拉伸强度115Mpa
弯曲强度185Mpa
弯曲模量8600Mpa
特性级别高刚性
加工级别注塑级
应用应用广泛
性能耐高温、耐腐蚀、耐辐射
防火阻燃
隔热耐热性强
阻燃等级一级
热变形温度142℃℃
密度1.3g/cm3g/cm3
缺口冲击强度53kg.cm/cmkg.cm/cm
熔体流动速率190g/10ming/10min
东莞市锦玖塑胶有限公司经营各国各种原料包括:通用塑胶原料:ABS、PMMA、SAN(AS)、GPPS、HIPS、PP、PE等。工程塑胶原料:PC、PC/ABS、ABS+PC、PPO、PPE、PPE+PS、PPO+PA、PA+ABS、ABS/PA、POM、PA6、PA66、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、PA6/66、PBT、PET、ASA、AES、PC+PBT、CA。食品级PC、食品级PA、食品级POM、级PBT等。特种工程塑胶原料:PPS、LCP、PEI、POM+PTFE、 PEEK、PPA、PI、PSF、PES等 改性工程塑料包括:加玻纤、碳纤、滑石粉、矿物、矿纤、阻燃改性;增韧耐寒、抗紫外线、抗静电、导电等改性工程塑胶原料,可提供原料物性表.***报告,UL认证。
我是聚苯硫醚PPS 这是我的简历!一、聚苯硫醚主要特点◆新型高性能热塑性树脂1968年,美国菲利普石油公司成功研制出了采用对二氯苯和硫化钠为原料,在NMP中进行溶液聚合称聚苯硫醚的方法,这是真正意义上实现了具有工业生产价值的聚苯硫醚合成路线。◆机械强度高,电性能优良,阻燃性优异PP树脂经改性后大幅度提升各项性能,以加入玻璃纤维为例,冲击强度可增加2—4倍,拉伸强度可增加1—1.5倍。其介电常数与介电耗损角正切值都比较低,阻燃性也非常低,达到0.6-3.22mm厚度,V-0级别的阻燃效果。耐高温,热稳定性优异
热学性能:PPS又有优异的热性能,短期可耐260℃,并可在200—240℃的温度中长期使用;其耐性与PI相当,仅次于F4塑料,这是在热固性塑料中不多见的。环境性能:PPS的特点之一是耐化学腐蚀性好。PPS对大多酸、酯、铜、酚、及脂肪烃,芳香烃、氯代烃等稳定。且耐性能优异。改性的意义经过玻璃纤维、碳纤维、矿物填充、碳纳米管、聚四氟乙烯、石墨烯、二硫化钼等材料改性后的聚苯硫醚(PPS)增加了如导电性、导热性、耐热性、耐磨性、高强度、耐水解等材料特征。从而形成了据有特有功能的特种工程塑料,广泛应用于航空、航天、、、汽车、电子、电器、化工设备、卫生等领域所需的功能性工程塑料。三、改性材料的分类及应用1.PPS的无机填料增强、纤维增强、增韧型?玻璃纤维(GF5%—60%)增强等级?玻璃纤维及无极填充材料复合增强等级碳纤维增强等级增韧等级。 主要特性:高刚性、高机械性能高耐热性搞电性能高韧性VO级阻燃性能流动性优异尺寸稳定性优异应用:广泛应用于电子电器、汽车、工业类产品中的高耐热、高刚性、抗冲击、搞电性能的配件。应用举例:电子电气
PPS用于汽车工业占45%左右,主要用于汽车功能件;点火器、加热器、汽化器、离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架、灯罩、保险杠、风扇、排气系统以及反光镜和车灯座的零部件。可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮,气动信号调解器等。
制件表面质量不好,光洁度差,玻纤外露解决方案:
出现以上几个方面的问题,其主要原因是模具温度偏低,造成制件表面质量不好。由于聚苯硫醚是结晶性高分子化合物,模具温度对聚苯硫醚制件性能有明显影响。制件因骤然冷却而得不到充分结晶,从而使其机械强度、材料的耐热性有所下降;模温提高,制件结晶性随之而提高,刚性也同时提高。PPS注塑件的结晶状况受熔体冷却速率的影响。熔体冷却速度快,PPS粘度大幅增加导致链段活动性降低,链段重排跳进晶格的极遇变小,结晶受到限制甚至不能很好地结晶,结晶度小;当熔体冷却速度慢则来得及结晶,结晶在很大程度上不断扩大,模温提高,制件结晶性随之而提高。
(1).在通常情况下,模具温度均应控制在120℃以上,为什么要进行模具加热?因为模具温度在38℃成型的聚苯硫醚制件结晶度小于5%,可以说零件虽然基本成型了,但零件的内部结构还没有达到要求。要想提高零件结晶度,必须进行后处理,在204℃下热处理30min,其结晶度可提高到60%,所以在成型工艺细则中规定,工序热处理:制品要求在48小时内进行处理。将制品放入烘箱中,其厚度不超过制品的三倍,在1小时内室温升止200℃,保持2小时后,(零部件比较大时,时间向后延缓)切断电源随烘箱冷却止室温,取出制品。但是要说明模具温度偏低成型的制品。表面光洁度不够好,形成亚光对要求表面光洁度不高的零部件,基本能满足要求。(注:要求零部件表面光洁度高的,模具温度均应控制在120℃以上。)
(2). 模具型腔表面光洁度不高,也是零部件表面光洁度不高的原因之一。要求表面光洁度高的零部件,模具型腔抛光、镀烙再抛光、之止达到使用要求。
PPS塑胶原料聚苯硫醚英文简写为PPS,是一种新型高性能热塑性树脂,具**械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用 。
PPS塑胶原料是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料,属聚醚类塑料。它是于1968年在美国进行工业化生产,工业上主要生产方法有溶液聚合法和自缩聚法。pps的分子结构可看出,它是以苯环和硫原子交替排列构成的线性或略带支链的高聚物,分子链规整体性强,由刚性苯环与柔性硫醚链连接起来的主键具有刚柔相济的特点,因此pps可以结晶,熔点高;其次,由于苯环与硫原子形成共轭。且硫原子尚未处于饱和,经氧化后可使硫醚键变成亚砜基,或使相邻大分子形成氧桥支化或交联,使得热、氧稳定性十分突出;*三,由于硫原子的极性被苯环共轭及高结晶度的束缚,使pps呈现非极性或弱极性的特点,因此pps的电绝缘性、介电性、及耐化学介质性也很突出;*四,由于pps与众多聚合物和添加剂有良好的相容性,可以采用多种手段进行改性,以提高其力学性能和其它性能。
PPS塑胶原料成型温度:300-330℃。它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料,其突出的特点是耐高温,耐腐蚀和优越的机械性能。PPS是含硫芳香族聚合物,线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料,支链型结构PPS为热塑性塑料。PPS是美国菲利普公司于1971年首先实现工业化生产的,到期后,日本的企业也开始研发和生产。日企比较典型的有日本的公司,现阶段日本的产量已大于美国的产量。其他一些生产厂家也主要集中在美国和日本,西欧各国现在均不生产PPS。
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