热门EVA塑胶原料供应

EVA塑胶原料薄膜的主要用途是生产功能性棚膜。功能性棚膜具有较高的耐候、防雾滴和保温性能，由于聚乙烯不具有极性，即使添加一定量的防雾滴剂，其防雾滴性能也只能维持2个月左右;而添加一定量EVA树脂制成的棚膜，不仅具有较高的透光率，而且防雾滴性能也有较大提高，一般可过4个月。另外，EVA还可用于生产包装膜、医用膜、层压膜、铸造膜等。

EVA原料在泡棉内衬应用中的优点：　1.产品浑然一体，无黏胶痕迹，具有3D效果。2.生产过程模具，更换内容物承担额外费用，可支持少量多样化订单。3.EVA泡棉包装内衬，橡胶脚垫质地柔软，环保无毒无味，外观高档，综合成本低，能有效提高所包装产品附加值。4.EVA泡棉弹性大，抗冲击能力强，PH值适中，密封性好，耐化学腐蚀，耐油耐氧化能力强，能安全有效的保护各类易损部件或成品。5.行业率先采用双色电热无苯复合结构，珍珠棉包装颜色清晰可变，更方便取放产品，另有标准颜色可供选择。
EVA具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点，且无毒、不吸水，经设计可加工成形，其防震性能优于聚乙烯(泡沫)等传统发泡材料，且符合环保要求，是出口产品的zui佳选择。相对于防震包装可以切割、成型。空调制冷配套件、冷库保温材料、机器设备密封缓冲件、热定型件，各种精密仪器、 具、量具包装内衬、EVA内衬、EVA内托、EVA托盘、EVA包装盒、EVA异型、EVA玩具、EVA管、EVA棒、EVA热压、EVA冷压、EVA公仔、EVA冲压成型，EVA贴绒 ， EVA植绒等产品。
EVA冷热压技术工艺
EVA海绵冷压工艺就是把eva材料放在模具里面通过高温挤压，然后再把EVA海绵放在冷水里面冷却，这样需要的成型EVA海绵就出来了，经过冷压过的EVA海绵，产品美观，细腻，手感也好。
EVA海绵热压工艺就是将eva材料放在烤箱里面，将EVA材料"烤熟",然后再放在模具里面经过机器的挤压成型，通过热压的EVA海绵，表面光滑，没有斑点。EVA海绵冷压和热压的不同点是什么呢？
其实区别很简单，就是EVA海绵冷压比热压多了一道工序，EVA海绵冷压成型的时候需要冷水的冷却才能成型，而EVA海绵热压就不必这样，一般冷压的EVA海绵都是比较小的，像公司的EVA海绵热压小积木上面的纹路就是冷压而成，而一般热压的EVA海绵都是比较大，例如公司的EVA海绵浴帽，EVA海绵包包等。
EVA在热熔胶方面的应用：
热熔胶是以热塑性树脂或热塑性弹性体为主要成分，添加增塑剂、增粘树脂、抗氧剂、阻燃剂及填料等成分，经熔融混合而制成的不含溶剂的固体状粘合剂。因其无毒、无环境污染、制备方便等优点成为胶粘剂市场发展的方向，世界年产量一直处于上升趋势，其增长速度在各类胶粘剂中为高，品种越来越多样化，应用也越来广泛。
EVA热熔胶(4张) 树脂、抗氧剂、阻燃剂及填料等成分，经熔融混合而制成的不含溶剂的固体状粘合剂。因其无毒、无环境污染、制备方便等优点成为胶粘剂市场发展的方向，世界年产量一直处于上升趋势，其增长速度在各类胶粘剂中为高，品种越来越多样化，应用也越来越广泛 EVA热熔胶(4张) 树脂、抗氧剂、阻燃剂及填料等成分，经熔融混合而制成的不含溶剂的固体状粘合剂。因其无毒、无环境污染、制备方便等优点成为胶粘剂市场发展的方向，世界年产量一直处于上升趋势，其增长速度在各类胶粘剂中为高，品种越来越多样化，应用也越来越广泛。
乙烯与醋酸乙烯共聚物( EVA) 热熔胶制备方法简便，广泛应用于机械化包装、家具制作、制鞋、无线装订、电子元件及日常用品粘接，成为热熔胶粘剂中应用广、用量大的一种。
EVA 热熔胶凝聚力大，熔融表面张力小，对几乎所有的物质均有热胶接力，且具有优良的耐药品性、热稳定性、耐候性和电气性能，粘接、应用面广、无毒害、无污染等特点而被“绿色胶粘”，引起越来越多的关注。
供应EVA塑胶原料(1) EVA 美国杜邦3185、MP441、2288、3861、40W、94309、210、560、624、628(2) EVA 新加坡2181、2020、PCY474、GV25、GV74、H2181、KA-31、HA-20、3212(3) EVA 18-3、14-2 (4) EVA 德国拜耳 K8741 EVA塑胶原料 日本三井EVA 台塑EVA 原料物性描述:用于发泡鞋材，交联发泡板，吸震材料。压缩成型用(发泡)挤压吹袋用(含添加剂)射出成型用,凉鞋，鞋底，坐垫物，玩具，热绝缘体和鱼网用浮漂原料物性描述:用于发泡鞋材，交联发泡板，吸震材料。压缩成型用(发泡)挤压吹袋用(含添加剂)射出成型用,凉鞋，鞋底，坐垫物，玩具，热绝缘体和鱼网用浮漂特性：抗化学性佳、弹性佳、高可挠性。高发泡性、高挠曲性、高韧性、高耐磨性,极佳的加工性，韧性，弹性，龟裂强度和低温耐力.
EVA塑胶广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。乙酸乙烯含量在5%~10% 的EVA产品为弹性薄膜等；乙酸乙烯含量在20~28%的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品；乙酸乙烯含量在5%~45%，主要产品为薄膜（包括农用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，发泡制品，热熔粘合剂等。发泡鞋材。鞋材是我国EVA树脂主要的应用领域。在鞋材使用的EVA树脂中，醋酸乙烯含量一般在15%～22%。由于EVA树脂共混发泡制品具有柔软、弹性好、耐化学腐蚀等性能，因此被广泛应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。另外，这种材料还用于隔音板、体操垫和密封材领域。薄膜。EVA薄膜的主要用途是生产功能性棚膜。功能性棚膜具有较高的耐候、防雾滴和保温性能，由于聚乙烯不具有极性，即使添加一定量的防雾滴剂，其防雾滴性能也只能维持2个月左右；而添加一定量EVA树脂制成的棚膜，不仅具有较高的透光率，而且防雾滴性能也有较大提高，一般可过4个月。另外，EVA还可用于生产包装膜、医用膜、层压膜、铸造膜等。
EVA塑料的区别EVA树脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物, EVA与PE的区别？ 一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%.与聚乙烯相比,EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体,从而降低了高结晶度,提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能,被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。 EVA性能与结构关系？一般来说,EVA树脂的性能主要取决于分子链上醋酸乙烯的含量。EVA分类EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)按其中VA(醋酸乙烯)的含量可分为三大类VA含量在5%～40%的,称为EVA树脂,主要用来对聚乙烯改性、制造电线电缆料、薄膜以及其他成型制品或混合料等；VA含量在40%～70%的,称为EVA弹性体,主要用作橡胶弹性体和PVC改性剂等；VA含量在70%～95%的,通常制成乳液状态,称为VAE乳液,主要用作粘合剂及涂层、涂料。薄膜所用的EVA树脂VA含量小于20%。EVA薄膜具有透明度高、抗冲击韧性好、热稳定性好,具有生理无害性、透气性、低温收缩率低等优点。作为农用功能性棚膜,其透光率高,保温性能好,耐老化、防雾滴,是较理想的农膜基料。此外,EVA还可用作包装膜、医用膜、层压膜和铸造膜等.


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