PMMA压克力原料8NDF21 耐磨

东莞市锦玖塑胶有限公司经营各国各种原料包括:通用塑胶原料：ABS、PMMA、SAN(AS)、GPPS、HIPS、PP、PE等。
工程塑胶原料：PC、PC/ABS、ABS+PC、PPO、PPE、PPE+PS、PPO+PA、PA+ABS、ABS/PA、POM、PA6、PA66、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、PA6/66、PBT、PET、ASA、AES、PC+PBT、CA。食品级PC、食品级PA、食品级POM、级PBT等。特种工程塑胶原料：PPS、LCP、PEI、POM+PTFE、   PEEK、PPA、PI、PSF、PES等 改性工程塑料包括：加玻纤、碳纤、滑石粉、矿物、矿纤、阻燃改性；增韧耐寒、抗紫外线、抗静电、导电等改性工程塑胶原料，可提供原料物性表.***报告,UL认证。
PMMA注塑成型的工艺条件及成型加工性能 1) PMMA中含有极性侧甲基，有较明显的吸湿性，吸湿率一般为0.3%— 0.4%,故成型前必须干燥，干燥条件为80~85℃，4 ~5h。 2) PMMA熔体粘度较高，冷却速率又较快，塑件易产生内应力，成型后要进行后处理。 3) PMMA为无定形材料，成型收缩率及变化范围均较小，一般为0.5%-0.8%,故制品精度较高。 4) 由于PMMA熔体流动性较差，为便于熔体充模，应采用大尺寸浇口。 5) PMMA熔体有较明显的非牛顿流体特性、熔融粘度将随剪切速率而明显下降，熔体粘度对温度的变化很敏感。 6) 为降低PMMA熔体的粘度，可提高成型压力和料温，以得到较好的流动性。 7) PMMA有较宽的成型加工温度区间，其开始流动的温度为160℃，分解温度为270℃。 8) 为便于PMMA熔体的充模流动，模具浇口截面积应以短粗为好，不要用宽薄截面浇口。 (2) PMMA的主要注塑成型条件 1) 料筒温度。PMMA的热稳定性属于中等，热分解温度略**270℃，通常，对螺杆式注塑机来说，料筒温度控制在180~230℃，而柱塞式注塑机比螺杆式要高20℃：左右。喷嘴温度比料筒温度低20℃左右。 2) 模具温度。由于PMMA熔体的冷却速率较快，塑件易于产生内应力，因此，对模温的高低控制较严，一般模温控制在40~80℃。 3) 压力。由于PMMA熔体的粘度较高，流动性较差，因此在时要采用较高的压力、压力一般控制在80—120MPa，而保压压力为40~ 60MPa.

PMMA会存在空间异构现象。红外光谱分析，工业化生产的PMMA是三种空间异构件的混合物，以间规、无构异构体为主，仅含少量等规异构体，因此PMMA宏观上属于无定形聚合物。如果在-78℃的低温条件下进行聚合，可以得到问规异构体含量达78%的产物。采用阴离子型催化聚合亦可得到等规或间规立构为主的产物。PMMA是刚性硬质无色透明材料，密度为1.18～1.19g/cm3，折射率较小，约1.49，透光率达92%，雾度不大于2%，是透明材料

PMMA塑胶原料具有一定的吸水性，其吸水率达0.3-0.4%，而注塑须在0.1%以下的温度，通常是0.04%。水份的存在使熔体出现气泡、气纹，透明度降低等。所以要进行干燥处理。干燥温度80-90℃，时间为3小时以上。回收料在某些情况下可的使用，实际份量要视品质要求而定，通常可过30%，回收料要避免污染否则会影响透明度和成品的性质。

PMMA热成型是将玻璃板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程，将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上，加热使其软化，再加压使其贴紧模具型面，得到与型面相同的形状，经冷却定型后修整边缘即得制品。加压可采用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的方法。热成型温度可参照表3推荐的温度范围。采用快速真空低牵伸成型制品时，宜采用接近下限温度，成型形状复杂的深度牵伸制品时宜采用接近上限温度，一般情况下采用正常温度。
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