也尽可能的缩短。
6 二次注塑要求，强的粘接程度来自于高的注塑压力、快的注塑速率、高的料筒温度，同时要注意保持中间注塑品的表面干净，切勿粘上灰尘、油脂等。
TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的主要特点：1、 优异的抗老化性能和良好的耐候、耐热性能；2、 优异的抗变形性能；3、 优异的抗张强度、高韧性和高回弹性；4、 优异的环保性能和可重复使用；5、 优异的电绝缘性能；6、 硬度范围广泛；7、 使用温度范围广泛；8、 颜色多样化，有全透明、半透明、浅色系列，着色*，*加工成型；9、 可与PP、PA、PC、ABS、PS、PBT、PET等多种材料共或挤出成型。
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