- 东莞市锦玖塑胶有限公司
- 18928279107
产品描述
聚苯乙烯（PS）注塑工艺
料筒温度 喂料区 30～50℃（50℃）；区1 160～250℃（200℃）；区2 200～300℃（210℃）；区3 220～300℃（230℃）；区4 220～300℃（230℃）；区5 220～300℃（230℃）；喷嘴 220～300℃（230℃）；括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1。
熔料温度 220～280℃；料筒恒温 220℃；模具温度 15～50℃
注射压力 具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力80～140MPa（800～1400bar）
保压压力 注射压力的30％～60％；相对较短的保压时间
背压 5～10MPa（50～100bar）；在背压太低的地方，熔料中易产生气泡（制品中有灰黑纹路）
注射速度 普遍较，多级注射以制品形状为依据；对薄壁的包装容器应该尽可能，必要时使用蓄能器
螺杆转速 高螺杆转速（大线速度为1.3m/s）是允许的；但为好的效果，塑化过程应该缓慢同冷却时间一样
计量行程 0.5～4D（小值～大值）；4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的
残料量 2～8mm，取决于计量行程和螺杆转速
预烘干 不需要；如果贮藏条件不好，在80℃的温度下烘干1h就可以
回收率 可达到100％回收
收缩率 0.3％～0.6％
浇口系统 点式浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；相对较小的横截面为足够
机器停工时段 用其它材料进行专门的清洗工作；PS耐温升
料筒设备 标准螺杆，直通喷嘴，止逆阀
GPPS塑胶原料成型加工特性:1、GPPS塑胶原料特别适用于注塑成型，注塑成型时物料一般可不经过干燥直接使用。但为了提高制品质量，可在55℃~70℃鼓风烘箱内预干燥1~2h。2、它的流动性很好，加工性能好，易着色，尺寸稳定性好。GPPS塑胶原料可用注塑、挤塑、吹塑、热成型、粘接、发泡、涂覆、焊接、机加工、印刷等方法加工成各种制件。3、具体加工条件大致为：料筒温度200℃左右，模具温度60~80℃，注塑温度170℃至220℃，注塑压力比为1.6~4.0。成型后的制品应在红外线灯或鼓风烘箱内，于 70℃恒温处理2~4h。
产品推荐
