ABS塑料是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS塑胶原料的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。
丙烯睛－丁二烯－苯乙烯共聚物（ABS）注塑常识简介
料筒温度： 喂料区 40～60℃（50℃），区1 160～180℃（180℃），区2 180～230℃（210℃），区3 210～260℃（240℃），区4 210～260℃（240℃），区5 210～260℃（240℃），喷嘴 210～260℃（240℃），括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1
料筒恒温 220℃
模具温度 40～80℃
注射压力 100～150MPa（1000～1500bar）
保压压力 保压时间相对较短，注射压力的30％～60％
熔料温度 220～250℃
背压 5～15MPa（50～150bar）；如果背压太低，熔料中裹入的空气会造成焦化（在制品内有灰黑纹路）
注射速度 好采用分级注射：从慢到；需要注射速度以达到好的表面光泽，小熔合缝以及熔合缝高强度；需要在前流道会合处开设通气隧道
螺杆转速 大螺杆转速折合线速度为0.6m/s，但好将螺杆转速设置低一点，只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可
计量行程 （0.5～4）D
残料量 2～8mm，取决于计量行程和螺杆直径
预烘干 ABS在有些情况下可从原料袋内直接喂料预烘干，否则在80℃温度下烘干3h；潮湿的颗粒会造成制品有裂纹、擦痕或气泡
回收率 可加30％的回料，前提是之前材料没有发生热降解
收缩率 0.4％～0.7％
浇口系统 可使用点式浇口和热流道；小壁厚不应小于0.7mm，因为ABS流动性较差
机器停工时段 用其它料清洗
料筒设备 标准螺杆，止逆环，直通喷嘴
ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。
ABS塑胶原料熔料温度220～250℃背压 5～15MPa（50～150bar）；如果背压太低，熔料中裹入的空气会造成焦化（在制品内有灰黑纹路）
注射速度：好采用分级注射；从慢到；需要注射速度以达到好的表面光泽，小熔合缝以及熔合缝高强度；需要在前流道会合处开设通气隧道
螺杆转速：大螺杆转速折合线速度为0.6m/s，但好将螺杆转速设置低一点，只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可计量行程：（0.5～4）D残料量2～8mm，取决于计量行程和螺杆直径预烘干ABS在有些情况下可从原料袋内直接喂料预烘干，否则在80℃温度下烘干3h；潮湿的颗粒会造成制品有裂纹、擦痕或气泡回收率：可加30%的回料，前提是之前材料没有发生热降解收缩率 0.4%～0.7%浇口系统：可使用点式浇口和热流道；小壁厚不应小于0.7mm，因为ABS流动性较差机器停工时段：用其它料清洗料筒设备：标准螺杆，止逆环，直通喷嘴。
ABS/PC合金是为改进ABS阻燃性，具有良好的机械强度、韧性和阻燃性，用于建材，汽车和电子工业，如做电视机、办公自动化设备外壳和电话机。ABS/PC合金中PC贡献耐热性、韧性、冲击强度、强度阻燃性、ABS优点为良好加工性、表观质量和低密度，以汽车工业零部件为应用重点。
-/gjdbaj/-
http://zaofen.cn.b2b168.com
