PBT增强材料GP2300G 纯树脂

PBT塑胶原料汽车保险杠、化油器、火花塞、供油系统零部件、点火器等。在通讯领域PBT 广泛用于程控电话的集成模块、接线板，电动工具等。

PBT的；结晶很*，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。东莞市兆丰塑料有限公司成立于2006年，是一家集研发、生产、销售、服务为一体的，公司拥有强大的技术团队，不仅为我们提供具有行业前瞻性的高技术含量的产品，同时为业内人士解决技术难题，提供技术咨询及技术引进。在PC、PC/ABS、ABS、PBT、PA材料等共混改性及一些功能性材料如导电、耐磨、光扩散、增强、**韧、耐寒、阻燃、高光等已取得丰硕成果。同时，公司的仪器设备**料产品的品质，同向双螺杆混炼机，及特别为不同材料设计的螺杆组合，**了产品设计的实现。公司有占地10000平方米现代厂房，拥有的双螺杆挤出设备及的实验测试仪器，年产能8000吨以上。
诚信－让我们在一起 ，质量－让我们获得发展
经营理念（振兴工业，塑造）；
质量方针（树立精品意识，追求管理，实施持续改进，满足客户要求）；
质量目标（不接受不合格品，不制造不合格品，不交付不合格品）。

PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。

PBT注塑温度及工艺：料筒温度 喂料区 50～70℃（70℃）
区1 230～250℃（240℃）
区2 240～260℃（250℃）
区3 250～260℃（260℃）
区4 250～260℃（260℃）
区5 250～260℃（260℃）
喷嘴 250～260℃（260℃）
括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1
熔料温度 250～260℃，成型范围窄；低于240℃易凝结，270℃以上易产生热降解
料筒恒温 210℃
模具温度 60～80℃
压力 100～140MPa（1000～1400bar）
保压压力 压力的50％～60％
背压 5～10MPa（50～100bar），避免产生摩擦热
速度 因为高固化率和结晶率故需采用高速；避免在过程中熔料冷却和凝结；模内保持良好的通气性是很重要的，否则裹入的空气易使流道末端产生焦化
螺杆转速 大螺杆转速折合线速度为0.5m/s
计量行程 （0.5～3.5）D，因为熔料对过热和在料筒内残留时间过长很敏感；残留时间不应**过5min
残料量 2～5mm，取决于计量行程和螺杆直径
预烘干 在120℃时烘干4h
回收率 如果混有阻燃剂，允许不**过10％回料加入，前提是预烘干过和没有热降解；不含阻燃剂的材料可加入20％回料
收缩率 很大程度取决于模具温度，模具温度越高，收缩程度越大；收缩率1.4％～2.0％，或加入30％玻璃纤维使收缩率至0.4％～0.6％
浇口系统 玻璃纤维增强型材料避免使用中心式直浇口和点式浇口；浇口的位置应保模腔均匀充满；浇口处有热流道，温度必须闭环控制
机器停工时段 关闭加热系统，像操作挤出机一样操作机器直到没有塑料被挤出为止；在生产中断后再重新启动机器，挤出熔料直到没有气泡
料筒设备 标准螺杆，止逆环，直通喷嘴