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POE (聚烯烃弹性体(Polyolefin elastomer))编辑本词条缺少信息栏,补充相关内容使词条更完整,还能快速升级,赶紧来编辑吧!聚烯烃弹性体(Polyolefin elastomer)(POE)是美国DOW化学公司以茂金属为催化剂的具有窄相对分子质量分布和均匀的短支链分布的热塑性弹性体。这种弹性体的主要性能非常**,在很多方面的性能指标**过了普通弹性体。
概述编辑POE分子结构与三元乙丙橡胶(EPDM)相似,因此POE也会具有耐老化、耐臭氧、耐化学介质等优能,通过对POE 进行交联,材料的耐热温度被提高,变形减小,拉伸强度、撕裂强度等主要力学性能都有很大程度的提高。多用途的POE弹性体能够**过PVC、EVA、 SBR、EMA和EPDM,今后POE可能取代传统的EPDM。由于POE的优能使其在汽车行业、电线电缆护套、塑料增韧剂等方面里都获得了广泛应用。
性能及优点编辑POE 是美国 DUPONT DOW 化学公司采用 INSITE 催化技术生产而成的。对比传统的聚合物材料,具有更好的加工成型性能,成型时不需加任何塑化剂;在汽车工业、、抗冲击改性剂及包装领域有着广泛的应用。
POE弹性体主要系列:美国杜邦陶氏系列:POE8999、8150、8842、8200、7467、7447、7256等;美国埃克森公司系列:5061、 5371 、5181、5101、5361、KN140等;日本三井TAFMER:DF610、DF710、DF740、DF810、DF840LG化学系列: LC170, LC670, LC175,LC565性能指标 范 围密度( g/cm 3 ) 0.852-0.880熔 点(℃) 50—70查看模量(MPa) 1.0-5.2邵氏硬度( A) 65—85挠曲模量( Mpa) 8.0-28.0熔融指数( dg/min) 0.5—30+伸 长 率(%) 700-1000+低温脆性(℃) <-76POE与一些传统的弹性体相比有诸多优势:对比 EPDM 对比 SBS 对比 EVA,EMA,EEA 对比软质 PVC的熔接线强度 分散性好 等量添加冲击强度高 **的成型能力易操作 耐候性好 透明度高 价格低重量轻 透明度高 韧性好 挠曲性好*设备 对设备低腐蚀 良好的热成型 塑性好重量轻 较佳的低温脆性 良好的经济性
应用编辑1、抗冲击改性剂:仪表板;连接器和插头;管道;仪器零件;片材;园艺工具;建筑材料;2、模塑成型产品:管件接口;玩具;旅行袋或手提包;垫圈;鞋;3、挤出成型产品:民用、工业用、管;仪器零件;建筑材料;电线护套;弹性膜。
热塑性聚酯弹性体(TPEE)的优能使其适用于对机械强度和耐用性要求较高的柔韧性部件.汽车: CVJ防尘罩、转向器护套、减震器护套、防尘罩、牵引联结罩、远距波纹管、发动机进气风管、安全气囊盖板、汽车×扣、后衣箱;锁总成、门锁总成、门把手密封环、减震板、消音齿轮、管塞、堵塞、球头、窗玻璃减震座、减震底盘、底盘耐石击涂层等。电器: 电焊把电缆护套、电器弹性按键、无绳电话天线罩、电线电缆、仪器设备。工业制造:密封件、传送带、电梯滑道、高压垫圈、收录机消音齿轮、石英钟消音齿轮、卷烟机弹簧片。其他消费品:电动工具、体育用品、生活用品、塑料合金(共混和粘接PC\PVC\ABS\PBT\PET等极性塑料)。美国杜邦TPEE主要牌号: TPEE美国杜邦3078可发泡、耐低温、食品级;TPEE 美国杜邦4556食品级、中等硬度、浅米色;TPEE 美国杜邦5526低温柔韧性能、高能量吸收、汽车应用、滚塑;TPEE 美国杜邦5555HS耐热抗老化、抗蠕变;TPEE 美国杜邦5556抗蠕变、热稳定、中等硬度、食品级;TPEE 美国杜邦6356抗蠕变、耐化学、热稳定、食品级;TPEE 美国杜邦4068挤出、注塑成型;TPEE 美国杜邦4056食品级、热稳定、硬度低、有弹性;TPEE 美国杜邦4069抗蠕变、耐低温冲击;TPEE美国杜邦7246;TPEE 美国杜邦6456;
热塑性PU弹性体的用量正持续地增加中,为塑胶加工业者开创低成本、高附加价值的产业新契机。
因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。TPU均能成为PVC之替代品。但TPU所拥有的优点,PVC则望尘莫及。TPU不仅拥有的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性,而且是种成熟的环保材料。
特性
耐磨性能
当材料在使用过程中经常受摩擦、刮磨、研挫等机械作用,会引起其表面逐步磨损,因此材料的选择磨耗性显得非常重要。TPU塑胶原料耐磨性能优异,较天然橡胶耐磨五倍以上,是耐磨制品的材料之一。
拉伸性能
拉伸强度高达70MPa ,断裂伸长率可高达1000%。
撕裂性能
弹性体在应用时由于产生裂口扩大而使之破坏称为撕裂,撕裂强度就是材料抵抗撕裂作用的能力;一般而言TPU具有较高的抗撕裂能力,撕裂强度与一些常用的橡塑胶比较是非常优异的。
TPU作为弹性体是介于橡胶和塑料之间的一种材料,这从它的刚性看出来,TPU的刚性可由弹性模量来度量。橡胶的弹性模量通常在1~10Mpa,TPU在10~1000Mpa,塑料(尼龙,ABS,PC,POM)在1000~10000Mpa。TPU 的硬度范围相当宽,从Shore A 60~Shore D 80并且在整个硬度范围内具有高弹性;TPU在很宽的温度范围内-40~120℃,具有柔性,而不需要增塑剂; TPU对油类(矿物油,动植物油脂和润滑油)和许多溶剂有良好的抵抗能力;TPU 还有良好的耐天候性,较优的耐高能射线性能。众所周知的耐磨性,抗撕裂性,屈扰强度都是优良的;拉伸强度高,伸长率大,长期压缩变形率低等都是TPU的**优点。
这里介绍的TPU性能包括三个方面:力学性能,物理性能和环境性能。
1. 力学性能:TPU弹性体的力学性能主要包括:硬度,拉伸强度,压缩性能,撕裂强度,回弹性和耐磨性能,耐屈扰性等,而TPU 弹性塑料的力学性能,除这些性能外,还有较高剪切强度和冲击功等。
(a)硬度:硬度是材料抵抗变形,刻痕和划伤的能力的一种指标。TPU硬度通常用邵尔A(Shore A)和邵尔D(shore D)硬度计测定,邵尔A用于比较软的TPU,邵尔D用于较硬的TPU。硬度主要由TPU结构中的硬段含量来决定,硬段含量越高,TPU的硬度就会随之上升。硬度上升后,TPU的其他性能也会发生改变,拉伸模量和撕裂强度增加,刚性和压缩应力(负荷能力)增加,伸长率降低,密度和动态生热增加,耐环境性能增加。TPU的硬度与温度存在一定关系。从室温冷却降温至突变温度(-4~-12℃),硬度无明显变化;在突变温度下,TPU硬度突然增加而变得很硬并失去弹性,这是由于软段结晶作用的结果。
(b)硬度与定伸应力和伸长率的关系以及硬度与撕裂强度的关系。随着TPU硬度的增加,定伸应力和300%定伸应力*增加,伸长率下降。这主要是由于硬段含量增加的结果:硬段含量高,其所形成硬段相越易形成次晶或结晶结构增加了物理交联的数量而限制材料变形。若使材料变形必须提高应力,从而提高了定伸应力,同时伸长率下降。TPU硬度与撕裂强度的关系,随硬度增加,撕裂强度*增加,其理由亦与模量的解释相同。
TPU的配方和性能可进行非常多种类的排列组合。但是在现实设计配方和工业化生产时,却会因为原材料(多元醇和多异以及扩链剂)相互的限制,从而使真正可用于很的应用的研发还是非常的困难。