主要用途PC/ABS合金阻燃
熔点 (oC)90
色泽 (APHA)100
品名ABS
加工级别注塑级
形式颗粒
规格25千克/包
工艺注塑级
起订25千克
材质ABS
特殊功能耐腐蚀
特殊服务可免费拿样
制作工艺挤出
小起订≥25kg
颜色白色
厂地东莞
是否出口否
可售地全国
物流配送直达
销售方式自产自销
ABS应用1.汽车内外饰：仪表板，饰柱，仪表前盖，格栅，内外饰件.
ABS属于无定形聚合物，无明显熔点；熔体粘度较高，流动性差，耐候性较差，紫外线可使变色；热变形温度为70—107℃（85左右），制品经退火处理后还可提高10℃左右。对温度，剪切速率都比较敏感；ABS在－40℃时仍能表现出一定的韧性，可在 -40℃到85℃的温度范围内长期使用。
ABS塑胶原料的性能包括一般性能、力学性能、热学性能、电学性能、导电性能，ABS塑料的这性能各有什么样的特点呢？
塑料性能检测技术服务遍布化工行业，从原材料、化工产品配方分析，到产品生产中的工业问题诊断、产品应用环节的失效分析、产品可靠性测试，都可以提供的分析技术服务。ABS树脂了三者单体的优良性质，即：苯乙烯的光泽、电性能、成型性；的耐热性、刚性、耐油性；丁二烯的耐冲击性。
ABS塑胶原料成型性能：1.无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时;2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度;3.如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法;4.如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置;5.冷却速度快，模具浇注系统应以粗，短为原则，宜设冷料穴，浇口宜取大，如:直接浇口，圆盘浇口或扇形浇口等，但应防止内应力，必要时可采用调整式浇口。模具宜加热，应选用耐磨钢;6.料温对塑件质量影响较大，料温过低会造成缺料，表面无光泽，银丝紊乱料温过高易溢边，出现银丝暗条，塑件变色起泡;7.模温对塑件质量影响很大，模温低时收缩率，伸长率，抗冲击强度大，抗弯，抗压，抗张强度低。模温超过120度时，塑件冷却慢，易变形粘模，脱模困难，成型周期长;8.成型收缩率小，易发生熔融开裂，产生应力集中，故成型时应严格控制成型条件，成型后塑件宜退火处理;9.熔融温度高，粘度高，对剪切作用不敏感，对大于200克的塑件，应采用螺杆式机，喷嘴应加热，宜用开畅式延伸式喷嘴，注塑速度中高速。
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