石家庄PA46塑胶TS256F8 耐热

工艺特点
(1)POM加工前可不用干燥,好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
(2) POM的加工温度很窄(0~215℃),在内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生性强的气体.
(3) POM料注塑时保压压力要较大(与压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
(4) POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(800~100℃),产品脱模时很烫,需防止手指.
(5) POM宜在"中压、中速、低料温、较高模温"的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
(6)具高机械强度和刚性
(7)高的疲劳强度
(8)环境抵抗性、耐性佳
(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸性优.
1) 料筒温度:
因为POM是结晶性塑料，熔料在料筒内停留时间对于它的含晶核数量与大小均会产生影响，在其熔点以上的同一温度下，熔体停留时间越长，晶核数会下降。料筒温度通常应控制在150~180℃，温度不宜过高，太高会导致变色分解，过低则会塑化不均，影响流动性。所以在确保流动性的前提下，尽量采用较低的加工温度和较短的受热时间。另外喷嘴温度应略低于料筒温度。
2) 模具温度:通常模具是影响POM强度的主要因素，模温高，结晶时间长，有利于晶体的生长，结晶较完整，并且流动性会更好。一般情况下，模温应控制在75~120℃。
3) 压力:压力的大小主要取决于POM的熔融流动性，流道、浇口的厚度和宽度，以及塑料制品的厚度等因素。通常为40~130Mpa，对于厚壁制品，压力可取小值，反之薄壁制品则应取大值。

PA46工程塑料是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺，虽然有尼龙66相似的分子结构，但 PA46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多，链结构更对称;而高度对称的链结构致使其结晶度高(约为70%)，而且结晶速度快，因而熔点更高(295℃)，热变形温度也高，而长期使用温度(CUT 5000hours)可达163℃。这些特性使 PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势，并且成型*，加工更经济。
供应POM塑胶原料 耐高温级POM结构与特点：聚是一种没有侧链的高密度、高结晶度的线性聚合物，由于C-O键的键长比C-C键的键长短，因而POM链轴方向的填充密度大。其次POM分子键中C和O原子不是平面曲折构型耐是螺旋构型，所以分子链间距离小、密度大，当分子主链中引入少量C-C键后的共聚POM密度则稍有降低，但仍比聚乙烯高得多。聚POM分子链的柔顺性大，链的结构规整性高，因而结晶度高，结晶能力强。均聚POM的结晶度为75%-85%，共聚POM为70%一75%。聚POM十分*结晶，即使快速淬火，结晶度也能达到65%以上。高密度和高结晶度是聚POM具有优良性能的主要原因，如硬度大和模量高，尺寸稳定性好，耐疲劳性突出，不易被化学介质腐蚀等。尽管聚POM分子链中C-O键有一定的极性，但由于高密度和高结晶度束缚了偶极矩的运动，从而使其仍具有良好的电绝缘性能和介电性能。聚POM端基中含有半缩醛结构是导致其热稳定性差的主要原因，当加热至100℃左右时可从其端基的半缩醛处逐渐解聚，当加热至170℃左右时，可从其分子链的任何一处发生自动氧化反应而放出，在高温有氧时会被氧化成为甲酸，甲酸对聚的降解反应有自动加速催化作用，因此常在均聚POM树脂中加入热稳定剂、抗氧剂、吸收剂等以满足成型加工的需要。由于共聚POM分子链中含有一定量的C-C键，它可以阻止聚POM分子链的氧化降解，因而共聚比均聚的热稳定性能要好得多。但是无论是均聚POM还是共聚POM，在加工和应用时应充分重视其热稳定性和热氧稳定性差的缺点。
(1)POM 美国杜邦加纤、防火、增韧、耐寒、耐冲、耐热、抗紫外线、抗静电、导电、耐侯等进口POM新料500.100.90EM.500P.DE9422.100P.DE20171.500T.127UV.100T.DE20279.23P.200P.45P127UVNC.527UV.111P.311DP.500WT.500AL.390PM.527UVNC.500AF.500CL.525GR.588P.911P.390PM.107UV.511P.570.900P.507 
(2)POM 韩国工程FU2020.F10-02.F25-03H.F20-02.F20-03.F30-03.FG20-25 
(3)POM 日本三菱工程 ET-20.G2025.FX-11J.F20-03.FG2025.F30-03 
(4)POM  FM-090.M90.M90-10.M90-44.TR-20.M90-44.M25-44.M90S. 
(5)POM 日本 S731、S761 
(6)POM 韩国K300、K700 
(7)POM 美国 LW90-SC.C9021.LW90-S2.LW-90SC.M25NAT.M270NAT.M50NAT.M90NAT.M90UV.C27021.TX-90 (17)POM 泰国三菱 FU2025.FX-11.FX-11J.TC-3015.F30-03.F20-03.F30-22. 
(18)POM 美国液氮 KL4040.KC1002.KFL4036.KL-4020.KL-4030.RTP 899X

PA46()是一种。荷兰**()工程塑料在世界上早成功地确立了工业上生产PA46的方法，商品名称,并在**推广的耐热及耐磨型的的聚酰胺46号。
折叠编辑本段性能特点
A:具有易加工性和的流动性能。
B:具有的抗拉强度、良好的绝热性能。
C:阻燃、可电镀、经热稳处理的、耐热的。
D:高刚度保持性能，同时表现出良好的高温抗蠕变性。
E:刚度和蠕变模量由于相同玻璃增强程度的PPS、PEI和PES 。
F:它可以用于薄壁部分达到0.1毫米的零件而没有飞边。
POM聚(英文：polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。被誉为“超钢”或者“赛钢”，又称聚氧亚甲基。英文缩写为POM。通常聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受热解聚。可用作化工、合成树脂的原料，也用作药物熏蒸剂。
聚是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为*燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的性味、鱼腥臭。
POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。耐高温级POM性能：POM物理性能表为白色粉末状固体或粒状固体，表面光滑且有光泽和滑腻感，硬而致密，呈现出半透明或不透明的特点。它的硬度大、模量高、刚性好、冲击强度、弯曲强度和疲劳强度高，耐磨性优异，有较小的蠕变性和吸水性。均聚POM比共聚POM的力学性能略高10%-20%，这主要是其结晶度比共聚要高10%左右的缘故。POM力学性能的突出优点是抗疲劳性好、耐磨性优异和蠕变值低，POM的热分解温度较低(240℃)，属热敏性塑料，高连续工作温度并不高，均聚POM在82℃可连续使用1年，在121℃可连续使用3个月。共聚POM可在114℃连续使用2000h，在138℃连续使用1000h，在160℃短时间使用。共聚较均聚热稳定性好，主要是因为其分子链中的C-C链可起到降解反应的中止点。聚POM具有较好的电性能，温度和湿度对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率影响不大，均聚POM还具有好的耐电弧性，因为电弧作用后并未留下C-C导电通路，而是逸去了气体。聚POM是弱极性结晶型聚合物，内聚能密度高、溶解度参数大，决定了它在室温下具有好的耐溶剂性，特别能耐非极性，即使在较高温度下对一般也表现出相当好的耐蚀性，表现为尺寸和力学性能不受的影响。但是均聚POM只能耐弱碱，而共聚POM可耐强碱及碱性洗涤剂，它们都不耐强酸和强氧化剂，也不耐酚类、卤化物及强极性。POM的耐候性不好，经大气老化后性能一般都要下降，长期在日光下暴晒会使分子链降解，表面粉化，变脆变色。如未加紫外线吸收剂的POM经1年室外老化后冲击强度下降至l/6，而且表面出现裂痕和变色等现象。因此用于室外使用的聚POM，一般均要加入防老化剂、炭黑等。

PA46()是一种。荷兰**()工程塑料在世界上早成功地确立了工业上生产PA46的方法，商品名称,并在**推广的耐热及耐磨型的的聚酰胺46号。
折叠编辑本段性能特点
A:具有易加工性和的流动性能。
B:具有的抗拉强度、良好的绝热性能。
C:阻燃、可电镀、经热稳处理的、耐热的。
D:高刚度保持性能，同时表现出良好的高温抗蠕变性。
E:刚度和蠕变模量由于相同玻璃增强程度的PPS、PEI和PES 。
F:它可以用于薄壁部分达到0.1毫米的零件而没有飞边。
物性数据 ①原料描述部分规格级别： 注塑级 外观颜色： 乳白色不透明 用途概述： 高应力零件，加工素材、板、条、管。 备注说明： 特性：具有优异的加工特性，在非改质材料中具有韧性。 ②原料技术数据性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位 物理性能 比重 --- ASTM D-792 1.42 --- 吸水量 浸渍 ASTM D-570 0.25 % 吸水量 50%相对湿度 ASTM D-570 0.22 % 吸水量 浸渍平衡点 ASTM D-570 0.90 % 自燃性 --- UL 94 HB --- 机械性能 模收缩 --- --- 2.2-2.4 % 洛氏硬度 --- ASTM D-785 94 M scale 洛氏硬度 --- ASTM D-785 120 R scale 介电强度 瞬间Short time(2.3mm) ASTM D-149 19.7 kv/mm 线性热膨胀系数 104～160℃ ASTM D-696 14.9 10m/m℃ 拉伸强度 -55℃ ASTM D-638 101 MPa 拉伸强度 23℃ ASTM D-638 69 MPa 拉伸强度 70℃ ASTM D-638 48 MPa 拉伸强度 100℃ ASTM D-638 36 MPa 拉伸强度 122℃ ASTM D-638 26 MPa 破裂点拉伸变形量 -55℃ ASTM D-638 40 % 破裂点拉伸变形量 23℃ ASTM D-638 65 % 破裂点拉伸变形量 70℃ ASTM D-638 230 % 破裂点拉伸变形量 100℃ ASTM D-638 >260 % 破裂点拉伸变形量 122℃ ASTM D-638 >260 % 弹性系数 23℃ ASTM D-638 3220 MPa 挠曲系数 -55℃ ASTM D-790 4120 MPa 挠曲系数 23℃ ASTM D-790 2840 MPa 挠曲系数 70℃ ASTM D-790 1580 MPa 挠曲系数 100℃ ASTM D-790 1030 MPa 挠曲系数 122℃ ASTM D-790 685 MPa 挠曲变形强度 23℃ ASTM D-790 98 MPa 压缩应力 23℃,1%变形 ASTM D-695 35 MPa 压缩应力 23℃,10%变形 ASTM D-695 123 MPa 抗剪强度 23℃ ASTM D-732 66 MPa 挠曲疲劳忍耐限度 50%RH,23℃,10周期 ASTM D-671 32 MPa 负载变形量 140kg/cm,50℃ ASTM D-621 0.5 % 抗拉伸冲击强度 长试片23℃ ASTM D-1822 525 kj/m IZOD冲击试验 无缺口23℃ ASTM D-256 >5300 j/m IZOD冲击试验 缺口-40℃ ASTM D-256 98 j/m IZOD冲击试验 23℃ ASTM D-256 137 j/m 热畸变温度 0.5MPa ASTM D-648 172 ℃ 电气性能 介电常数 50%RH,23℃,10～10Hz ASTM D-150 3.7 Ω.cm 介电因数 50%RH,23℃,10Hz ASTM D-150 0.005 --- 容积电阻率 23℃,0.2%含水量 ASTM D-257 1×10 Ω.cm 抗电弧 3.1mm ASTM D-495 220 sec 热 性 能 线性热膨胀系数 60～104℃ ASTM D-696 13.7 10m/m℃ 热畸变温度 1.8MPa ASTM D-648 136 ℃ 熔点 --- ASTM D-2133 175 ℃ 热传导系数 --- --- 0.37 W/mk 线性热膨胀系数 -40～29℃ ASTM D-696 10.4 10m/m℃ 线性热膨胀系数 29～60℃ ASTM D-696 12.2 10m/m℃
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