玻纤增强PPS苏威R-4-242NA 通讯器材

东莞市锦玖塑胶有限公司成立于2002年，位于广东东莞市樟木头塑胶物流中心城，是销售各种塑胶原料的综合性公司代理。
PPS原料纯树脂是美国进口树脂，具有高强度黑色树脂新料，高冲击，高耐温。缺口冲击：9耐温：140℃
性能：1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆?跌落于地上有金属响声,透光率仅次于**玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好 。有优良的阻燃性?为不燃塑料。 2、强度一般?刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等.长期使用温度可达260度 ?在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后?可以使冲击强度大为提高?耐热性和其它机械性能也有所提高?密度增加到1.6-1.9?成型收缩率较小到0.15-0.25% 适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件。 成型性能 1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。 2.流动性介于ABS和PC之间?凝固快?收缩小?易分解?选用较高的压力和速度。模温取100-150度。主流道锥度应大?流道应短。 应用范围 一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料?多用于建筑、家居方面
聚苯硫醚，全称为聚亚苯基硫醚，英文名称为Polyphenylenesulfide，简称PPS（以下称聚苯硫醚或称PPS）。PPS的分子结构比较简单，分子主链由苯环和硫原子交替排列，大量的苯环赋予PPS以刚性，大量的硫醚键又提供柔顺性。分子结构对称，易于结晶，无极性，电性能好，不吸水。

我司经营原则是：“诚信为本，以德成事，质量”。公司以饱满的 热情，诚挚的，笑迎各方来客并为之提供优**的产品，以便用户降低成本提高市场竞争能力，公司始终以用户要求与发展为已任，同用户携手，互惠互利，谋求共同发展，与时俱进，自强不息，开拓美好未来。本公司坚持优价薄利多销，愿在商海中与广大客户朋友一道，携手共创美好明天。
PPS加工方法：（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40％GFPPS为300 -350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40％GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130 MPA。（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。 （4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。供应PPS A504X90 日本 玻纤增强40% 高抗冲击,高韧性 供应PPS A504X95 日本 玻纤增强40% 高流动,低光泽 供应PPS A503 日本 玻纤增强30% 高流动供应PPS A504 日本 玻纤增强40% 标准级供应PPS A310M 日本玻纤/无机增强70% 高强度，低翘曲供应PPS A604 日本 玻纤增强40% 高韧性 7. 供应PPS A610MG1日本 低流动性 65%玻纤+矿物供应PPS A504FG1日本 玻纤增强30% 高流动供应PPS A670 日本 高抗冲击.供应PPS A533X01日本 玻璃纤维增强 用途：电子，电器，连接器，线圈架.供应PPS A390M65日本 低光泽，尺度稳定供应PPS A756MX02日本 级，防静电 玻纤加无机物 阻燃供应PPS A305M 日本高强度，流动性，供应PPS A360MB 日本 UL746C（F1）供应PPS AR04B 日本 玻纤增强40%供应PPS E604 日本 阻燃V-0供应PPS A400M 日本 高刚性，高韧性供应PPS 1140A6 日本 阻燃V-0 玻纤增强40% 高强度.供应PPS 1130A6 日本 阻燃V-0 玻纤增强30% 高强度供应PPS 1140A7 日本 阻燃V-0 玻纤增强40% 超高流动性供应PPS 6165A6 日本 阻燃V-0 玻纤增强65% 尺寸精密度优供应PPS 6165A4 日本 阻燃V-0 玻纤增强65% 尺寸精密度优良供应PPS 1130A1 日本 玻璃纤维增强，高韧性，阻燃V-0供应PPS 1140T11日本 高耐冲击性,冲击改性、

聚苯硫醚（PPS）化学和性能及加工工艺：
    聚苯硫醚（PPS）从1，4二氯苯和硫化钠在极性溶剂中制得。在开始的工艺步骤之后，这种材料在高温下进行空气熟化，得到部分枝化的高粘度材料，共性质适合进行热塑塑料加工。各个公司已有办法免除这个熟化期，并使材料具有普通线性PPS结构。现在市场上有两种形式的PPS：一种的特点是具有部分枝化结构；另一种相对来说更具有线性的PPS结构。后一种产品具有更好的机械强度和更高的熔体稳定性。由于PPS熔融粘度低，因而可以负载高达70％的各种填料和增强剂。不同的填料用量改变材料的强度、电性能、表面性能和尺寸稳定性，以及混合料的成本。热熔化温度在545°F左右的PPS，能短期内经受住500°F的考验。在1．82MPa的负荷下，PPS的热变形温度一般**500T，其上限温度还取决于所受的应力。由于 PPS的化学结构中有70％的芳香族化合物和 30％的硫，因此天生具有阻燃性。材料回收利用时，其阻燃性能不会受到影响。维持PPS样品持续燃烧所需的低氧气浓度在 40％以上，而正常情况下，大气中仅含有约22％的氧气，不足以维持 PPS燃烧。用PPS材料制成的部件可以耐受腐蚀性的化学环境：在低于400°F时，已知的溶剂都不能溶解它。 然而，PPS不能长期用于氧化性的酸中，如热硝酸。此外，PPS不吸收水分，这一点与尼龙、聚醚酸和聚酯不同。
加工工艺： PPS注塑加工一般采用传统的螺旋杆式注塑机，加热区温度范围为600一680°F。注塑压力一般在55MPa到83MPa之间，具体值需根据部件设计和PPS的混合料而定. PPS的高流动率，可以填充长而薄的部分。加工前，材料应在脱水干燥箱中干燥3—4个小时，干燥温度为300°F。如果必要的话，盛放于2英寸深的盘子里，用传统的加热炉烘干2—4个小时，温度为300—350°F。未彻底烘干的PPS不会影响部件的均一性，但在加工过程中会引起麻烦。在注塑机桶内，集结在混合料的填料上的水分变成蒸汽，致使注塑机的喷嘴流淌。 要使PPS具有较高的热尺寸稳定性，必须控制模具的温度。测得模具温度在275—325T之间，材料才能结晶。低于这个范围，部件可能是，也可能不是结晶态的。如果部件不是完全结晶态的，把它放在比原模具温度高的温度下使用，部件将开始结晶。 部件出模后会收缩，这不是所希望的。即使一个部件仅用于不受高热的化工过程，高模温也很重要，因为高模温下加工出来的部件表面光滑，是“富树脂”的。而对一个冷模塑的部件来说，其中的填料会趋向移向表面，而易受化学物质的攻击。模具受高剪应力的部分应使用淬火钢，这是因为混合料内填料含量高，而填料具有磨损性。

（1）PPS原料一般性能：PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯PPS的相对密度为1.3，但改性后会。PPS有吸水率极小，一般只有0.03%左右。
（2）PPS机械性能：纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，由27J/m到76J/m，3倍；拉伸强度由6Mpa到137Mpa，1倍。PPS的刚性很高，在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa，无机填充改性后可达到12.6Gpa,5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa，PC仅为2.1Gpa。PPS在负荷下的耐蠕变性好，硬度高；耐磨性高，其1000转时的磨耗量仅为0.04g，填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善；PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小。
（3）PPS热学性能：PPS具有优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下长期使用；其耐热性与PI相当，仅次于F4塑料，这在热固性塑料中也不多见。
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