邢台PA46塑胶TW363 通用线材

PA46()是一种。荷兰**()工程塑料在世界上早成功地确立了工业上生产PA46的方法，商品名称,并在**推广的耐热及耐磨型的的聚酰胺46号。
折叠编辑本段性能特点
A:具有易加工性和的流动性能。
B:具有的抗拉强度、良好的绝热性能。
C:阻燃、可电镀、经热稳处理的、耐热的。
D:高刚度保持性能，同时表现出良好的高温抗蠕变性。
E:刚度和蠕变模量由于相同玻璃增强程度的PPS、PEI和PES 。
F:它可以用于薄壁部分达到0.1毫米的零件而没有飞边。
物性数据 ①原料描述部分规格级别： 注塑级 外观颜色： 乳白色不透明 用途概述： 高应力零件，加工素材、板、条、管。 备注说明： 特性：具有优异的加工特性，在非改质材料中具有韧性。 ②原料技术数据性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位 物理性能 比重 --- ASTM D-792 1.42 --- 吸水量 浸渍 ASTM D-570 0.25 % 吸水量 50%相对湿度 ASTM D-570 0.22 % 吸水量 浸渍平衡点 ASTM D-570 0.90 % 自燃性 --- UL 94 HB --- 机械性能 模收缩 --- --- 2.2-2.4 % 洛氏硬度 --- ASTM D-785 94 M scale 洛氏硬度 --- ASTM D-785 120 R scale 介电强度 瞬间Short time(2.3mm) ASTM D-149 19.7 kv/mm 线性热膨胀系数 104～160℃ ASTM D-696 14.9 10m/m℃ 拉伸强度 -55℃ ASTM D-638 101 MPa 拉伸强度 23℃ ASTM D-638 69 MPa 拉伸强度 70℃ ASTM D-638 48 MPa 拉伸强度 100℃ ASTM D-638 36 MPa 拉伸强度 122℃ ASTM D-638 26 MPa 破裂点拉伸变形量 -55℃ ASTM D-638 40 % 破裂点拉伸变形量 23℃ ASTM D-638 65 % 破裂点拉伸变形量 70℃ ASTM D-638 230 % 破裂点拉伸变形量 100℃ ASTM D-638 >260 % 破裂点拉伸变形量 122℃ ASTM D-638 >260 % 弹性系数 23℃ ASTM D-638 3220 MPa 挠曲系数 -55℃ ASTM D-790 4120 MPa 挠曲系数 23℃ ASTM D-790 2840 MPa 挠曲系数 70℃ ASTM D-790 1580 MPa 挠曲系数 100℃ ASTM D-790 1030 MPa 挠曲系数 122℃ ASTM D-790 685 MPa 挠曲变形强度 23℃ ASTM D-790 98 MPa 压缩应力 23℃,1%变形 ASTM D-695 35 MPa 压缩应力 23℃,10%变形 ASTM D-695 123 MPa 抗剪强度 23℃ ASTM D-732 66 MPa 挠曲疲劳忍耐限度 50%RH,23℃,10周期 ASTM D-671 32 MPa 负载变形量 140kg/cm,50℃ ASTM D-621 0.5 % 抗拉伸冲击强度 长试片23℃ ASTM D-1822 525 kj/m IZOD冲击试验 无缺口23℃ ASTM D-256 >5300 j/m IZOD冲击试验 缺口-40℃ ASTM D-256 98 j/m IZOD冲击试验 23℃ ASTM D-256 137 j/m 热畸变温度 0.5MPa ASTM D-648 172 ℃ 电气性能 介电常数 50%RH,23℃,10～10Hz ASTM D-150 3.7 Ω.cm 介电因数 50%RH,23℃,10Hz ASTM D-150 0.005 --- 容积电阻率 23℃,0.2%含水量 ASTM D-257 1×10 Ω.cm 抗电弧 3.1mm ASTM D-495 220 sec 热 性 能 线性热膨胀系数 60～104℃ ASTM D-696 13.7 10m/m℃ 热畸变温度 1.8MPa ASTM D-648 136 ℃ 熔点 --- ASTM D-2133 175 ℃ 热传导系数 --- --- 0.37 W/mk 线性热膨胀系数 -40～29℃ ASTM D-696 10.4 10m/m℃ 线性热膨胀系数 29～60℃ ASTM D-696 12.2 10m/m℃

PA46工程塑料是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺，虽然有尼龙66相似的分子结构，但 PA46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多，链结构更对称;而高度对称的链结构致使其结晶度高(约为70%)，而且结晶速度快，因而熔点更高(295℃)，热变形温度也高，而长期使用温度(CUT 5000hours)可达163℃。这些特性使 PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势，并且成型*，加工更经济。
高性能聚酰胺46在 汽车和电子 应用领域具有无以比拟的性能和价值，可提供高温条件下的优异 机械性能、的 耐磨性和低摩擦以及优异的 流动性 ，使得加工处理更为方便，设计更为灵活。的性能追赶了PPA、PA6T、PA9T，同时在需要高温的工作条件下通常优于PPS和LCP材料。
学性能POM塑胶原料的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小；耐电弧性较好，并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。
环境性能POM塑胶原料不耐强碱和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小，尺寸稳定性好。
POM塑胶原料的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。
成形性“结晶料,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。
原料改性⒈增强POM主要增强材料为玻璃纤维、玻璃球或碳纤维等，并且玻璃纤维常用，增强后的力学性能可提高2～3倍，热变形温度提高50℃以上。⒉高润滑POM在POM中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等，可提高其润滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因数60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液体润滑油，可大幅度提高耐磨性和极限PV值。为提高由油的分散效果，需加入炭黑、、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油POM的摩擦性提高72%，极限PV值可达3.9MPa·m/s（纯POM为0.213MPa·m/s），为其他工程塑料的3～20倍。

1.PA46是一种多用途,玻璃增强,符合UL VO规定的的阻燃型UL级材料。 2.具有易加工性和的流动性能
3.具有的抗拉强度,良好的绝热性能
4.阻燃 ; 可电镀 ; 经热稳处理的;耐热的
5.高刚度保持性能,同时表现出良好的高温抗蠕变性。
6.刚度和蠕变模量由于相同玻璃增强程度的 PPS,PEI和PES
7.它可以用于薄壁部分达到 0.1毫米的零件而没有飞边。
PA46之主要应用领域连接器系列,接插件,光缆连接器,光缆接插器,USB系列
用PA46生产的双模焊接成型进气管道比使用铝(节省成本高达50%)或硅橡胶都要*。因为聚酰胺的重量比铝轻，所以成品重量也相对较轻。与硅橡胶制成的管道相比较，用PA46制成的管道拥有如下优点:PA46空气管道的交叉部分可适应不同的空间，而硅橡胶管道的交叉部分只能是圆形的。PA46可循环利用，而硅橡胶组件不可再利用。
pom聚是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。
聚(英文：polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。被誉为“**钢”或者“赛钢”，又称聚氧亚甲基。英文缩写为POM。通常聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受热解聚。可用作有机化工、合成树脂的原料，也用作药物熏蒸剂。
pom白色可燃结晶粉末，具有气味。 缓慢溶于冷水，在热水中溶解较快。
聚pom，一般不透明，着色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃，干燥条件80-90℃2小时。
聚(英文：polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。被誉为“**钢”或者“赛钢”，又称聚氧亚甲基。英文缩写为POM。通常聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受热解聚。可用作有机化工、合成树脂的原料，也用作药物熏蒸剂。
聚是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为*燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的性味、鱼腥臭。

POM中文名称聚，俗称赛钢、塑钢，又称特灵，系结晶性热塑性工程塑料。
优点：1、具高机械强度和刚性；2、高的疲劳强度；3、环境抵抗性、耐性佳；4、耐反覆冲击性强；5、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃)；6、良好的电气性质；7、复原性良好；8、具自已润滑性、耐磨性良好；9、尺寸性优。
用途：
1、电子电器：洗衣机、果汁机零件、键盘、定时器组件、音频/视频设备等；
2、汽车：车把、电动窗、按扣、卷轴、滑块等；
3、工业零件：机械零件、齿轮、衬套、阀门、紧固件、把手、玩具、螺杆、减震器等；
4、工业材料：板、条、管等；
5、机械零件：齿轮、凸轮、软管接头、夹子、开关等。
分类：防静电POM、导电POM、玻纤增强POM、防火POM、抗紫外线耐候POM、加铁氟龙POM、矿纤增强POM、碳纤增强POM