耐磨损性 高硬度POM塞拉尼斯C 9021M
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产品描述

是否进口 销售方式品牌经销 加工级别注塑级 品名POM 特性级别耐磨 增强高抗冲 高光泽碳纤增强 塑胶制品汽车部件 用途级别通用级 类型标准料 颜色本色 用途薄壁部件、管道、电子应用领域,连接器,外壳,开关,大型家用电器和小型家用电器、照明应用、齿轮 牌号100 价格面议
POM塑胶原料均聚密度、结晶度、熔点都高,但热稳定性差,加工温度范围窄(约10℃)。
高硬度POM塞拉尼斯C 9021M
POM塑胶原料可在-40℃~100℃温度范围内长期使用。POM极易分解,分解温度为240度,分解时有性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
高硬度POM塞拉尼斯C 9021M
POM(聚)化学性能与物理性能:耐化学药品、耐溶剂性能。聚几乎没有常温溶剂,在熔点以下或熔点附近,也几乎找不到溶剂,在高温条件下对溶剂有相当好的耐侵蚀性。 醇类能在熔点以上和POM熔体形成溶液,均聚POM只能耐弱酸,共聚POM能够耐强碱。  POM的吸水性很小,一般是0.22%~0.25%,因而制品尺寸较为稳定。 
耐磨性能。POM是通用工程塑料中,摩擦系数很小的,为0.31左右。POM分子内聚能高,耐磨性特别好,大分子中的非晶部分玻璃化温度低,起到润滑作用。所以POM可以自润滑,用于无油润滑环境和要求低摩擦、低磨耗的环境,有其特的价值。 
   聚的成型加工,与所有工程塑料一样,现在可以利用计算机设计,设计制品的模具,对模具内传热和流体力学的分析、流道的设计等进行分析,形成模具结构设计,制成图纸。POM的成型加工可以用注塑加工。加工时,由于其热稳定性较差,因此要在保证流动的情况下,温度尽量低,受热时间应尽量短。由于POM的结晶度高,熔融时有明显的体积变化,必须有足够的保压时间。此外POM收缩率极大,一般为1.5%~3.5%,摩擦系数小,有自润滑性和回弹性,可以快速脱模。 
高硬度POM塞拉尼斯C 9021M
电学性能POM的电绝缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响;介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小;耐电弧性极好,并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关,厚度0.127mm时为82.7kV/mm,厚度为1.88mm时为23.6kV/mm   环境性能:POM不耐强碱和氧化剂,对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好,可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等,并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小,尺寸稳定性好。POM的耐候性不好,长期在紫外线作用下,力学性能下降,表面发生粉化和龟裂。 成形性结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小,可不经干燥处理。改性POM编辑⒈增强POM主要增强材料为玻璃纤维、玻璃球或碳纤维等,并且玻璃纤维常用,增强后的力学性能可提高2~3倍,热变形温度提高50℃以上。⒉高润滑POM在POM中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等,可提高其润滑性能。例如,在POM中加入5份F4,可降低摩擦因数60%,耐磨性提高1~2倍。再如,在POM中加入液体润滑油,可大幅度提高耐磨性和极限PV值。为提高由油的分散效果,需加入炭黑、、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油POM的摩擦性提高72%,极限PV值可达3.9MPa·m/s(纯POM为0.213MPa·m/s),为其他工程塑料的3~20倍。
性能参数
性能指标
均聚POM
共聚POM
25%GFPOM
相对密度    1.43    1.41    1.61
吸水率,%    2.5    2.1    —
成型收缩率,%    1.5~3    1.5~3.5    —
拉伸强度,MPa    70    62    130
断裂伸长率,%    40    60    —
弯曲强度,MPa    90    98    182
拉伸弹性模量,MPa    3160    2830    8300
弯曲弹性模量,MPa    2880    2600    7600
压缩强度,MPa    127    110    —
剪切强度,MPa    67    54    —
缺口冲击强度,(J/m)    76    65    86
洛氏硬度    M94    M80    —
摩擦因数    —    0.15    —
疲劳极限,MPa    35    31    —
热变形温度(1.82MPa),℃    110    124    163
长期使用温度,℃    80    100    —
线膨胀系数,(×10K)    7.5    8.5    2.6
热导率[W/(m·K)]    0.23    0.23    —
体积电阻率,Ω·cm    10    10    3.8×10
介电常数(10Hz)    3.8    2.7    —
介电损耗角正切值(10Hz)    0.005    0.007    —
介电强度(kV/mm)    20    20    —
耐电弧,s
220
240

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