产地美国
包装胶袋
数量900000
性能阻燃
规格原厂原包
PC/ABS塑胶原料合金市场：近十几年，世界塑料合金的年均需求增长率为10%左右，其中附加值高的工程塑料合金的增长率更高达15%左右，成为各跨国公司积极开发的品种。在美国、欧洲、日本已工业化的塑料合金品种中，工程塑料合金占绝大多数，合金化已成为当前工程塑料改性的主要方法。而我国工程塑料合金品种少、质量差，每年进口量占需求总量的60%以上。
近五年，PC/ABS合金的产量每年都以10%左右的速度增长，其增速在塑料领域中排在**。目前，PC/ABS合金化研究已经成为高分子合金研究热点。
广阔的市场吸引众多的竞争者，拜耳、帝人化成、三菱等相继开发出许多成熟产品，我国也已成为国际化工成员的竞技场，国外公司的产品**着我国90%的市场。虽然国内科研工作者做了很多研究工作，但产品的质量和数量都无法和国际化工成员相。
PC/ABS塑胶原料合金目前，我国塑料合金研究和生产两方面都还处于零星分散的状态，尚未形成规模，行业整体水平低下，与国外水平相差甚远。国内塑料合金生产品种结构中，高附加值的特种工程塑料合金的生产几乎处于空白，基本是通用塑料合金和改性产品的生产。2004年我国已有300多家塑料合金生产企业，估计塑料合金(含改性粒料)生产能力为70万～80万吨/年，产量在60万吨/年左右。但其中规模较大的企业只占15%，而这15%的企业产量约占全国塑料合金总产量的70%以上。企业大部分是通过塑料混炼挤出工艺生产塑料合金的加工型企业。我国塑料合金研发和加工工艺水平有待提高。
PC/ABS的综合性能良好，但由于其表面的光泽度较高，而需要喷哑光漆等二次加工来实现哑光与美观的效果。PC/ABS的综合性能良好，但由于其表面的光泽度较高，而需要喷哑光漆等二次加工来实现哑光与美观的效果。
汽车用合金PC/ABS塑料原料分子量多少对性能的影响
全塑联qsw 2019-12-08 10:22:51
PC/ABS是当今性能优异、应用广泛的塑料合金之一，如何提升PC/ABS的韧性是一个受到广泛关注的问题。
接下来我们将讨论高韧性PC/ABS配方设计的一些原则，主要考量因素有PC分子量，橡胶含量，PC/ABS共混比例，反应型相容剂等。首先我们讨论PC分子量对其自身及PC/ABS韧性的影响。
选取四种不同分子量的PC：PC3.6(Mw=3.6万)，PC3.2(Mw=3.2万)，PC2.4(Mw=2.4万)和PC2.0(Mw=2.0万)进行研究。
我们都知道PC对厚度和缺口是较为敏感的，那么敏感的程度到底怎样呢?
PC样条的厚度由3.18mm增加到6.35mm时，各分子量PC的缺口冲击强度数值下降为原来的20%-25%左右。将样条缺口由标准缺口改为尖锐缺口时，冲击强度数值呈现大幅下降，3.18mm样条各PC下降到不足原来10%，;而6.35mm样条尖锐缺口的冲击数值下降到原来标准缺口的1/5左右，均表现出脆性。可见，PC对厚度、尤其是缺口有较强的敏感性，PC分子量较高时这种敏感性稍有减弱。对于有低温韧性要求的材料来说，脆韧转变温度是一个重要参数，PC分子量对其脆韧转变温度有重要影响。在PC分子量较高时，其脆韧转变温度随分子量下降而升高并不明显，如PC分子量由3.6万下降到3.2万时，其转变温度由-42℃只提升了2℃到-40℃;而PC分子量下降到中等分子量以下(≤2.4万)时，其脆韧转变温度快速上升，由PC2.4的-30℃上升20℃到PC2.0的-10℃。可见，要想制备低温韧性较好的PC，保持PC较高的分子量是很有必要的。
近年来，汽车业、通讯业迅猛发展，相关产品的轻量化、以塑代钢的发展趋势也在加快，PC/ABS合金料在这些行业的应用也迎来了新的锲机。我们都知道，ABS（聚丙烯精）、PC（聚碳酸酯）是两种非常重要的塑料，ABS的性能介于工程塑料和通用塑料之间，具有良好的耐冲击性能和加工性能，价格也比较*，但其耐热性、耐候性、力学性能不够理想；PC具有耐高温、冲击韧性高、尺寸稳定等特点，但其加工成型困难，特别是大型制品*产生应力开裂，耐化学药品性差，而且价格较高；自20世纪60年代中期美国Borg Warner Chemicals公司开发出款PC/ABS合金，以PC和ABS为主要原料的PC/ABS合金便成为了一种重要的工程塑料合金，之后相继开发出很C/ABS合金产品，如阻燃PC/ABS、玻璃纤维增强PC/ABS等品类。PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，例如：抗冲击性提高，耐热性提高，硬度提高等等。ABS塑料特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好 .PC/ABS2、与372**玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。5、机械性能的平衡. 6、低温时也具备高冲击强度7、室内紫外线稳定性8、较高的热变形温度（80～125℃）. 9、耐燃性（UL945VB）0、色彩范围广泛. 11、 易于注塑和挤塑，吹塑加工. 12、良好的电镀性 13、一般密度在1.05-1.20间.
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