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SEBS与SBS橡胶性能方面的区别
SEBS和SBS都属于热塑性丁苯橡胶。这两种聚合物结构类似，都是由苯乙烯硬性嵌段和弹性体嵌段物理交联而成。这种以弹性体为连续相，聚苯乙烯为分散相的网络结构赋予了SEBS、SBS与传统硫化橡胶相似的弹性体性能，但由于其的物理交联网络结构，使得SEBS和SBS可以通过注塑工艺加工成型。
    SEBS与SBS就差一个E，就是这个E，导致了二者物性的不同。E是乙烯单体的缩写，B是丁二烯单体的缩写，S是苯乙烯单体的缩写。SEBS是SBS氢化后的产物。
    关于氢化，高分子化学的解释是，含不饱和键（如碳碳双键、共轭双键或三键）的有机分子，在一定温度压力和催化剂作用下，与氢原子发生化学反应，反应后不饱和键碳碳双键变为饱和的单键（含共轭双键或两个双键的分子加成为双键，碳碳三键通过加氢反应后可变为双键或碳碳单键）。SBS是苯乙烯丁二烯在一定条件下聚合的产物，SEBS则可以看成是苯乙烯、丁二烯、以及氢在一定反应条件下发生的加成聚合反应（简称加聚，SEBS的加聚反应，是丁二烯单体加氢生成-乙烯单体）。一般通过氢化作用后，氢化产物的化学稳定性、耐温性、耐老化性、耐候性耐水解性等会提高。因此，SEBS与SBS相比，以上性能均更为优越。
    由于丁二烯单体通过氢化作用，生成-乙烯分性体嵌段，此链段比丁二烯链段更为柔顺，因此SEBS改性材料TPE的手感比SBS改性材料TPR更为舒适柔和。但-乙烯链段比丁二烯链段缠绕更为紧密，要达到材料加工所需的活性，前者比后者所需要的温度更高。因此在注塑加工过程中，类似分子量及分子量分布的SEBS和SBS改性材料TPE和TPR，TPE的注塑(塑化）温度要**TPR。
    除以上结构和性质上的差异外，SEBS与SBS外观也不同。SEBS外观为白色粉末状物质，而SBS为白色细条或小块状物质。
    不过值得一提的是，SEBS和SBS初始聚合物都具有较高的粘度，比较难注塑加工，一般用于工程塑料增韧，或油墨涂料等助剂。SEBS和SBS经过共混改性后具有千变万化的硬度和物性，易注塑、挤出加工成型。

SEBS中丁二烯段的碳—碳双键被氢化饱和，因而其具有良好的耐候性、耐热性、耐压缩变形性和优异的力学性能：

SBS应用：SBS主要有用途：橡胶制品、沥青改性剂、胶黏剂和树脂改性剂。在橡胶制品方面，适于制造鞋底、玻璃门窗密封胶条、胶板、垫圈、胶管和胶带等。作为树脂改性剂，SBS分别与PP、PE、PS 共混物，可明显改善制品的低温性能和抗冲击性能，SBS用于胶黏剂，具有高固体物质含量、快干、耐低温的特点；SBS作为路面沥青改性剂，可明显改进沥青的耐候性和耐负载性能。SBS还可作为增容剂，加入少量的SBS,可降低分散相尺寸和力学损耗，提高分散均匀性、交联度和拉伸强度。PS对于SBS配方来说是一种很有价值的组分，因为它能够改善SBS的加工性能和提高材料刚性。油（增塑剂）也能够改善加工性，但是使制品变软。通常选用环烷基油作为增塑剂，但是芳香化合物的含量应该尽量的低，因为它们会使苯乙烯相软化（塑化）。油类能够使材料在拉伸过程中具有抗裂纹发展性能。其他非油类的助剂（如树脂，加工助剂）能够充当增塑剂，特别是在温度升高时更能体现。结晶性聚合物（PE或者是EVA共聚物）能够提高耐溶剂和耐臭氧性能。惰性的填料，如黏土，白垩、轻质碳酸钙和滑石粉都能够大量的填充，而不会对基体树脂产生不利影响，并且能够有效降低成本。补强性填料如高度增强的炭黑，二氧化硅或者硬的粘土很少用在配方中，因为它们使得材料变得很刚，手感变差。然而它们也可以带来一些有利的影响，如提高撕裂强度，抗磨损性，以及提高折曲次数。

SBS苯乙烯类热塑性弹性体，是以苯乙烯、丁二烯为单体的三嵌段共聚物，兼有塑料和橡胶的特性，被称为“*三代合成橡胶”。与丁苯橡胶相似，SBS可以和水、弱酸、碱等接触，具有优良的拉伸强度，表面摩擦系数大，低温性能好，电性能优良，加工性能好等特性，成为目前消费量大的热塑性弹性体。 苯乙烯系热塑性弹性体（又称为苯乙烯系嵌段共聚物Styreneic Block Copolymers，简称SBCs），目前是世界产量大、与橡胶性能为相似的一种热塑性弹性体。目前，SBCs系列品种中主要有4种类型，即：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）；苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SIS）；苯乙烯-乙烯--苯乙烯嵌段共聚物（SEBS）；苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯型嵌段共聚物（SEPS）。SEBS和SEPS分别是SBS和SIS的加氢共聚物。SBS苯乙烯类热塑性弹性体是是SBCs中产量大（占70%以上）、成本低、应用较广的一个品种，是以苯乙烯、丁二烯为单体的三嵌段共聚物，兼有塑料和橡胶的特性，被称为“*三代合成橡胶”。与丁苯橡胶相似，SBS可以和水、弱酸、碱等接触，具有优良的拉伸强度，表面摩擦系数大，低温性能好，电性能优良，加工性能好等特性，成为目前消费量大的热塑性弹性体。