EVA塑料的区别EVA树脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物, EVA与PE的区别？ 一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%.与聚乙烯相比,EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体,从而降低了高结晶度,提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能,被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。 EVA性能与结构关系？一般来说,EVA树脂的性能主要取决于分子链上醋酸乙烯的含量。EVA分类EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)按其中VA(醋酸乙烯)的含量可分为类VA含量在5%～40%的,称为EVA树脂,主要用来对聚乙烯改性、制造电线电缆料、薄膜以及其他成型制品或混合料等；VA含量在40%～70%的,称为EVA弹性体,主要用作橡胶弹性体和PVC改性剂等；VA含量在70%～95%的,通常制成乳液状态,称为VAE乳液,主要用作粘合剂及涂层、涂料。薄膜所用的EVA树脂VA含量小于20%。EVA薄膜具有透明度高、抗冲击韧性好、热稳定性好,具有生理无害性、透气性、低温收缩率低等优点。作为农用功能性棚膜,其透光率高,保温性能好,耐老化、防雾滴,是较理想的农膜基料。此外,EVA还可用作包装膜、膜、层压膜和铸造膜等.
EVA塑胶原料EVA主要生产工艺 目前，国内外EVA产品的生产工艺主要有四种：高压法连续本体聚合；中压悬浮聚合；溶液聚合；乳液聚合。其中高压本体聚合法是主要的方法，目前市场上的EVA树脂大多采用高压法连续本体聚合工艺生产，VA含量为5%-40%。 1、高压法连续本体聚合 高压法连续本体聚合工艺通常采用高压釜反应器或管式反应器，工艺原理类似于低密度聚乙烯(LDPE)生产工艺。其中，管式聚合工艺可生产VA含量小于30%的EVA，管式反应器的单程转化率为25%-35%。管式聚合的典型工艺有巴斯夫管式工艺、Lmhausem/Ruhrehemie 管式法工艺、俄罗斯管式法工艺、住友化学管式法工艺和 VEBLeuna-Werke 管式法工艺等。 釜式聚合工艺可生产 VA 含量小于40%的EVA，釜式反应器的单程转化率为10%-20%。釜式聚合的典型工艺有杜邦、USI 等釜式法工艺。
EVA塑胶原料2悬浮聚合法 悬浮聚合是指单体在机械搅拌或振荡和分散剂的作用下，单体分散成液滴，通常悬浮于水中进行的聚合过程，故又称珠状聚合。特点是反应器内有大量水，物料粘度低，传热和控制；聚合后只需经过简单的分离、洗涤 干燥等工序，即得树脂产品，可直接用于成型加工；产品较纯净、均匀。 缺点是反应器生产能力和产品纯度不及本体聚合法，而且，不能采用连续法进行生产。悬浮聚合在工业上应用很广。其中75％的聚氯乙稀树脂采用悬浮聚合法，聚苯乙烯也主要采用悬浮聚合法生产。反应器也逐渐大型化。3、溶液聚合法 溶液聚合是单体溶于适当溶剂中进行的聚合反应。形成的聚合物有时溶于溶剂，属于典型的溶液聚合，产品可做涂料或胶粘剂。如果聚合物不溶于溶剂，称为沉淀聚合或淤浆聚合，如生产固体聚合物需经沉淀、过滤、洗涤、干燥才成为成品。在溶液聚合中，生产操作和反应温度都易于控制，但都需要回收溶剂。工业溶液聚合可采用连续法合间歇法，大规模生产常采用连续法，如聚丙烯等。 4、乳液聚合法 乳液聚合是指借助乳化剂的作用，在机械搅拌或振荡下，单体在水中形成乳液而进行的聚合.乳液聚合反应产物为胶乳，可直接应用，也可以把胶乳破坏经洗涤干燥等.
由于EVA塑胶树脂具有良好的填料包容性和可交联性，因此在无卤阻燃电缆、半导体屏蔽电缆和二步法硅烷交联电缆中使用较多。
EVA原料材料电线电缆：随着计算机及网络工程的不断发展，出于对机房安全的考虑，人们越来越多地使用无卤阻燃电缆和硅烷交联电缆。由于EVA树脂具有良好的填料包容性和可交联性，因此在无卤阻燃电缆、半导体屏蔽电缆和二步法硅烷交联电缆中使用较多。
另外，EVA树脂还被应用于制作一些电缆的护套。在电线电缆中使用的EVA 树脂，醋酸乙烯含量一般在12%～24%。1999年，电线电缆行业共消耗EVA约6 000 t。
EVA原料材料玩具：EVA树脂在玩具中也有较多应用，如童车轮、座垫等。我国玩具加工业发展，生产多集中于沿海的东莞、深圳、汕头等地，主要以出口和对外加工为主。据分析，这些厂家每年消耗EVA树脂约5 000 t，使用牌号与鞋材用料基本相同。
EVA原料材料热熔胶：以EVA材料为主要成分的热熔胶，由于不含溶剂，不污染环境且安全性较高，非常适合于自动化的流水线生产，因此被广泛应用于书籍无线装订、家具封边、汽车和家用电器的装配、制鞋、地毯涂层和金属的防腐涂层上。
http://zaofen.cn.b2b168.com
