主要用途PC/ABS合金阻燃
熔点 (oC)90
色泽 (APHA)100
品名ABS
加工级别注塑级
形式颗粒
规格25千克/包
工艺注塑级
起订25千克
材质ABS
特殊功能耐腐蚀
特殊服务可免费拿样
制作工艺挤出
较小起订≥25kg
颜色白色
厂地东莞
是否出口否
可售地全国
物流配送直达
销售方式自产自销
ABS塑胶原料ABS树脂是-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名Acrylonitrile-butadine-styrene（简称），ABS塑胶原料为浅粒状或珠状不透明树脂，是大宗通用树脂，ABS经过改性（加添加剂或合金等方法）提高性能后的ABS属工程塑料，ABS合金产量大，种类多，应用广，是主要改性塑料。
ABS塑料是由、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS塑胶原料的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。
1、综合性能较好、冲击强度较高、化学稳定性、电性能良好。
ABS塑胶制品2、与**玻璃的熔接性良好、制成双色塑件、且可表面镀铬、喷漆处理。3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、流动性比HIPS差一点、比PMMA、PC塑胶原料等好、柔韧性好。5、ABS塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。6、ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而*溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS塑胶原料缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性比较差。
ABS工程塑料外观为不透明呈色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。
ABS树脂是-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名Acrylonitrile-butadine-styrene（简称），ABS塑胶原料为浅粒状或珠状不透明树脂，是大宗通用树脂，ABS经过改性（加添加剂或合金等方法）提高性能后的ABS属工程塑料，ABS合金产量大，种类多，应用广，是主要改性塑料。
ABS的流动性介于PS与PC之间，其流动性与温度和压力都有关系，其中压力的影响稍大，因此成型时常采用较高的压力以降低熔体粘度，提高充模性能。
ABS的吸水率大约为0.2%-0.8%，对于一般级别的ABS，加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小时或用干燥料斗以80℃烘1-2小时。对于含PC组份的耐热级ABS，烘干温度适当调高至100℃，具体烘干时间可用对空挤出来确定。
再生料的使用比例不能超过30%，电镀级ABS不能使用再生料。注塑机选用
可选用华美达的标准注塑机（螺杆长径比20：1，压缩比大于2，压力大于1500bar）。如果采用色母粒或制品外观要求料高，可选用小一级直径的螺杆。锁模力按照4700-6200t/m2来确定，具体需根据塑料等级和制品要求而定。模具及浇口设计
模具温度可设为6可用对空法准确判定。等级不同，熔胶温度亦不同，建议设定如下：
抗冲级：220℃-260℃，以250℃为佳
电镀级：250℃-275℃，以270℃为佳
耐热级：240℃-280℃，以265℃-270℃为佳
阻燃级：200℃-240℃，以220℃-230℃为佳
透明级：230℃-260℃，以245℃为佳
玻纤增强级：230℃-270℃料筒温度
喂料区 40～60℃（50℃）
区1 160～180℃（180℃）
区2 180～230℃（210℃）
区3 210～260℃（240℃）
区4 210～260℃（240℃）
区5 210～260℃（240℃）
喷嘴 210～260℃（240℃）
括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35%和65%，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1
料筒恒温 220℃
模具温度40～80℃
压力 100～150MPa（1000～1500bar）
保压压力：保压时间相对较短，压力的30%～60%
熔料温度220～250℃0-65℃。流道直径6-8mm。浇口宽约3mm，厚度与制品一样，浇口长度要小于1mm。排气孔宽4-6mm，厚0.025-0.05mm。熔胶温度
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