TPEE原料塑胶6159 工具工业应用

热塑性弹性体的优点：
（1）可用一般的热塑性塑料成型机加工，例如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压缩成型、递模成型等。
（2）能用橡胶注塑成型机硫化，时间可由原来的20min左右，缩短到lmin以内。
（3）可用压出机成型硫化，压出速度快、硫化时间短。
（4）生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用。
（5）用过的TPE旧品可以简单再生之后再次利用，减少环境污染，扩大资源再生来源。
（6）不需硫化，节省能源，以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能25%以上。
（7）自补强性大，配方大大简化，从而使配合剂对聚合物的影响制约大为减小，质量性能更易掌握。
（8）为橡胶工业开拓新的途径，扩大了橡胶制品应用领域。

POE （聚烯烃弹性体(Polyolefin elastomer)）编辑本词条缺少信息栏，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来编辑吧！聚烯烃弹性体(Polyolefin elastomer)(POE)是美国DOW化学公司以茂金属为催化剂的具有窄相对分子质量分布和均匀的短支链分布的热塑性弹性体。这种弹性体的主要性能非常**，在很多方面的性能指标**过了普通弹性体。
概述编辑POE分子结构与三元乙丙橡胶(EPDM)相似，因此POE也会具有耐老化、耐臭氧、耐化学介质等优能，通过对POE 进行交联，材料的耐热温度被提高，变形减小，拉伸强度、撕裂强度等主要力学性能都有很大程度的提高。多用途的POE弹性体能够**过PVC、EVA、 SBR、EMA和EPDM，今后POE可能取代传统的EPDM。由于POE的优能使其在汽车行业、电线电缆护套、塑料增韧剂等方面里都获得了广泛应用。
性能及优点编辑POE 是美国　DUPONT DOW 化学公司采用　INSITE　催化技术生产而成的。对比传统的聚合物材料，具有更好的加工成型性能，成型时不需加任何塑化剂；在汽车工业、、抗冲击改性剂及包装领域有着广泛的应用。
POE弹性体主要系列：美国杜邦陶氏系列：POE8999、8150、8842、8200、7467、7447、7256等；美国埃克森公司系列：5061、 5371 、5181、5101、5361、KN140等；日本三井TAFMER：DF610、DF710、DF740、DF810、DF840LG化学系列： LC170, LC670, LC175,LC565性能指标 范 围密度（ g/cm 3 ） 0.852-0.880熔 点（℃） 50—70查看模量（MPa） 1.0-5.2邵氏硬度（ A） 65—85挠曲模量（ Mpa） 8.0-28.0熔融指数（ dg/min） 0.5—30+伸 长 率（%） 700-1000+低温脆性（℃） <-76POE与一些传统的弹性体相比有诸多优势：对比 EPDM 对比 SBS 对比 EVA，EMA，EEA 对比软质 PVC的熔接线强度 分散性好 等量添加冲击强度高 **的成型能力易操作 耐候性好 透明度高 价格低重量轻 透明度高 韧性好 挠曲性好*设备 对设备低腐蚀 良好的热成型 塑性好重量轻 较佳的低温脆性 良好的经济性
应用编辑1、抗冲击改性剂：仪表板；连接器和插头；管道；仪器零件；片材；园艺工具；建筑材料；2、模塑成型产品：管件接口；玩具；旅行袋或手提包；垫圈；鞋；3、挤出成型产品：民用、工业用、管；仪器零件；建筑材料；电线护套；弹性膜。

TPU作为弹性体是介于橡胶和塑料之间的一种材料，这从它的刚性看出来，TPU的刚性可由弹性模量来度量。橡胶的弹性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，塑料（尼龙，ABS，PC，POM）在1000~10000Mpa。TPU 的硬度范围相当宽，从Shore A 60~Shore D 80并且在整个硬度范围内具有高弹性；TPU在很宽的温度范围内-40~120℃，具有柔性，而不需要增塑剂； TPU对油类（矿物油，动植物油脂和润滑油）和许多溶剂有良好的抵抗能力；TPU 还有良好的耐天候性，较优的耐高能射线性能。众所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈扰强度都是优良的；拉伸强度高，伸长率大，长期压缩变形率低等都是TPU的**优点。
这里介绍的TPU性能包括三个方面：力学性能，物理性能和环境性能。
1. 力学性能：TPU弹性体的力学性能主要包括：硬度，拉伸强度，压缩性能，撕裂强度，回弹性和耐磨性能，耐屈扰性等，而TPU 弹性塑料的力学性能，除这些性能外，还有较高剪切强度和冲击功等。
（a）硬度：硬度是材料抵抗变形，刻痕和划伤的能力的一种指标。TPU硬度通常用邵尔A（Shore A）和邵尔D（shore D）硬度计测定，邵尔A用于比较软的TPU，邵尔D用于较硬的TPU。硬度主要由TPU结构中的硬段含量来决定，硬段含量越高，TPU的硬度就会随之上升。硬度上升后，TPU的其他性能也会发生改变，拉伸模量和撕裂强度增加，刚性和压缩应力（负荷能力）增加，伸长率降低，密度和动态生热增加，耐环境性能增加。TPU的硬度与温度存在一定关系。从室温冷却降温至突变温度（-4~-12℃），硬度无明显变化；在突变温度下，TPU硬度突然增加而变得很硬并失去弹性，这是由于软段结晶作用的结果。
（b）硬度与定伸应力和伸长率的关系以及硬度与撕裂强度的关系。随着TPU硬度的增加，定伸应力和300%定伸应力*增加，伸长率下降。这主要是由于硬段含量增加的结果：硬段含量高，其所形成硬段相越易形成次晶或结晶结构增加了物理交联的数量而限制材料变形。若使材料变形必须提高应力，从而提高了定伸应力，同时伸长率下降。TPU硬度与撕裂强度的关系，随硬度增加，撕裂强度*增加，其理由亦与模量的解释相同。
TPU的配方和性能可进行非常多种类的排列组合。但是在现实设计配方和工业化生产时，却会因为原材料（多元醇和多异以及扩链剂）相互的限制，从而使真正可用于很的应用的研发还是非常的困难。

TPE塑胶原料(1)TPE  美国杜邦G3548L.4556.6574.5526.6356.7248.7248。(2)TPE  韩国SK.G155D.G163D。(3)TPE  新加坡聚合树脂  6000-45。(4)TPE闽台和泰HA60.560   可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往**同类橡胶。TPE的优点可用一般的热塑性塑料 成型机加工，不需要的加工设备。2生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑 机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。