POM特点
（1）POM加工前可不用干燥,好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.（2） POM的加工温度很窄(0～215℃),在内停留时间稍长或温度过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.（3） POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;（4） POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.（5） POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温（6）具高机械强度和刚性（7）高的疲劳强度（8）环境抵抗性、耐溶剂性佳（9）耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等. 一般性能:聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好， 比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃ ，干燥条件80-90℃ 2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。POM极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生，故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。1）POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”.（2）它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好.(3）POM不易吸湿,吸水率为0.22～0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点).
POM塑胶原料有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。POM塑胶原料俗称赛钢或夺钢，为三大通用塑料。适于制作减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，仪表等零件。ＰＯＭ原料
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原料物性描述: 共聚甲醛具有優良的綜合性能。該材料的機械性能、化學性能、耐熱性能都比較均衡，再加上群的成型加工性，使其成為當今工程塑料中的*。尤其是M90系列（M90-44等）深受廣大用戶的青睞。
·長時間、較寬的溫度范圍內，能保持拉伸強度、拉伸率及沖擊強度等各種機械特性的平衡。
·在較寬的溫度范圍內和長時間受負載的條件下，顯示出優良的耐蠕變性能。
·具有優良的耐疲勞性，即使是在重復應力或連續振動的條件下，也不會发生疲勞破壞，仍然保持著較安定的性能。
·具有高剛性及優良的彈性恢復性能，再加上良好的耐疲勞性和耐蠕變性，作為彈簧材料被廣泛應用。
·耐磨耗性為熱塑性塑料之，同時它還具有良好的潤滑性。此外，材料本身也具有自潤滑性，適用于不可使用潤滑油的部件。
·不僅具有良好的短期熱性（如熔點、熱變形溫度等），即使在高溫空氣及高溫熱水中長期使用，亦可呈現出良好的性能。
·由于吸水引起尺寸變化的可能性很小，故在實際應用幾乎不成為問題。
·除強酸、強氧化劑的化學藥品外，對無機化學藥品、油類具有良好的耐化學性。
·具有良好的流動性及漂亮的外觀，是極易成型的材料。
·它既可以嵌入成型，也可以嵌出成型。此外還可以進行切削加工、熔接、印刷等二次加工。
POM(聚甲醛树脂)定义：聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。
100 注塑级，均聚甲醛，具有坚韧的硬度，优良的热稳定性、抗蠕变性、耐磨性和抗疲劳性，适合工程制品
100P 注塑和挤塑级，聚甲醛，高粘度，用于易填充之模具，表面经润滑，加工性优，非改质材料韧性，适合高应力零件，加工材、板、条、管
500P 注塑级，优异的成型加工性，表面经润滑，适合一般机械零件、齿轮、拉链、凸轮
500TL 注塑级，一般级，添加1.5%氟化树脂细粉，表面润滑，物性均一，作高速、低摩擦用，如输送带热片
550SA 挤压级，一般用，添加了成型而较不会有空洞及翘曲之添加剂，适合机械加工素材，如棒、板等
577 注塑级，一般用，含20%玻纤增强改性，加有UV稳定剂，表面润滑，有570近似的物性，抗紫外线好，适合耐候性和刚性高的制品
900P 注塑级，有优异的加工性，高流动性，低粘度，表面经润滑，近似500，适合较多模穴与较不易填充的薄壁制品
1700P 注塑级，有优异的加工性，低粘度，极高流动性适合特殊成型，适合复杂形状的成品，较薄壁，长流路或多模穴模具
111P 新品级，通用级，综合了熔融流动性和机械性能
150 拉伸强度好、硬度好，耐磨性好，摩擦系数低，吸湿率低，尺寸稳定性好，汽车配件等
527 均聚甲醛，紫外线稳定，在保留80%伸长率时，颜色改变不过2单位
527UV 均聚甲醛，易模塑，加入UV吸收剂，与现有品级比，UV稳定性提高300%，并使各种制品在较宽的加工条件下，质量损失仅3%，而现有品级6%，长期热稳定性也有提高
11P、911P 通用级，综合了熔融流动性和机械性能，其他性能同511P
DE8903 振动级，自润滑，低噪音，适合电子电气OA及家电、事务机驱动机械部件
GR 均聚甲醛，含10%和25%玻纤增强，高刚性、强度、耐冲击性，减少壁厚、节约材料、降低成本
100AF 注塑级，均聚甲醛/PTFE合金，优良的热稳定性，抗蠕变性、抗疲劳性，对模具腐蚀度低，适合耐磨擦性、耐磨损性要求PV值高的工程制品
100D 注塑级，均聚甲醛，高粘度，高抗冲击性，耐磨性好，适合工业用配件，如汽车工业用等
100F 注塑级，均聚甲醛，高粘度，产量高，流动性好，适合工程用制品
100ST 注塑级，均聚甲醛/TPUR的合金，具有很高的冲击强度、伸长率和抗疲劳性。7，但强度和刚性则有所降低，适合工程制品
107 注塑级，均聚甲醛，高粘度，含有抗紫外线稳定剂，耐溶剂，适合耐气候性工程用制品
150E 注塑级，均聚甲醛，高粘度，它是用一种既能保持质量，又能提高挤出率50%的新型添加剂配制的。外观质量有改进，并且降低了孔隙率，适合加工挤出棒材
150SA 注塑级，均聚甲醛，高粘度，高抗冲击性，各项性能好，适合工业用配件等
200PL 注塑级，均聚甲醛，优良的热稳定性，各项功能好，适合工程制品
500 注塑级，均聚甲醛，中等粘度，优良的热稳定性，抗蠕变性，耐磨损性和抗疲劳性，适合一般通用的工程制品
500AF 注塑级，均聚甲醛/PTFE合金，优良的热稳定性，抗蠕变性，抗疲劳性，对模具腐蚀度低，适合耐磨损性、耐磨擦性工程制品，其他同100AF
500CL 注塑级，均聚甲醛，具有好的化学润滑性能，优良的热稳定性，抗蠕变性、抗疲劳性，对模具腐蚀性低，适合耐磨损性、耐摩擦性工程制品
500D 注塑级，均聚甲醛，中粘度，耐磨，熔体指数14，适合一般通用工程制品
500F 注塑级，均聚甲醛，具有优良的热稳定性，抗蠕变性、耐磨损性和抗疲劳性，成型加工周期，适合内部汽车车门的手柄，制品轻且不易刷漆修饰
500HP 注塑级，均聚甲醛，优良的热稳定性，抗蠕变性、耐磨损性和抗疲劳性，刚度好，成型加工周期，经改性，适合录像机、打字机、家庭用具及一些管道工程中所用的模塑制品，比一般的共聚甲醛树脂模塑*10%~30%
500NC010 注塑级，均聚甲醛，力学性能和热稳定性好，抗蠕变性、耐磨损性和抗疲劳性也好，适合工程制品
500T 注塑级，均聚甲醛，抗冲击强度高，适合韧性工程制品，也用于挤塑级制品
507 注塑级，均聚甲醛，优良的强度，刚度，热稳定性，韧性，硬度和抗疲劳性、耐磨损性及抗蠕变性能。适合气候性的农用喷水器和喷嘴和行星齿轮，它能在阳光下运转数千次也不会熔化
507BK-601 注塑级，均聚甲醛，耐气候性好，优良的强度、刚性、热稳定性、韧性、硬度和抗疲劳性、耐磨损及抗蠕变性能。适合于户外的工程制品
510AF 注塑级，均聚甲醛，中粘度，低磨耗，力学性能好，适合工程用的制品，如工业配件
517 注塑级，均聚甲醛，含有抗紫外线稳定剂，适合耐气候性的工程用制品，如室外用喷雾剂和工业配件
525 注塑级，均聚甲醛，25%玻纤增强改性，强度高，适合工程制品
550SF 挤塑级，均聚甲醛，中粘度，高抗冲击强度，力学性能良好，适合工程用制品，如工业配件等
570 注塑级，均聚甲醛，硬度很高，具有优良的强度、热稳定性、韧性、刚度和抗疲劳性，耐磨损性及抗蠕变性，20%玻纤增强改性，适合工程用制品，如机械、电子、电气、汽车等配件
900 注塑级，均聚甲醛，流动性能很高，优良的强度，刚度、热稳定性、韧性、硬度和抗疲劳性，耐磨损性及抗蠕变性能。适合于大型和薄壁工程制品
900D 注塑级，均聚甲醛，为了在成型加工中减少具结垢而研制的，具有优良的强度、刚度、热稳定性、韧性、硬度和抗疲劳性、耐磨损性及抗蠕变性能。适合于高产率的工程制品
900F 注塑级，均聚甲醛，为了缩短模塑周期而研制的，具有优良的强度、刚度、热稳定性、韧性、硬度和抗疲劳性、耐磨损性及抗蠕变性能。适合于高产率复杂的工程制品
900FNC-10 注塑级，均聚甲醛，具有优良的强度，热稳定性好，吸水收缩小，抗疲劳性好，尤其是润滑性优良，与共聚甲醛相对，有刚性高，韧性好，加工，成本低和着色好的特点。适合代替传统的金属材料制造拉链
900HP 注塑级，均聚甲醛，优良的热稳定性、抗蠕变性能、耐磨损性和抗疲劳性、刚度好，成型加工周期，经改性，适合录像机、打字机、家庭用具及一些管道工程中所用的模塑制品，比一般的共聚甲醛模塑*了10%~30%
907F 注塑级，均聚甲醛，为了缩短模塑周期而研制的，具有优良的强度、刚度、热稳定性、韧性、硬度和抗疲劳性、耐磨损性和抗蠕变性能。适合高产率复杂的工程制品
1700、1700HP 注塑级，均聚甲醛，中粘度，力学性能好，高流动性，熔体指数大于45，适合工程制品
8100 注塑级，均聚甲醛，高粘度，适合工程用制品
8500 注塑级，均聚甲醛，熔体指数14，适合一般通用工程制品
8900 注塑级，均聚甲醛，熔体指数27，高流动性，适合工程用制品
9191 注塑级，均聚甲醛，玻纤增强改性，强度高，适合工程用制品
DE8502 注塑级，均聚甲醛，润滑性好，耐磨性和耐疲劳性优良，适合于耐磨的轴承的材料与金属配对使用的工程制品
均聚甲醛:要制造均聚甲醛，要制造无水甲醛。主要方法是通过水合甲醛(甲二醇，HCH(OH)2)与乙醇的反应生成甲醛缩(二乙氧基甲烷，CH2(OC2H5)2)，再将甲缩醛与水的混合物通过萃取或真空蒸馏的方法脱水，然后通过加热甲缩醛的方式释放其中的甲醛。此时甲醛在阴离子催化下开始聚合，然后通过乙酸酐进行封端处理，得到稳定的均聚甲醛。折叠共聚甲醛:要制造共聚甲醛，折叠优点:1、具高机械强度和刚性;2、高的疲劳强度;3、环境抵抗性、耐溶剂性佳;4、耐反覆冲击性强;5、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃);6、良好的电气性质;7、复原性良好;8、具自已润滑性、耐磨性良好;9、尺寸安定性优。要把甲醛转化为三氧杂环已烷(特别是1,3,5-三氧杂环己烷，又称三聚甲醛)。
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