耐化学溶剂PC/ABS ;PC/ABS的综合性能优良，但是其耐化学品性能差而受到比较强的化学溶剂侵蚀而导致制品开裂等缺陷。特别是当PC/ABS 制品喷涂某些车身外饰漆时，由于其溶剂的强腐蚀性，易导致制品出现应力痕，龟裂，甚至开裂。优畅锦湖针对这种情况，开发了新一代耐化学溶剂的PC/ABSHAC8265P，这种材料经过了模拟化学品溶剂的应力侵蚀，其产生裂纹的时间比普通PC/ABS 提高了3倍。新一代耐化学溶剂PC/ABS改变了传统的合金材料往往以一种性能的牺牲来换取另一种性能的提高的误区，做到了耐化学品性的同时，保持了冲击强度与流动性的平衡。目前该材料已经应用在通用汽车的后牌照板，大众汽车朗逸的尾门装饰条等零件。 提供:德国拜耳PC/ABS物性 日本三菱PC/ABS物性 日本帝人PC/ABS物性 美国GEPC/ABS物性 奇美PC/ABS物性 韩国三星PC/ABS(1)PC/ABS 德国拜耳 FR110,FR2000,FR2010,FR3000,FR3005,FR90,KU2-1514,KU2-3020,T-65,T65-901510,T-85,FR86,T88-4N,FR2000-702449,FR2010 900206,FR3000-901510,(2)PC/ABS淄博东聚：AY-750 (3)PC/ABS 日本三菱：PL-2010 电镀级.MB-1700 (4)PC/ABS 日本帝人：3712BX.3813BW.TN-3813BW.TN-3912BR.TN-7000F.TN-7000R.TN-7500 (5)PC/ABS 上海锦湖：HAC8245、HAC8250 (6)PC/ABS 奇美 345.365.385.510.540.PC-345.PC-510.PC-540.HF-420(7)PC/ABS 新加坡GE C2100-100,2800-111,2950-701,C1110HF-100,C1200HF-701,C2800-111,C2950-111,C6200-111,C6600-GY8977, (8)PC/ABS 新加坡GE C1200HF-111 (9)PC/ABS 南沙GE 6200.6600.C1000HF-701.C2950-111.1200HF-701 .
PC/ABS低光泽材料HAC8250Z与HAC8260Z。该材料不仅满足了汽车内饰腰线以下零件的低光泽要求，而且很好的平衡了流动性和耐热性
PC/ABS塑胶的合成方法编辑
ABS树脂的生产方法很多，目前世界上工业装置上应用较多的是乳液接技掺合法和连续本体法。
1.乳液接枝掺合工艺：
乳液接枝掺合法是在ABS树脂的传统方法--乳液接枝法的基础上发展起来的，根据SAN共聚工艺不同又可分为乳液接枝乳液SAN掺合、乳液接枝悬浮SAN掺合、乳液接枝本体SAN掺合三种，其中后两者在目前工业装置上应用较多。这三种乳液接枝掺合工艺都包括下面几个中间步骤：丁二烯乳胶的制备、接枝聚合物的合成，SAN共聚物的合成，掺混和后处理。
⑴丁二烯胶乳的合成：丁二烯胶乳的合成是ABS生产过程中的一个主要单元，一般采用乳液聚合工艺生产。此生产技术目前比较成熟，控制胶乳中总的固含量（一般总的固含量越高生产成本越低），控制橡胶粒子的大小，在0.05-0.6μm,好在0.1-0.4μm范围内,粒径呈双峰分布,这样可使ABS树脂产品具有优异的表面性能和韧性。
⑵接枝聚合物的合成：聚丁二烯与苯乙烯、丙烯腈接枝是ABS生产工艺中的核心单元。粒径呈双峰分布的聚丁二烯胶乳连续送入乳液接枝反应器与苯乙烯和丙烯腈单体混合物进行接枝共聚反应。单体与聚丁二烯之比提高则接枝聚合物和SAN共聚物的分子量及接枝度增加，内部接枝率一般随橡胶粒径的增加和橡胶交联密度的降低而增加。在粒径和橡胶交联密度恒定时接枝度和接枝密度是决定ABS产品性能的因素。
PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙 烯（S）的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，例如：抗冲击性提高，耐热性提高，硬度提高等等。ABS塑料
特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。5、机械性能的平衡6、低温时也具备高冲击强度7、室内紫外线稳定性8、较高的热变形温度（80～125℃）9、耐燃性（UL945VB）10、色彩范围广泛11、 易于注塑和挤塑，吹塑加工12、良好的电镀性13、一般密度在1.05-1.20间
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