原料PBT 黑色阻燃

PBT塑料的发展　　PBT早是德国科学家P.Schlack于1942年研制而成，之后美国Celanese公司（现为Ticona）进行工业开发，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纤增强塑料投放市场，商品名为X-917，后改为CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品，商品名Tenite(PTMT)；同年GE公司也开发出同类产品，有不增强、增强和自熄性的三个品种。随后世界厂商德国BASF、Bayer、美国GE、Ticona，日本Toray、三菱化学，闽台新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列，**生产厂商共计三十余家。　　　PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定：　　PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工*。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70％以上。　　1 PBT的工艺特性 PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。　　PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，压力对PBT熔体流动

PBT玻纤增强材料*翘曲或表面浮纤原因解决方案：
翘曲是材料不均匀收缩的结果。材料中组分的取向和结晶、注塑时采用不恰当的工艺条件、模具设计时浇口形状和位置不对、制品设计时壁厚厚薄不匀等都会造成制品的翘曲。PBT/GF复合材料的翘曲主要是玻纤在流动方向上的定向限制了树脂的收缩，PBT在玻纤周围的诱导结晶又强化了这种效果，使得制品的纵向（流动方向）收缩小于横向（与流动方向垂直的方向），这种不均匀收缩便导致了PBT/GF复合材料的翘曲。
解决方法：1.注塑工艺：因为这是加玻纤后横纵分子取向差异导致的翘曲，所以注塑工艺上需要适当提高模具温度和注塑周期来改善。2.材料方面：如果工艺上没能让翘曲得到改善，可以对材料配方进行优化。其一加入矿物，利用矿物填料形状的对称性减轻玻纤取向造成的各向。其二，加入如AS等非晶材料，来减少结晶造成的不均匀收缩。我司有成熟且稳定的PBT抗翘曲的产品方案，同时客户根据客户的要求针对性去订做产品方案。
浮纤产生的原因比较复杂，简单说来，主要有以下几个方面：PBT与玻纤相容性很差，导致二者无法有效的粘结在一起；PBT与玻纤的粘度差异很大，导致二者在流动过程中形成分离的趋势，当分离作用大于粘合力时就会发生脱离，玻纤浮向外层而外漏；剪切力的存在，既会导致局部粘度有差异，又会破坏玻纤表面的界面层熔体粘度愈小,界面层受损,玻璃纤维受到的粘结力也愈小,当粘度小到一定程度时,玻璃纤维便会摆脱PBT树脂基体的束缚,逐渐向表面累积而外露。模具温度影响。由于模具型面温度较低,质量轻冷凝快的玻璃纤维被瞬间冻结,若不能及时被熔体充分包围,就会外露而形成“浮纤”。
解决方法：.注塑工艺：可用较高的注塑温度和模具温度，较大的注塑压力和背压，较快的注塑速度和较低的螺杆转速，都可以一定程度改善浮纤问题。材料方面：在PBT改性时可加入相容剂、分散剂和润滑剂等改善浮纤问题。也可以使用PBT短纤类产品，短纤材料相对于长纤将极大的改善产品浮纤问题。

供应PBT塑胶原料    (1)PBT 日本三菱 5010GN6.5010GN-15.5010GN-30.5010GN6-15.5010GN6-30,310SEO-1001、DR48-111、DR48-7001 、1101G30(2)PBT闽台长春 4886.4883.3803.4815.1100.1120G6.4115.1403G6.5115、5130、5630、4140、6730 (4)PBT 闽台新光3803.3806.3883.3886.4806.4883.4886.D201 (5)PBT 美国杜邦 2533 .5213.CE2755，2533，CE2720，CE2755，HTI668FR-NC010，MIN23B1-BK，S600F10，S600F10-NC010，S600F20-NC010，S650FR，SK605，SK643FR，SK652FR-BK507，SK655FR，SK655FRI-BK，SK665-NC，SK665FR，SK922D，ST830FR-BK507，ST835FRUV-NC010，T841FR，T841FR-BK851，6450XD，LW9330FR-WT744，S600-NC010，SK601-BK851，SK602-NC010，SK645FR-BK951，SK652FR-NC010，SO653-BK851，ST-830FR-NC010，T843FR-NC010，T850FR-NC，FR7930-BK，LW9020-BK851，LW9030FR-BK851，LW9330，LW9330-NC010，HR5330HF-BK503，HT1668FR，LW9303FR-WT744，SK603-BK851，SK609-BK851，T805-BK851，T845FR-BK851，SK605-BK851，SK645-BK851，S680FR，XMB7930F-BK507，XMB7931。(6)各种防火、加纤、再生、副牌、树脂.
原料物性描述:   热塑性聚酯树脂是以聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）聚化物为主基料的半结晶材料。该产品系列包括众多性能相当的牌号，而每一牌号都有其*特的性能。产号**改性的PBT树脂，到玻纤增强、矿物填充、矿物/玻璃增强以及耐燃等结合的牌号。 无论终应用环境多么恶劣，加工人员和设计者都会找到VALOX树脂的解决方案。VALOX树脂，兼具耐热性、耐化学剂性，拥有得天*厚的设计优势、异乎寻常的可加工性能和表面外观。其应用范围包括：计算机键盘、冷却用具、液体运送系统、汽车零件、电气接头、工业系统与控制  VALOX树脂具有：  耐化学剂性,的介电强度,突出的电气性能, 高RTI值，可达284°F (140°C) , 良好的低温性能，温度可达-40°F(-40°C), 优良的可加工性能 - 薄壁长流动性, 耐燃性 VALOX树脂的典型应用包括：  电气/电子连接器, 智能网络接口设备（SNID's）, 电源插头、电气元件, 开头与控制器, 断路器外壳, 室外无线通讯设备外套, 汽车发动机罩下零件, 要求高表面光泽度的电气设备零件, 光纤套管.性质：为高结晶性热可塑性塑料，熔点220~230℃，结晶速率比PET快。
优点：机械性质抗张强度与抗张模数和尼龙相似；摩擦系数小,有自润性；吸水率低；电气性良、尺寸性良好；耐药品性、耐油性；用途：电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳；汽 车： 车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖；工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩； PBT特性与应用
一．特性
优良的机械性能，机械强度高，耐疲劳性和尺寸稳定性好，蠕变也小；
生产PBT所消耗的能量是工程塑料中低；
耐热老化性优异，增强后的UL温度指数达120～140℃；
耐溶剂性好，无应力开裂；
PBT遇水易分解，在高温，高湿环境下使用需谨慎；
与阻燃剂亲和性能好。其阻燃产品在电子电器工业中应用广泛；
优良的电气性能，是制造电子，电气的理想材料；易于成型加工，易于普通设备的注塑或挤出。

PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯原料物性描述:   热塑性聚酯树脂是以聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）聚化物为主基料的半结晶材料。该产品系列包括众多性能相当的牌号，而每一牌号都有其*特的性能。产号**改性的PBT树脂，到玻纤增强、矿物填充、矿物/玻璃增强以及耐燃等结合的牌号。 
无论终应用环境多么恶劣，加工人员和设计者都会找到VALOX树脂的解决方案。VALOX树脂，兼具耐热性、耐化学剂性，拥有得天*厚的设计优势、异乎寻常的可加工性能和表面外观。其应用范围包括：计算机键盘、冷却用具、液体运送系统、汽车零件、电气接头、工业系统与控制 （PBT）的特性与应用a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）c、耐溶剂性：无应力开裂；d、对水稳定性：PBT遇水不易分解；e、电气性能：
1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；
2、介电系数：3.0-3.2；
3、耐电弧性：120s
f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的应用（通常指改性品种）；
a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；
b、汽车：
1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；
2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；
3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）
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