台州供应TPV聚烯烃121-55 环保
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产品描述

产品规格25KG/包 品名TPV 类型标准料 颜色本色/黑色 计量单位千克 起订量25千克 形式粒子 加工注塑 挤出 包装原厂原包装 加工方式注塑、挤出、吹塑 用途密封圈、垫圈、汽车用品、软管
TPV弹性体在消费用品领域应用:1、手动工具、电动工具、除草机等园艺设备的零部件;2、家用电器上使用的垫片、零件;3、剪刀、牙刷、鱼竿、运动器材、厨房用品等产品的手柄握把;4、化妆品、饮料、食品、卫浴用品、用具等产品的各类包装;5、各种轮子、蜂鸣器、管件、皮带等接头的软质部件。6、针塞、瓶塞、吸管、套管等软胶件;7、电筒外壳、儿童玩具、玩具轮胎、高尔夫袋、各类握把等。
台州供应TPV聚烯烃121-55
TPV塑料性能:1、良好的弹性和耐压缩变形性,耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶,同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。2、应用温度范围广(– 60—150℃),软硬度应用范围广(25A—54D),易染色的优点大大提高了制品设计的自由度。3、优良的加工性能:可用、挤出等热塑性塑料的加工方法加工,、简单易行,*增添设备,流动性高、收缩率小。4、绿色环保,可回收使用,且反复使用六次性能无明显下降,符合欧盟环保要求。5、比重轻(0.90—0.97),外观质量均匀,表面档次高,手感好。
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TPV注塑加工中的注意事项
1 彻底清洗料筒,当注塑加工不同的材料,用洗机料如PP或PE将料筒清理干净,然后再设置加工韧刚TM TPV所需要的温度。
2 料斗式干燥器 80°C /2h,或110°C/1h,烘箱 90°C /2h,或120°C/1h,保证良好干燥,因韧刚TM TPV的吸湿特性,在加工前有必要对其干燥,条件如右表。当注塑制品表面有鼓起现象或截面有空洞,那正说明干燥不够,那就赶快干燥吧!
3 典型温度设置后区165-200 中区180-220°C  前区190-220°C  喷嘴185-210°C常规的料筒温度设置:低硬度韧刚TM TPV注塑温度靠近下限,高硬度则靠近上限,温度设定还必须针对模具参数和制品大小厚薄。通常0000系列的加工温度比4000系列的要低10~20°C。
4 注塑速度设定,注塑速度应尽可能的快,因韧刚TM TPV的冷却速率较快,快速注塑有利于熔体流动,并使制品保持良好的表观光洁度。 
5 保压压力设定,如果在不保压时,型腔就能很好充满的话,就尽量不采用保压,如果为了防止制品收缩,可采用低保压压力,保压时间也尽可能的缩短。
6 二次注塑要求,强的粘接程度来自于高的注塑压力、快的注塑速率、高的料筒温度,同时要注意保持中间注塑品的表面干净,切勿粘上灰尘、油脂等。
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TPV塑胶原料性能简介
1、良好的弹性和耐压缩变形性,耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶,同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。
2、应用温度范围广(– 60—150℃),软硬度应用范围广(25A—54D),易染色的优点大大提高了制品设计的自由度。
3、优良的加工性能:可用、挤出等热塑性塑料的加工方法加工,、简单易行,*增添设备,流动性高、收缩率小。
4、绿色环保,可回收使用,且反复使用六次性能无明显下降,符合欧盟环保要求。
TPV塑胶粒子,TPV塑胶粒子
5、比重轻(0.90—0.97),外观质量均匀,表面档次高,手感好。
基于以上性能特点, TPV在广泛的应用领域与传统橡胶材料、其他TPE弹性体(包括TPR\SBS、SEBS、TPU等)材料或PVC等塑料材料相比,在综合性能和综合成本方面都具备一定的替代优势,从而为制品企业在产品创新、提升产品附加值、提高竞争力方面提供了新的选择。 [1] 
TPV是Thermoplastic Vulcanizate的简称,中文名称为热塑性三元乙丙动态硫化弹性体或热塑性三元乙丙动态硫化橡胶,是高度硫化的三元乙丙橡胶EPDM微粒分散在连续聚丙烯PP相中组成的高分性体材料。TPV常温下的物理性能和功能类似于热固性橡胶,在高温下表现为热塑性塑料的特性,可以快速经济和方便地加工成型。TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶将硫化橡胶材料通过动态硫化使三元乙丙橡胶EPDM以低于2微米尺寸的微粒分散在聚丙烯PP塑料基体中,把橡胶与塑料的特性很好的结合在一起,得到综合性能优异的高性能弹性体材料。
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