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塑胶制品汽车部件
聚苯醚(PPO)是美国通用电器公司(GE)于20世纪60年代中期开发的热塑性树脂，属通用工程塑料之一。PPO具有优良的物理力学性能、耐热性和电气绝缘性。它的吸湿性低，强度高，尺寸稳定性好，高温下的耐蠕变性是所有热塑性工程塑料中的。但是纯PPO树脂的玻璃化转变温度(Tg)高，熔体流动性差，需要在300度高温条件下进行加工，限制了它的应用。为此，人们采用了多种方法对PPO进行改性，主要有物理(共混、填充、增强和微发泡等)和化学(共聚、嵌段和接枝等)改性两类方法。目前，共混改性是PPO重要的改性措施。共混改性PPO具有优异的综合性能，被广泛用于汽车工业、电子电气、办公设备、精密器械、纺织器材等许多领域。
由于MPPO综合性能优异，可用作手机、便携式电脑、摄像机等使用的锂电池的包装材料。可用作较高温度下工作的齿轮、轴承、水表、水泵、电机绕线芯子、转子、螺钉等紧固件及连接件。
PPO流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。聚苯醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，是作干燥处理，温度不可高出150℃，否则颜色会变化。聚苯醚的成型温度为280-330℃，改性聚苯醚的成型温度为260-285℃。 PPO塑胶原料注塑工艺熔料温度：270-290℃
聚苯醚分子链中含有大量的苯环结构，分子链刚性较强，机械强度高，具有较高的硬度和韧性；蠕变小，尺寸稳定性优良。聚苯醚具有较高的耐热性，玻璃化温度达211℃ ，熔点为268℃ ，热分解温度为330 ℃ 。
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