高强度增韧PP原料 95-99静电吸附母粒

成型特性：1.结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。2.流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔，凹痕，变形。3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低温高压时*取向，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90度以上易发生翘曲变形。4.塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中.纤维状材料加入到塑料中，可以显著提高塑料材料的强度，故称之为增强改性。大径厚比的材料可以显著提高塑料材料的弯曲模量(刚性)，也可以将其称之为增强改性。
玻璃纤维是主要的增强材料，可以显著提高PP塑料的拉伸强度。玻纤含量一般不超过40%，一般认为在纤维长度大于0.2mm时有改性效果，其玻纤的直径在十几个微米时效果较好。玻纤含量时，增强PP的加工流动性相应下降，但仍属流动性较好的塑料。由于玻纤增强PP可以提高机械强度和耐热性，且玻纤增强PP的耐水蒸汽性、耐化学腐蚀性和耐蠕变性都很好，在许多场合可以作为工程塑料使用，如风扇叶片、暖风机格栅、叶轮泵、灯罩、电炉和加热器外壳等等。

PP 熔喷布PP塑胶原料、口罩中间层料Y1500口罩详细介绍:
   PP熔喷料AC1500 ***1500，具有低气味、超高流动性、低碳环保、分子量分布窄、灰分低、无其他产物残留、纺丝性能优良等优异特性，应用于口罩防护服的生产。
产品特点：1、稳定  2、加工性优良 3、不堵喷头.    
喷布的高流动PP熔喷料，制造超细熔喷布。本产品选用进口助剂，进口的熔喷基料。纺丝级聚丙烯经工艺生产，产品流动性稳定、具有更窄的分子量分布区间和更高的熔体流动性，从而在熔喷过程中产生更为连续的熔喷流线，减少绒毛，与普通熔喷材料相比能够纺出更大强度的超细纤维，而且具有灰分低和挥发性低等特性。使用本产品制成的口罩M层熔喷布具有优良的过滤性，经驻极后荷持续时间更长，符合国标GM/T30923-2014,完全满足医用口罩核心层的各项标准。
N95是美国国家职业安全与健康研究所（NIOSH）早提出的标准，“N”是指“不适合油性颗粒物”，“95”是指在 NIOSH 标准规定的检测条件下，对 0.3 微米颗粒的阻隔率须达到 95% 以上。因此，N95 不是特定的产品名称，而是一种标准， 只要通过 NIOSH 审查并达到这个标准的口罩都可以称为“N95”，与 N95 口罩等效的 国内标准口罩为 KN95。
医用外科口罩不同于一般的医用口罩，在名称中，有“”两个字。两者从外表看，没有太大区别，但是，防护标准并不相同。 医用外科口罩执行是  《医用外科口罩技术要求》，比普通医用口罩的防护效果会更好一些。
对比了 N95 口罩和医用外科口罩的截面图，扫描电镜图片可以清晰看出， 整体原理和结构是一致的。不同的是，口罩的熔喷布厚度为 156 微米，而 N95 级口罩的熔喷布层厚度为 521 微米，是口罩的 3 倍 。

PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度低于0℃以下时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。 共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。聚丙烯具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。对于聚丙烯玻璃化温度的报道值有一18qC, OqC, 5℃等，这也是由于人们采用不同试样，其中所含晶相与无定形相的比例不同，使分子链中无定形部分链长不同所致。聚丙烯的熔融温度比聚乙烯约提高40一50%，约为164一170℃, 等规度聚丙烯.
供应PP(聚丙烯)塑胶原料   (1)泰国石化:1100NK、1102NK、1126NK、3342N、3342M泰国巴赛尔332K、348N、200F、C3L(2)韩国SK:R370Y、B330F、B360F、B380G，BX3800韩国现代:H1500、H4540、H5300、DJ560S、DJ570S韩国LG:H1400、M1500、R1510、R3400、1007、H1315韩国晓星:J440、J640、J440X、J740X、J440W、J700、J340、J801R、HJ800R、HJ801R、R301、R300X、R530A韩国大林BASELL:RP344R、RP348N、EP332K、HP456J韩国油化:HJ4017M、HJ4012、CB5108H韩国三星:HJ400、HJ500、HJ700、HJ730、HJ730L、FH44、FB51、FB51R、FB51G、BJ750、BJ730、BJ550B、J350、332K、PH52H、SH52C、SI51C、TB52、TF400韩国湖南:J150、JM350、SFC-750R (3)闽台福聚: 7533、7633、6524、6331、7633U、6231-20、6331-11、73F4-3、366-3、366-4、366-5、332K、943、PD943、ST031、ST751、ST868M、ST869M、PJ3001、PJ3003、PJ3004、PT331M闽台南亚3307、3317、3310、3210G6、3219M3闽台台塑1040、1080、1005、3015、1120、1124、5090T、3040、3084、FPD943闽台台化K1011、K1010、K1020、K1023、K1035、K4015、K4515、K4535、K8003、K8009、K8010、K8025、K8802、T8002、1005

聚丙烯（PP）注塑温度及工艺
料筒温度 喂料区 30～50℃（50℃），区1 160～250℃（200℃），区2 200～300℃（220℃），区3 220～300℃（240℃），区4 220～300℃（240℃），区5 220～300℃（240℃），喷嘴 220～300℃（240℃）括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1，熔料温度 220～280℃，料筒恒温 220℃，模具温度 20～70℃。
压力 具有很好的流动性能，避免采用过高的压力80～140MPa（800～1400bar）；
一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar)
保压压力 避免制品产生缩壁，需要很长时间对制品进行保压（约为循环时间的30％）；约为压力的30％～60％
背压 5～20MPa（50～200bar）
速度 对薄壁包装容器需要高的速度（带蓄能器）；中等速度往往比较适用于其它类的塑料制品
螺杆转速 高螺杆转速（线速度为1.3m/s）是允许的，只要满足冷却时间结束前完成塑化过程就可以
计量行程 0.5～4D（小值～大值）；4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的
残料量 2～8mm，取决于计量行程和螺杆转速
预烘干 不需要；如果储藏条件不好，在80℃的温度下烘干1h就可以
回收率 可达到100％回收
收缩率 1.2～2.5％；收缩程度高；24h后不会再收缩（成型后收缩）
浇口系统 点式浇口或多点浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；浇口位置在制品厚点，否则易发生大的缩水
机器停工时段 *用其它材料进行的清洗工作；PP耐温升
料筒设备 标准螺杆，标准使用的三段式螺杆；对包装容器类制品，混合段和切变段几何外形（L：D＝25：1），直通喷嘴，止逆阀
http://zaofen.cn.b2b168.com